در حال نمایش 2 نتیجه

دی اکتیل فتالات

دی اوکتیل فتالات (DOP) که با نام دی‌اوکتیل فتالات نیز شناخته می‌شود، یک نرم‌کننده رایج است که عمدتاً در تولید محصولات پلی وینیل کلراید (PVC) انعطاف‌پذیر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ساختار

دی اوکتیل فتالات (DOP) یک ترکیب استری آلی است که از اسید فتالیک مشتق شده و به عنوان نرم‌کننده در تولید پلاستیک‌های انعطاف‌پذیر به کار می‌رود.

  • ساختار آن شامل یک حلقه بنزن مرکزی است که به دو گروه استری متصل شده است.
  • هر گروه استری دارای یک زنجیره آلکیلی بلند شامل هشت اتم کربن است (که نام "اوکتیل" از اینجا گرفته شده است).
  • این زنجیره‌های آلکیلی از طریق پیوندهای استری به گروه فتالات متصل هستند.

ساختار مولکولی DOP باعث افزایش انعطاف‌پذیری پلاستیک‌ها می‌شود، زیرا موجب افزایش فاصله بین زنجیره‌های پلیمری و کاهش نیروهای بین‌مولکولی می‌شود. این خاصیت باعث افزایش نرمی و فرآیندپذیری موادی مانند PVC می‌شود.

فرمول شیمیایی دی اوکتیل فتالات: C₂₄H₃₈O₄


ویژگی‌ها

دی اوکتیل فتالات (DOP) که با نام دی‌اوکتیل فتالات نیز شناخته می‌شود، یکی از نرم‌کننده‌های پرکاربرد در صنعت PVC است.

  • مایعی شفاف، بی‌رنگ تا زرد کم‌رنگ و روغنی با بوی ضعیف و معطر است.
  • دارای نقطه جوش حدود ۳۸۴ درجه سانتی‌گراد و نقطه ذوب کمتر از ۳۰- درجه سانتی‌گراد است.
  • چگالی آن در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد تقریباً ۰.۹۸۶ گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
  • در آب نامحلول است اما در اغلب حلال‌های آلی مانند الکل، بنزن و اتر حل می‌شود.
  • پایداری حرارتی خوبی دارد و به بهبود انعطاف‌پذیری و دوام پلاستیک‌ها کمک می‌کند، اما ممکن است در دماهای بالا تجزیه شده و ترکیبات مضری آزاد کند.
  • در مقادیر کم سمیت حاد پایینی دارد، اما مواجهه طولانی‌مدت یا با غلظت بالا می‌تواند اثرات منفی بر سلامت، به‌ویژه در زمینه سمّیت تولیدمثلی داشته باشد.
  • به دلیل نگرانی‌های زیست‌محیطی و سلامتی، استفاده از آن در برخی از محصولات مانند اسباب‌بازی‌های کودکان و بسته‌بندی‌های مواد غذایی تحت مقررات سخت‌گیرانه قرار گرفته است.
  • اصلی‌ترین کاربرد آن به‌عنوان نرم‌کننده در محصولات PVC انعطاف‌پذیر مانند کفپوش‌ها، کابل‌ها و چرم مصنوعی است، اما در برخی از محصولات لاستیکی نیز استفاده می‌شود.

به دلیل تجزیه‌پذیری پایین و اثرات بالقوه زیست‌محیطی، جایگزین‌های بدون فتالات برای آن در حال توسعه هستند.


کاربردهای دی اوکتیل فتالات (DOP)

  • نرم‌کننده برای PVC: به‌طور عمده در محصولات PVC انعطاف‌پذیر مانند کفپوش‌ها، چرم مصنوعی و فیلم‌های پلاستیکی استفاده می‌شود.
  • صنعت لاستیک: برای افزایش انعطاف‌پذیری و دوام محصولات لاستیکی به کار می‌رود.
  • کابل‌های الکتریکی: موجب افزایش انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر شرایط جوی در سیم‌ها و کابل‌های برق می‌شود.
  • محصولات آرایشی و بهداشتی: گاهی در لاک ناخن و لوسیون‌ها به کار می‌رود، هرچند امروزه استفاده از آن کمتر شده است.
  • پوشش‌ها و رنگ‌ها: به‌عنوان نرم‌کننده در برخی از رنگ‌ها و پوشش‌ها برای بهبود انعطاف‌پذیری استفاده می‌شود.

