دی متیل ترفتالات

دی‌متیل ترفتالات (DMT) یک ترکیب آلی با فرمول شیمیایی C8H10O4 است. این ترکیب یک استر از اسید ترفتالیک و متانول بوده و عمدتاً به‌عنوان یک واسطه کلیدی در تولید الیاف پلی‌استر و پلاستیک‌ها استفاده می‌شود. DMT نقش مهمی در تولید پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) دارد که به‌طور گسترده در ساخت بطری‌های پلاستیکی، فیلم‌ها و الیاف به‌کار می‌رود.

ساختار دی‌متیل ترفتالات


ساختار دی‌متیل ترفتالات (DMT) شامل یک حلقه بنزن (C6H5) با دو گروه استری (-COOCH3) متصل به موقعیت‌های پارا در حلقه است. هر گروه استر از واکنش اسید ترفتالیک و متانول تشکیل می‌شود که در آن گروه کربوکسیل (-COOH) اسید ترفتالیک با یک مولکول متانول استری‌شده و پیوند استری (-COOCH3) را ایجاد می‌کند. این ترکیب دارای فرمول مولکولی C8H10O4 است. ساختار آن شامل یک حلقه بنزنی مرکزی با دو گروه متوکسی‌کربونیل (-COOCH3) در دو طرف متقابل است که آن را به یک ترکیب متقارن تبدیل می‌کند. گروه‌های استری باعث قابلیت پلیمریزاسیون این ترکیب شده و آن را به یک واسطه مهم در تولید پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) تبدیل می‌کنند.

ویژگی‌های دی‌متیل ترفتالات

دی‌متیل ترفتالات (DMT) یک جامد کریستالی سفید با بویی ضعیف و معطر است. نقطه ذوب آن در محدوده 140-143 درجه سانتی‌گراد و نقطه جوش آن تقریباً 284 درجه سانتی‌گراد است که نشان‌دهنده پایداری نسبی آن در دماهای بالا است. DMT در آب به‌طور جزئی محلول بوده اما به‌راحتی در حلال‌های آلی مانند اتانول، استون و کلروفرم حل می‌شود. چگالی آن در دمای 25 درجه سانتی‌گراد حدود 1.305 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. به‌عنوان یک استر، از واکنش‌پذیری بالایی برخوردار است، به‌ویژه در واکنش‌های استریفیکاسیون که آن را به یک واسطه ضروری در تولید پلی‌استر تبدیل می‌کند. DMT در شرایط عادی پایدار است اما در معرض دماهای بسیار بالا یا در حضور اسیدها و بازهای قوی ممکن است تجزیه شود. این ترکیب همچنین قابل اشتعال بوده و در فرآیندهای صنعتی باید با احتیاط جابجا شود. فشار بخار پایینی دارد، به این معنی که در دمای اتاق به‌آسانی تبخیر نمی‌شود.

کاربردهای دی‌متیل ترفتالات (DMT)

تولید پلی‌استر: پیش‌ماده اصلی در تولید پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) که در بطری‌های پلاستیکی، فیلم‌ها و الیاف استفاده می‌شود.
صنعت نساجی: در تولید الیاف پلی‌استر برای پوشاک، مبلمان و سایر کاربردهای پارچه‌ای به‌کار می‌رود.
بسته‌بندی پلاستیکی: در ساخت ظروف پلاستیکی و مواد بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
رزین‌ها و پوشش‌ها: در تولید رزین‌های پلی‌استری برای پوشش‌ها، چسب‌ها و کامپوزیت‌ها استفاده می‌شود.
مواد شیمیایی دارویی و کشاورزی: در برخی کاربردهای خاص شیمیایی مانند تولید مواد دارویی و محصولات کشاورزی استفاده می‌شود.

مزایای دی‌متیل ترفتالات (DMT)

• ترکیب شیمیایی چندمنظوره: به‌عنوان یک واسطه کلیدی در تولید PET و سایر پلی‌استرها، در صنایع مختلف بسیار ارزشمند است.
• پایداری و دوام: محصولات پلی‌استری ساخته‌شده از DMT دارای دوام بالا، مقاومت در برابر سایش و ویژگی‌های مکانیکی مطلوب هستند.
• فرآیندپذیری آسان: واکنش استریفیکاسیون با متانول کاملاً شناخته‌شده بوده و امکان تولید مؤثر DMT در مقیاس وسیع را فراهم می‌کند.
• قابلیت بازیافت: PET تولیدشده از DMT به‌طور گسترده بازیافت شده و در محصولات جدید مورد استفاده قرار می‌گیرد که به پایداری محیط‌زیست کمک می‌کند.

معایب دی‌متیل ترفتالات (DMT)

• تأثیرات زیست‌محیطی: تولید DMT می‌تواند منجر به انتشار ترکیبات آلی فرار (VOCs) و سایر آلاینده‌ها شود که نیازمند کنترل مناسب انتشار گازها است.
• قابلیت اشتعال: DMT قابل اشتعال بوده و در صورت عدم رعایت نکات ایمنی در تولید و حمل‌ونقل، خطر آتش‌سوزی دارد.
• هزینه: هزینه تولید DMT نسبت به برخی مواد اولیه دیگر ممکن است بالا باشد، به‌ویژه زمانی که تقاضا برای PET در نوسان باشد.
• مقاومت شیمیایی محدود: اگرچه PET معمولاً بادوام است، اما محصولات ساخته‌شده از DMT ممکن است در برابر برخی مواد شیمیایی قوی و تخریب ناشی از اشعه ماورای بنفش (UV) حساس‌تر باشند.

سویا فتی اسید دی اتانول آمید

سویا فتی اسید دی‌اتانول آمید (یا DEA مشتق‌شده از اسید چرب سویا) یک ترکیب آمیدی غیر‌یونی است که از واکنش اسیدهای چرب سویا با دی‌اتانول‌آمین (DEA) حاصل می‌شود. این ترکیب دارای ساختار کلی زیر است:

فرمول عمومی:
R-CO-N(CH₂CH₂OH)₂
که در آن R نمایانگر زنجیره آلکیلی اسید چرب (بیشتر C16–C18 اشباع یا غیراشباع) حاصل از روغن سویا است.


ویژگی‌های سویا فتی اسید دی اتانول آمید

ویژگی مقدار معمول یا بازه
شکل ظاهری مایع چسبناک زرد روشن یا کهربایی
بوی ظریف بوی خفیف و چرب گیاهی
چگالی 0.95 – 1.02 g/cm³
نقطه جوش بالاتر از 200°C (تجزیه پیش از جوش)
ویسکوزیته (25°C) بسیار بالا (1500–3000 cP)
pH محلول 10% حدود 9.0 – 10.5
انحلال‌پذیری قابل حل در آب و الکل – غیر‌قطبی جزئی
سازگاری با سورفکتانت‌های آنیونی، کاتیونی و غیر‌یونی

 کاربردهای سویا فتی اسید دی اتانول آمید

سویا فتی اسید DEA یک سورفکتانت و ضخیم‌کننده ملایم و چندمنظوره است که در صنایع زیر به‌طور گسترده استفاده می‌شود:

 صنایع شوینده و بهداشتی:

  • افزایش کف و ویسکوزیته در شامپو، مایع ظرفشویی، شوینده بدن

  • نرم‌کننده پوست در فرمولاسیون‌های ملایم

  • کوسولونت در ترکیبات پاک‌کننده غیر یونی

صنایع آرایشی و مراقبت فردی:

  • به عنوان عامل کف‌زا ملایم در شامپوهای کودکان

  • تثبیت‌کننده و امولسیفایر در کرم‌ها و لوسیون‌ها

صنایع صنعتی:

  • در ساخت روان‌کننده‌ها، عوامل ضد‌الکتریسیته ساکن

  • پایدارکننده امولسیون در چربی‌گیرهای صنعتی


 مزایای سویا فتی اسید دی اتانول آمید

  • منبع گیاهی (پایه سویا) و تجدیدپذیر

  • زیست‌تجزیه‌پذیر و کم‌خطر برای محیط‌زیست

  • ضخیم‌کننده مؤثر با pH خنثی

  • کف‌زایی بالا با تحریک پایین پوست

  • قابلیت سازگاری بالا با انواع سورفکتانت‌ها


 معایب سویا فتی اسید دی اتانول آمید

  • در برخی فرمول‌ها ممکن است باعث ایجاد نیتروزامین شود (در صورت وجود نیتریت‌ها)

  • حساسیت به دما در حین فرمولاسیون

  • امکان تغییر رنگ محصول نهایی در pH نامناسب یا اکسیداسیون


ایمنی و نگهداری سویا فتی اسید دی اتانول آمید

نکته ایمنی شرح
در تماس با پوست تحریک‌زا نیست، ولی تماس طولانی باید با دستکش باشد
استنشاق بخارات در حالت مایع پایدار و غیر‌سمی – بخار ندارد
تماس با چشم در غلظت بالا ممکن است سوزش ایجاد کند – شست‌وشو شود
نقطه اشتعال > 200°C
ذخیره‌سازی در ظروف HDPE یا پلاستیکی مقاوم، در محیط خشک و خنک
پایداری شیمیایی پایدار در pH 6–10، حساس به اکسیدکننده‌ها
زیست‌سازگاری بله، تجزیه‌پذیر در محیط‌های آبی

کربنات پتاسیم

کربنات پتاسیم (Potassium Carbonate) یک ترکیب معدنی مهم با فرمول شیمیایی K₂CO₃  است. این ماده به شکل پودر یا کریستال سفید، بدون بو و بسیار جاذب رطوبت وجود دارد و به دلیل حلالیت زیاد در آب، خاصیت قلیایی قوی و پایداری شیمیایی است درواقع کاربرد پتاسیم کربنات در صنایع مختلف از جمله شیشه‌سازی تا داروسازی استفاده می‎‌شود.

ساختار شیمیایی کربنات پتاسیم

پتاسیم کربنات یک نمک قلیایی یونی است که از دو یون پتاسیم (K⁺) و یک یون کربنات (CO₃²⁻) تشکیل شده است. این ترکیب در حالت جامد، ساختار بلوری بی‌آب و مونوکلینیک دارد. در محلول‌های آبی، یون‌های آزاد پتاسیم و کربنات موجب می‌شوند که ماده دارای pH  قلیایی بالا باشد و به عنوان یک باز قوی عمل کند.

ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی کربنات پتاسیم

  • فرمول شیمیایی پتاسیم کربنات: K₂CO₃
  • جرم مولی: 205 g/mol
  • چگالی: 43 g/cm³ (در 20°C)
  • نقطه ذوب: حدود 891°C
  • نقطه جوش (تجزیه): بالاتر از 1200°C
  • حلالیت در آب: بسیار زیاد (1120 g/L در 20°C)
  • ظاهر فیزیکی: پودر یا دانه‌های سفید، بدون بو
  • pH محلول 10%: حدود 6
  • پایداری: پایدار در شرایط عادی اما جاذب رطوبت
  • غیر قابل اشتعال و ایمن از نظر انفجار در شرایط عادی

روش تولید کربنات پتاسیم

کربنات پتاسیم در گذشته به روش‌های سنتی از خاکستر چوب تهیه می‌شد. امروزه تولید صنعتی آن به روش‌های زیر انجام می‌شود:
  • تولید از واکنش دی‌اکسید کربن و هیدروکسید پتاسیم:
    • CO₂ به محلول KOH  تزریق می‌شود.
    • واکنش حاصل: 2 KOH + CO₂ → K₂CO₃ + H₂O
    • پس از تبخیر آب، کریستال‌های کربنات پتاسیم به دست می‌آیند.
  • تولید از فرآیند الکترولیز کلرید پتاسیم (KCl):
    • ابتدا از محلول KCl، هیدروکسید پتاسیم (KOH) تولید می‌شود.
    • سپس KOH با دی‌اکسید کربن واکنش داده و به K₂CO₃ تبدیل می‌شود.
    • این روش پرکاربردترین روش صنعتی مدرن است.
  • روش سنتی (قدیمی):
    • استخراج از خاکستر چوب و گیاهان غنی از پتاسیم
    • شست‌وشوی خاکستر با آب و سپس تبخیر محلول قلیایی
    • امروزه به دلیل بازده پایین، این روش کمتر استفاده می‌شود.
این فرآیندها موجب می‌شوند محصول نهایی با خلوص بالا، دانه‌بندی یکنواخت و کیفیت صنعتی یا خوراکی تولید گردد.

کاربردهای کربنات پتاسیم

  • صنعت شیشه‌سازی: کاهش نقطه ذوب، بهبود شفافیت و افزایش مقاومت شیشه
  • صنعت شوینده‌ها و صابون: به‌عنوان قلیا در تولید صابون‌های مایع و برخی پاک‌کننده‌های صنعتی
  • کربنات پتاسیم خوراکی​ این ماده در صنایع غذایی به عنوان افزودنی مجاز (کد E501) برای تنظیم pH، پایدارکننده و جلوگیری از اسیدی شدن. در تولید پودر کاکائو قلیایی، نودل فوری و نوشابه‌های گازدار کاربرد دارد.
  • تولید کودهای شیمیایی: منبع پتاسیم محلول در آب برای محصولات کشاورزی و هیدروپونیک
  • صنعت سرامیک و لعاب: کاهش دمای پخت و بهبود کیفیت سطحی لعاب‌ها
  • صنعت متالورژی: به‌عنوان روان‌ساز و کمک ذوب در ذوب فلزات و تصفیه سرب
  • آتش‌نشانی: استفاده در خاموش‌کننده‌های شیمیایی خشک و ترکیبات ضد آتش
  • داروسازی: به‌عنوان بافر و تنظیم‌کننده pH در برخی داروها و فرمولاسیون‌های دارویی
  • صنعت نساجی: برای پرداخت و تثبیت رنگ در الیاف طبیعی و مصنوعی

معایب کربنات پتاسیم

  • خاصیت خورندگی بالا: تماس مستقیم با پوست و چشم می‌تواند ایجاد سوزش و التهاب کند.
  • جاذب رطوبت بودن: نیاز به بسته‌بندی مقاوم در برابر رطوبت دارد.
  • اثر قلیایی شدید: می‌تواند موجب خوردگی فلزات و آسیب به برخی تجهیزات حساس شود.
  • خطر استنشاق گرد و غبار: باعث تحریک دستگاه تنفسی می‌گردد و باید از ماسک استفاده شود.

مزایای کربنات پتاسیم

  • حلالیت بسیار بالا: قابلیت استفاده در محلول‌های غلیظ صنعتی
  • منبع غنی پتاسیم: اهمیت زیاد در کربنات پتاسیم در کشاورزی​ و غذایی
  • پایداری شیمیایی مناسب: قابلیت نگهداری طولانی‌مدت در شرایط صحیح
  • کربنات پتاسیم کاربرد​  در صنایع گوناگون: از شیشه و متالورژی تا صنایع غذایی و داروسازی
  • گزینه‌ای ایمن‌تر نسبت به قلیاهای قوی‌تر: مثل هیدروکسید پتاسیم، در برخی فرایندها

ایمنی و نگهداری کربنات پتاسیم

  • شرایط نگهداری: در محیط خشک، خنک و دارای تهویه مناسب به دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود.
  • تجهیزات ایمنی: هنگام کار باید از دستکش مقاوم، عینک ایمنی و ماسک تنفسی استفاده شود.
  • حمل و نقل: در بسته‌بندی‌های ضد رطوبت و مقاوم، طبق مقررات حمل مواد شیمیایی انجام گیرد.
  • اقدامات اضطراری:
    • تماس با چشم یا پوست: شست‌وشوی فوری با آب فراوان و مراجعه به پزشک
    • استنشاق گرد و غبار: انتقال فرد به هوای تازه و کمک پزشکی در صورت نیاز
    • بلع اتفاقی: عدم تحریک برای استفراغ و مراجعه سریع به مراکز درمانی