مزایای دی اوکتیل فتالات (DOP)

  • بهبود انعطاف‌پذیری: به‌طور قابل توجهی انعطاف‌پذیری و فرآیندپذیری PVC و سایر پلیمرها را افزایش می‌دهد.
  • پایداری حرارتی مناسب: مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل دماهای بالا دارند، مناسب است.
  • فرّاریت پایین: نرخ تبخیر کمی دارد که باعث افزایش دوام و کارایی آن در بلندمدت می‌شود.
  • مقرون‌به‌صرفه: در مقایسه با برخی نرم‌کننده‌های جایگزین هزینه کمتری دارد.

معایب دی اوکتیل فتالات (DOP)

  • خطرات سلامتی: به عنوان یک مختل‌کننده غدد درون‌ریز شناخته شده و با سمیت تولیدمثلی مرتبط است.
  • تأثیرات زیست‌محیطی: به‌راحتی تجزیه نمی‌شود و می‌تواند در محیط انباشته شده و برای حیات وحش خطرناک باشد.
  • محدودیت‌های قانونی: به دلیل نگرانی‌های ایمنی، استفاده از فتالات‌ها در برخی محصولات مصرفی، به‌ویژه محصولاتی که در تماس با غذا یا کودکان هستند، تحت مقررات سخت‌گیرانه قرار گرفته است.
  • مهاجرت از مواد: DOP می‌تواند به مرور زمان از پلاستیک‌ها خارج شود که ممکن است باعث آلودگی محیط اطراف یا محصولات مرتبط شود.
  • سمّیت: قرارگیری طولانی‌مدت یا با غلظت بالا در معرض DOP می‌تواند اثرات زیان‌باری از جمله جذب پوستی، استنشاقی یا گوارشی داشته باشد.