فرایند تولید کربنات پتاسیم

کربنات پتاسیم (Potassium Carbonate) در گذشته از طریق روش‌های سنتی و استخراج از خاکستر چوب به‌دست می‌آمد، اما امروزه به دلیل نیاز صنایع به خلوص بالا و تولید انبوه، از روش‌های مدرن صنعتی استفاده می‌شود. این فرآیندها باعث می‌شوند کربنات پتاسیم صنعتی و خوراکی با کیفیت کنترل‌شده و مناسب برای مصارف مختلف در اختیار صنایع قرار گیرد.

1- تولید از واکنش دی‌اکسید کربن و هیدروکسید پتاسیم (روش اصلی مدرن)

  • ابتدا محلول هیدروکسید پتاسیم (KOH) تهیه می‌شود.

  • سپس گاز CO₂ به محلول KOH تزریق می‌گردد.

  • واکنش اصلی:

    2KOH+CO2→K2CO3+H2O2 KOH + CO₂ → K₂CO₃ + H₂O
  • در نهایت، با تبخیر آب و کریستالیزاسیون، محصول خالص به‌صورت پودر یا گرانول سفیدرنگ به‌دست می‌آید.

این روش امروزه متداول‌ترین شیوه تولید کربنات پتاسیم با خلوص بالا در مقیاس صنعتی است.


2- فرآیند الکترولیز کلرید پتاسیم (KCl)

  • ابتدا با الکترولیز محلول کلرید پتاسیم، هیدروکسید پتاسیم تولید می‌شود.

  • سپس همانند روش قبلی، KOH با دی‌اکسید کربن واکنش داده و به K₂CO₃ تبدیل می‌شود.

  • این روش بیشتر در صنایع بزرگ پتروشیمی کاربرد دارد و به دلیل راندمان بالا، بخش مهمی از تولید جهانی کربنات پتاسیم را تأمین می‌کند.

اهمیت انتخاب روش تولید

روش صنعتی به‌کاررفته تأثیر مستقیمی بر خلوص کربنات پتاسیم، گرید نهایی (خوراکی یا صنعتی) و قیمت آن دارد. خلوص بالا و دانه‌بندی یکنواخت از عواملی هستند که برای صنایعی مانند غذایی، داروسازی و شیشه‌سازی اهمیت ویژه دارند.

خرید کربنات پتاسیم

کربنات پتاسیم (K₂CO₃) یکی از مهم‌ترین ترکیبات شیمیایی معدنی است که در صنایع مختلف از جمله شیشه‌سازی، تولید شوینده‌ها، کشاورزی، باتری‌سازی و صنایع غذایی به‌طور گسترده استفاده می‌شود. این ماده به شکل پودر یا کریستال سفیدرنگ، بی‌بو و محلول در آب عرضه می‌شود و به دلیل خواص قلیایی قوی، در بسیاری از فرآیندهای صنعتی به‌عنوان تنظیم‌کننده pH و ماده واسطه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تأمین کالا تک با تجربه طولانی در حوزه تأمین مواد اولیه شیمیایی و پلیمری، همواره تلاش می‌کند محصولات را با کیفیت تضمین‌شده با قیمت کربنات پتاسیم رقابتی در اختیار مشتریان قرار دهد. خرید از ما به معنای اطمینان از اصالت کالا، مشاوره تخصصی در خصوص فروش کربنات پتاسیم است.


 جمع‌بندی

اگر به دنبال خرید کربنات پتاسیم صنعتی یا خوراکی هستید، مجموعه تأمین کالا تک بهترین انتخاب برای شماست. جهت استعلام قیمت روز کربنات پتاسیم و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

کربنات منگنز

کربنات منگنز با فرمول شیمیایی MnCO₃، یک ترکیب معدنی کلیدی و ماده اولیه بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف است. این ماده که در طبیعت به شکل کانی رودوکروزیت (Rhodochrosite) یافت می‌شود، به صورت پودر صورتی کم‌رنگ تا قهوه‌ای روشن در دسترس است و به عنوان منبع اصلی برای تولید سایر ترکیبات منگنز و همچنین به عنوان یک ریز مغذی ضروری در کشاورزی شناخته می‌شود. درک دقیق ویژگی‌ها و کاربردهای این ماده، برای فعالان صنایع شیمیایی، کشاورزی و سرامیک امری ضروری است. مجموعه تامین کالا تک به عنوان یکی از تامین‌کنندگان پیشرو مواد اولیه شیمیایی، مفتخر است که کربنات منگنز صنعتی با بالاترین کیفیت را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان خود عرضه نماید.

ساختار شیمیایی کربنات منگنز

کربنات منگنز یک ترکیب یونی و نمک فلز منگنز (با ظرفیت II) است. ساختار آن از یک کاتیون منگنز (Mn²⁺) و یک آنیون کربنات (CO₃²⁻) تشکیل شده است که در یک شبکه بلوری منظم در کنار هم قرار گرفته‌اند. فرمول کربنات منگنز، MnCO₃، به وضوح این ترکیب را نشان می‌دهد. این ماده عملاً در آب نامحلول است اما به راحتی در اسیدهای رقیق حل شده و گاز دی‌اکسید کربن آزاد می‌کند که این واکنش یکی از راه‌های شناسایی آن نیز محسوب می‌شود.

ویژگی‌های کربنات منگنز

شناخت خواص فیزیکی و شیمیایی برای خرید کربنات منگنز و استفاده بهینه از آن در فرآیندهای تولید، اهمیت بالایی دارد. در جدول زیر، مهم‌ترین مشخصات این ماده ارزشمند آورده شده است:
ویژگی مشخصات فنی
ظاهر پودر کریستالی، از صورتی کم‌رنگ تا قهوه‌ای
فرمول مولکولی MnCO₃
جرم مولی 114.95 g/mol
چگالی 3.12 g/cm³
نقطه ذوب در دمای بالای 200 درجه سانتی‌گراد تجزیه می‌شود
حلالیت در آب بسیار ناچیز (نامحلول)
حلالیت در اسیدها در اسیدهای معدنی رقیق محلول است
شماره CAS 598-62-9
تطبیق‌پذیری بالا، کربنات منگنز را به یک ماده اولیه استراتژیک در صنایع گوناگون تبدیل کرده است.
  • کشاورزی و تولید کود: یکی از اصلی‌ترین کاربردهای کربنات منگنز، استفاده از آن در تولید کود است. منگنز یک ریز مغذی ضروری برای رشد گیاهان، فتوسنتز و فعال‌سازی آنزیم‌هاست. این ترکیب منبعی پایدار و اقتصادی برای جبران کمبود منگنز در خاک‌های قلیایی فراهم می‌کند.
  • صنایع سرامیک، لعاب و رنگدانه: در صنایع سرامیک، این ماده به عنوان یک رنگدانه (پیگمنت) برای ایجاد رنگ‌های صورتی، قهوه‌ای و بنفش در لعاب‌ها و بدنه‌های سرامیکی به کار می‌رود.
  • تولید مواد شیمیایی: کربنات منگنز صنعتی به عنوان پیش‌ماده برای سنتز سایر ترکیبات منگنز مانند اکسید منگنز، سولفات منگنز و کلرید منگنز استفاده می‌شود.
  • متالورژی و الکترونیک: از این ماده در تولید فریت‌ها (آهنرباهای سرامیکی) که در تجهیزات الکترونیکی کاربرد دارند و همچنین در فرمولاسیون روکش الکترودهای جوشکاری استفاده می‌شود.
  • تولید خوراک دام و طیور: به عنوان یک مکمل برای تأمین منگنز مورد نیاز در جیره غذایی حیوانات به کار می‌رود.

معایب کربنات منگنز

علی‌رغم مزایای فراوان، توجه به برخی محدودیت‌ها در استفاده از این ماده ضروری است:
  1. ناپایداری در برابر اکسیداسیون: کربنات منگنز در مجاورت هوا و رطوبت، به تدریج اکسید شده و رنگ آن به قهوه‌ای یا سیاه (اکسید منگنز) تغییر می‌کند که می‌تواند بر خلوص و عملکرد آن تأثیر بگذارد.
  2. نامحلول بودن در آب: برای کاربردهایی که نیاز به محلول‌پاشی سریع منگنز دارند (مانند برخی کودهای مایع)، این ترکیب گزینه مناسبی نیست و باید از نمک‌های محلول مانند سولفات منگنز استفاده کرد.
  3. ایجاد گرد و غبار: ماهیت پودری آن می‌تواند هنگام حمل و نقل و استفاده، گرد و غبار ایجاد کند که نیازمند رعایت نکات ایمنی است.

مزایای کلیدی کربنات منگنز

انتخاب این ماده برای فرآیندهای صنعتی و کشاورزی، مزایای قابل توجهی به همراه دارد:
  • منبع اقتصادی منگنز: قیمت کربنات منگنز در مقایسه با سایر منابع تأمین منگنز بسیار رقابتی و مقرون‌به‌صرفه است.
  • خلوص بالا: با فرآیندهای کنترل‌شده می‌توان به کربنات منگنز با درجه خلوص بالا دست یافت که برای کاربردهای حساس شیمیایی و الکترونیکی ایده‌آل است.
  • کارایی به عنوان ریز مغذی: به دلیل آزادسازی آهسته در خاک، یک منبع پایدار و طولانی‌مدت منگنز برای گیاهان فراهم می‌کند.
  • تطبیق‌پذیری صنعتی: قابلیت استفاده در گستره وسیعی از صنایع، از کشاورزی تا مواد پیشرفته، آن را به یک کالای استراتژیک تبدیل کرده است.

ایمنی و شرایط نگهداری کربنات منگنز

رعایت اصول ایمنی در هنگام کار با مواد اولیه شیمیایی، ضامن سلامت کارکنان و کیفیت محصول نهایی است.
  • نگهداری: کربنات منگنز باید در انبارهای خشک، خنک و با تهویه مناسب، به دور از نور مستقیم خورشید، حرارت و مواد اسیدی قوی نگهداری شود. استفاده از ظروف و کیسه‌های دربسته برای جلوگیری از جذب رطوبت و اکسیداسیون ضروری است.
  • ایمنی فردی: هنگام کار با این ماده، استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند ماسک ضد غبار، عینک ایمنی و دستکش توصیه می‌شود تا از استنشاق گرد و غبار و تماس آن با پوست و چشم جلوگیری شود.