کامپاند پلی اتیلن تالک

ترکیب پلی‌اتیلن تالک یک ترکیب پلیمری است که از پلی‌اتیلن (PE) به‌عنوان رزین پایه و تالک به‌عنوان پرکننده یا عامل تقویت‌کننده تشکیل شده است. این نوع ترکیب برای بهبود خواص مکانیکی، حرارتی و پردازش مواد مبتنی بر پلی‌اتیلن استفاده می‌شود. **ساختار** ساختار ترکیب پلی‌اتیلن تالک از یک ماتریس پلیمری ساخته شده از پلی‌اتیلن، که می‌تواند پلی‌اتیلن کم‌چگالی (LDPE)، پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) یا پلی‌اتیلن کم‌چگالی خطی (LLDPE) باشد، و تالک به‌عنوان پرکننده یا عامل تقویت‌کننده تشکیل شده است. ذرات تالک در سراسر ماتریس پلی‌اتیلن پخش می‌شوند و یک ماده مرکب با خواص مکانیکی و حرارتی بهبود یافته ایجاد می‌کنند. تالک، که یک معدنی سیلیکات منیزیم طبیعی است، ساختاری صفحه‌ای دارد که به بهبود سفتی، ثبات ابعادی و مقاومت حرارتی کمک می‌کند زمانی که در پلی‌اتیلن گنجانده می‌شود. پخش تالک در پلی‌اتیلن بر عملکرد کلی ماده تأثیر می‌گذارد و بستگی به عواملی مانند اندازه ذرات، توزیع و درمان سطح دارد. در برخی فرمولاسیون‌ها، افزودنی‌های اضافی مانند سازگاری‌کننده‌ها، کمک‌های پردازشی و پایدارکننده‌ها برای بهینه‌سازی عملکرد، بهبود ویژگی‌های پردازش و اطمینان از پخش یکنواخت تالک در ماتریس پلی‌اتیلن اضافه می‌شوند. ترکیب حاصل، انعطاف‌پذیری و سبکی پلی‌اتیلن را حفظ کرده در حالی که از سفتی و ثبات حرارتی افزایش یافته ناشی از تالک بهره‌مند می‌شود. **خواص** خواص ترکیب پلی‌اتیلن تالک تحت تأثیر ترکیب پلی‌اتیلن به‌عنوان رزین پایه و تالک به‌عنوان پرکننده تقویت‌کننده قرار دارد. این ترکیب به دلیل حضور تالک، که به تقویت یکپارچگی ساختاری آن کمک می‌کند، سفتی و استحکام بیشتری نسبت به پلی‌اتیلن خالص نشان می‌دهد. همچنین، این ترکیب دارای مقاومت حرارتی بهتری است، زیرا تالک دمای انحراف حرارتی را افزایش می‌دهد و ماده را برای کاربردهای با دماهای بالا مناسب‌تر می‌کند. افزودن تالک به بهبود ثبات ابعادی کمک می‌کند و انقباض و پیچش را کاهش می‌دهد که این ویژگی به‌ویژه در فرایندهای قالب‌گیری تزریقی و ترموفرمینگ مفید است. علاوه بر این، ترکیب دارای خواص بهبود یافته‌ای از نظر مقاومت به رطوبت و نفوذپذیری گاز است. این ترکیب همچنین پردازش‌پذیری بهتری دارد زیرا ویسکوزیته ذوب را کاهش می‌دهد و باعث بهبود جریان قالب و کاهش زمان‌های چرخه می‌شود. علاوه بر این، محتوای تالک به کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند زیرا بخشی از رزین گران‌تر پلی‌اتیلن را جایگزین می‌کند در حالی که خواص مکانیکی مطلوب را حفظ می‌کند. ویژگی‌های سطحی این ترکیب بسته به غلظت تالک می‌تواند تغییر کند و به مقاومت بهتر در برابر خش و سایش منجر شود. به‌طور کلی، ترکیبات پلی‌اتیلن تالک تعادلی از استحکام، ثبات حرارتی و کارایی پردازش ارائه می‌دهند که آن‌ها را برای انواع مختلفی از کاربردهای صنعتی مناسب می‌سازد. **کاربردها**: • قطعات خودرو مانند داشبورد، پنل‌های درب و قطعات زیر کاپوت • مواد بسته‌بندی شامل ظروف سخت، فیلم‌ها و بسته‌بندی صنعتی • کالاهای مصرفی مانند لوازم خانگی، اسباب‌بازی‌ها و اجزای مبلمان • کاربردهای صنعتی مانند لوله‌ها، ورق‌ها و مصالح ساختمانی • محفظه‌های الکتریکی و الکترونیکی برای بهبود عایق‌بندی و دوام • ظروف پزشکی و دارویی به دلیل خواص بهبود یافته‌ در برابر موانع **مزایا**: • افزایش سفتی و استحکام برای بهبود عملکرد ساختاری • مقاومت حرارتی بهتر، که آن را برای کاربردهای با دمای بالا مناسب می‌سازد • بهبود ثبات ابعادی، کاهش انقباض و پیچش در قطعات قالب‌گیری شده • مقرون به‌صرفه بودن به دلیل اینکه تالک به‌عنوان پرکننده عمل می‌کند و هزینه کلی مواد را کاهش می‌دهد • بهبود پردازش‌پذیری با بهبود جریان قالب و کاهش زمان‌های چرخه • بهبود خواص سطحی مانند مقاومت در برابر خش و سایش • خواص بهبود یافته در برابر رطوبت و نفوذپذیری گاز **معایب**: • کاهش مقاومت در برابر ضربه نسبت به پلی‌اتیلن خالص، که آن را شکننده‌تر می‌سازد • افزایش وزن به دلیل افزودن تالک، که ممکن است برای کاربردهای سبک‌وزن مناسب نباشد • کاهش شفافیت ممکن است که استفاده از آن را در محصولات شفاف یا نیمه‌شفاف محدود کند • مشکلات بالقوه در بازیافت به دلیل ماهیت مرکب ماده • ممکن است نیاز به تنظیمات اضافی در پردازش باشد تا از پخش یکنواخت تالک در ماتریس پلیمری اطمینان حاصل شود