کلسیم استات

کلسیم استات نمک کلسیم اسید استیک است. این ترکیب معمولاً به شکل مونوهیدرات (Ca(CH₃COO)₂·H₂O) یافت می‌شود، زیرا فرم بدون آب آن جاذب رطوبت است (ناپایدار در رطوبت بالا). بوی ضعیف سرکه دارد یا ممکن است بدون بو باشد. حلالیت خوب آن در آب، استفاده از آن را در کاربردهای مختلف تسهیل می‌کند.

ساختار مولکولی کلسیم استات

هر مولکول کلسیم استات از کاتیون Ca²⁺ و دو آنیون استات (CH₃COO⁻) تشکیل شده است. این ترکیب یونی است، و در حالت جامد به صورت شبکه کریستالی یونی آرایش یافته است که بسته به حضور آب (در فرم مونوهیدرات یا بدون آب) تفاوت دارد.

ویژگی‌های کلیدی کلسیم استات

  • شکل ظاهری: پودر کریستالی سفید رنگ
  • بو: بی‌بو یا با بوی بسیار ضعیف سرکه
  • حلالیت: بسیار محلول در آب (34 g/100 mL در 0°C)، کم‌محلول در اتانول و تقریباً نامحلول در استون
  • جرم مولی: 158.17 g/mol (بی‌آب)، 176.18 g/mol (مونوهیدرات)
  • نقطه ذوب/تجزیه: حدود 160°C  با تجزیه به CaCO₃، استیک اسید و آب
  • pH محلول آبی: برای محلول 5–10% در آب: حدود 6.3 تا 9.5 (بسته به غلظت و دما)
  • جذب رطوبت: فرم بی‌آب مقداری هیگروسکوپیک است، اما پایدار در ظروف دربسته

مزایای استفاده کلسیم استات

  • منبع کلسیم غذایی یا دارویی: مکمل کلسیم (برای پوکی استخوان و هیپوکلسمی)
  • نگهدارنده مواد غذایی: با کد E263، برای جلوگیری از رشد میکروارگانیسم‌ها
  • تنظیم‌کننده pH: در داروها و غذاها به‌عنوان بافر
  • تثبیت‌کننده بافت: در کنسروها، سبزیجات و توفو
  • ایمنی بالا: در دوز مجاز، توسط FDA و EFSA ایمن شناخته شده است
  • بایندر فسفات: در بیماران دیالیزی برای کاهش سطح فسفات خون

معایب و ملاحظات کلسیم استات

  • هیگروسکوپیک بودن: بسته‌بندی در ظروف مقاوم به رطوبت توصیه می‌شود
  • تداخل دارویی: ممکن است جذب داروهای تیروئید، آنتی‌بیوتیک‌ها و مکمل‌های آهن را کاهش دهد
  • خطر هایپرکلسمی: در مصرف دوز بالا یا طولانی‌مدت، ممکن است منجر به افزایش سطح کلسیم خون شود

کاربردهای کلسیم استات

صنایع غذایی:
  • نگهدارنده و بافری در نان، کیک، و خوراک دام
  • تثبیت بافت و رنگ در سبزیجات و میوه‌های کنسروی
  • عامل منعقدکننده در تهیه توفو
صنایع دارویی و پزشکی:
  • مکمل کلسیم
  • بایندر فسفات برای بیماران دیالیزی
  • بافر در فرمولاسیون دارویی
صنایع نساجی:
  • به عنوان دندانه (Mordant) در رنگرزی
صنایع شیمیایی:
  • ماده اولیه در تولید استون (قدیمی؛ امروزه نادر)
  • در تولید گریس‌ها و صابون‌های فلزی
  • حذف یون‌های سولفات از آب و فاضلاب
کاربردهای صنعتی دیگر:
  • کاتالیزور در واکنش‌های خاص
  • ساخت ژل‌های آتش‌زا با ترکیب با الکل

کلسیم دی استات

کلسیم دی استات (Calcium Diacetate) یک ترکیب شیمیایی با فرمول است. این ماده به صورت پودر کریستالی سفید رنگ یافت می‌شود و معمولاً بدون بو یا با بوی ضعیف سرکه است. نام‌های دیگر این ترکیب شامل استات کلسیم و اتانوات کلسیم می‌باشد. شکل بدون آب آن بسیار آب‌دوست (هیگروسکوپیک) است، به همین دلیل معمولاً به صورت مونوهیدرات () عرضه می‌شود.


ساختار کلسیم دی استات

مولکول کلسیم دی استات از یک یون کلسیم () و دو یون استات () تشکیل شده است. یون کلسیم به عنوان کاتیون مرکزی عمل کرده و با دو گروه استات که هر کدام دارای یک بار منفی هستند، پیوند یونی برقرار می‌کند. ساختار کریستالی آن می‌تواند بسته به حضور مولکول‌های آب (در حالت هیدراته) متفاوت باشد.


ویژگی‌های کلسیم دی استات

  • شکل ظاهری: پودر کریستالی سفید رنگ
  • بو: معمولاً بدون بو یا با بوی ضعیف سرکه
  • حلالیت: به خوبی در آب حل می‌شود. حلالیت آن در متانول کم و در استون، اتانول و بنزن نامحلول است.
  • جرم مولی: حدوداً (برای فرم بدون آب)
  • نقطه ذوب: در حدود تجزیه می‌شود.
  • چگالی: تقریباً
  • pH محلول آبی: محلول آبی آن خنثی یا کمی قلیایی است (pH در محدوده 6.3 تا 9.6 برای محلول 10%).
  • آب‌دوستی: فرم بدون آب آن به شدت رطوبت هوا را جذب می‌کند.

مزایای کلسیم دی استات

  • منبع کلسیم: به عنوان یک منبع کلسیم در مکمل‌های غذایی و دارویی استفاده می‌شود.
  • نگهدارنده مواد غذایی: به عنوان افزودنی غذایی (با کد E263) برای جلوگیری از رشد کپک و افزایش ماندگاری محصولات پخته شده مانند نان و کیک کاربرد دارد.
  • تنظیم کننده pH: در صنایع غذایی به عنوان بافر و تنظیم کننده اسیدیته عمل می‌کند.
  • تثبیت کننده: به عنوان تثبیت کننده رنگ در صنعت نساجی و بهبود دهنده بافت در برخی محصولات غذایی (مانند سبزیجات و میوه‌های کنسرو شده) استفاده می‌شود.
  • ایمنی نسبی: به طور کلی در مقادیر مجاز مصرف، غیر سمی در نظر گرفته می‌شود.
  • حلالیت مناسب در آب: این ویژگی استفاده از آن را در فرمولاسیون‌های مختلف آسان می‌کند.

معایب کلسیم دی استات

  • عوارض گوارشی: مصرف بیش از حد یا در افراد حساس ممکن است منجر به عوارض گوارشی خفیفی مانند نفخ، یبوست و گاز معده شود.
  • جذب رطوبت: خاصیت آب‌دوستی فرم بدون آب آن نیازمند شرایط نگهداری مناسب (محیط خشک) است.
  • تداخلات دارویی: مانند سایر مکمل‌های کلسیم، ممکن است با جذب برخی داروها تداخل داشته باشد. بنابراین، مشورت با پزشک قبل از مصرف همزمان با سایر داروها ضروری است.
  • خطر هایپرکلسمی: مصرف بی‌رویه و بیش از دوز توصیه شده می‌تواند منجر به افزایش سطح کلسیم خون (هایپرکلسمی) شود که عوارض خاص خود را دارد.

کاربردهای کلسیم دی استات

کلسیم دی استات به دلیل خواص متنوع خود در زمینه‌های مختلفی کاربرد دارد:

  • صنایع غذایی:
    • به عنوان نگهدارنده (ضد کپک) در نان، شیرینی‌جات، و سایر محصولات پخته شده.
    • به عنوان تنظیم کننده pH و بافر.
    • به عنوان تثبیت کننده و سفت کننده بافت در برخی محصولات غذایی مانند توفو (به عنوان جایگزین بهتر برای سولفات کلسیم) و سبزیجات کنسرو شده.
    • در تولید آبنبات، دسرها و پودینگ‌ها.
    • در غذای حیوانات.
  • صنایع دارویی:
    • به عنوان عامل بافر در داروها.
    • به عنوان مکمل کلسیم برای درمان یا پیشگیری از کمبود کلسیم.
    • برای کنترل سطح بالای فسفات خون در بیماران مبتلا به نارسایی کلیوی (به عنوان بایندر فسفات).
  • صنایع نساجی:
    • به عنوان تثبیت کننده رنگ.
  • صنایع شیمیایی:
    • به عنوان کاتالیزور در برخی واکنش‌های شیمیایی.
    • در گذشته به عنوان ماده اولیه برای تولید استون.
  • تصفیه فاضلاب:
    • برای حذف فسفات از فاضلاب.
  • تولید صابون:
    • به عنوان قلیا در تولید برخی صابون‌ها.
  • تولید ژل آتش‌زا:
    • محلول اشباع کلسیم استات در الکل، ژل نیمه جامد و قابل اشتعالی تشکیل می‌دهد.

کوکامید

کوکامید (Cocamide) یک ترکیب آمیدی غیر‌یونی است که از واکنش بین اسیدهای چرب روغن نارگیل و آمین‌ها مانند اتانول آمین یا دی‌اتانول‌آمین (DEA) حاصل می‌شود. رایج‌ترین شکل آن:

  • Cocamide DEA: دی‌اتانول‌آمید مشتق شده از اسیدهای چرب نارگیل

  • فرمول شیمیایی عمومی: R-CO-N(CH₂CH₂OH)₂
    (R زنجیره آلکیلی 12 تا 18 کربنه از روغن نارگیل)


 ویژگی‌های کوکامید

ویژگی مقدار یا توضیح
شکل ظاهری مایع چسبناک زرد مایل به قهوه‌ای روشن
بو بوی ملایم چرب/صابون‌مانند
چگالی (25°C) 0.98 – 1.01 g/cm³
نقطه جوش بالاتر از 250°C (با تجزیه)
ویسکوزیته (25°C) 2000 – 3000 cP
pH محلول 10% حدود 9.5 – 10.5
انحلال‌پذیری در آب محلول جزئی – پایدار در امولسیون
پایداری در pH پایدار بین 4 تا 11
سازگاری با سورفکتانت‌های آنیونی، غیر‌یونی و کاتیونی

کاربردهای کوکامید

کوکامیدها به‌عنوان مواد چندمنظوره در صنایع زیر به‌کار می‌روند:

محصولات مراقبت شخصی:

  • شامپو، صابون مایع، ژل حمام، شوینده صورت

  • افزایش‌دهنده کف و ویسکوزیته

  • نرم‌کننده پوست و مو

شوینده‌های خانگی و صنعتی:

  • مایع ظرفشویی، پاک‌کننده چندمنظوره

  • تثبیت‌کننده کف و عامل ضخیم‌کننده

 کاربرد صنعتی:

  • عامل امولسیون‌ساز در روانکارهای صنعتی

  • ضدالکتریسیته ساکن در منسوجات


مزایای کوکامید

  • زیست‌تجزیه‌پذیر و پایه گیاهی (مشتق از روغن نارگیل)

  • سازگار با پوست، pH ملایم

  • مؤثر در آب‌های سخت

  • تقویت‌کننده کف و نرم‌کنندگی محصول نهایی

  • مناسب برای فرمول‌های بدون سولفات


معایب کوکامید

  • در حضور نیتریت‌ها ممکن است نیتروزامین‌ها (ترکیبات بالقوه سرطان‌زا) تشکیل دهد

  • در دماهای بالا یا pH ناپایدار ممکن است باعث اکسید شدن و تغییر رنگ شود

  • غلظت بالا ممکن است باعث تحریک پوست‌های حساس شود


 ایمنی و نگهداری کوکامید

مورد ایمنی شرح کاربردی
تماس با پوست ایمن در غلظت‌های معمول – دستکش برای تماس طولانی توصیه می‌شود
تماس با چشم ممکن است تحریک کند – شست‌وشوی فوری با آب
استنشاق بخارات در حالت معمول بخار خاصی ندارد
نقطه اشتعال بالاتر از 200°C
انبارداری درام‌های HDPE یا بشکه‌های فلزی – محیط خنک، خشک، دور از نور مستقیم
سازگاری شیمیایی ناسازگار با عوامل اکسیدکننده قوی
پایداری محیطی قابل تجزیه زیستی – کم‌خطر برای اکوسیستم‌ها
مدت نگهداری توصیه‌شده 12 تا 18 ماه

گرید بطری

پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)

پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) یک پلیمر ترموپلاستیک چندمنظوره است که به‌طور گسترده‌ای در صنعت بسته‌بندی، به‌ویژه برای تولید بطری‌ها استفاده می‌شود. رزین PET گرید بطری نوعی PET تخصصی است که برای برآورده کردن الزامات بسته‌بندی در صنایع نوشیدنی، مواد غذایی و دارویی طراحی شده است. 🔹 یکی از مزایای کلیدی پلی اتیلن ترفتالات گرید بطری ایمنی غذایی آن است که مطابق با استانداردهای جهانی نظارتی مانند سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) و سازمان ایمنی غذایی اروپا (EFSA) می‌باشد. 🔹 با افزایش نگرانی‌ها درباره پایداری محیط‌زیست، مواد PET گرید بطری در حال توسعه هستند تا مقادیر بیشتری از مواد بازیافتی را شامل شوند، درحالی‌که استحکام ساختاری و ایمنی خود را حفظ می‌کنند.

ساختار PET گرید بطری

PET یک پلیمر ترموپلاستیک نیمه‌بلوری از خانواده پلی‌استرها است. 🔹 ساختار پلی اتیلن ترفتالات pet گرید بطری از زنجیره‌های بلند مولکولی تشکیل شده است که از طریق فرآیند پلیکوندانسیون اسید ترفتالیک (TPA) و اتیلن گلیکول (EG) تولید می‌شود. ✅ واحد تکرارشونده در PET: {-O-CH₂-CH₂-O-CO-C₆H₄-CO-} ✅ این ساختار شامل بخش‌های زیر است:
  • گروه‌های استری (-COO-) → باعث افزایش انعطاف‌پذیری و دوام می‌شود.
  • حلقه‌های بنزن (C₆H₄) → به افزایش سختی و استحکام کمک می‌کند.
  • پیوندهای اتری (-O-) → فرآیندپذیری و پایداری حرارتی را بهبود می‌بخشد.

ویژگی‌های PET گرید بطری

رزین PET گرید بطری دارای ترکیبی منحصر‌به‌فرد از ویژگی‌های فیزیکی، مکانیکی، حرارتی، شیمیایی و ممانعت‌کنندگی است، که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی مواد غذایی و نوشیدنی‌ها تبدیل می‌کند. ✅ شفافیت بالا، وزن سبک و سطح صاف، که بطری‌ها را براق و جذاب می‌کند. ✅ استحکام و سختی بالا، مقاومت در برابر ضربه و ترک‌خوردگی، که دوام بطری‌ها را در حین حمل‌ونقل تضمین می‌کند. ✅ انعطاف‌پذیری بالا، که امکان قالب‌گیری به شکل‌های مختلف را فراهم می‌کند، درحالی‌که سختی مناسبی برای حفظ استحکام ساختاری دارد. ✅ محدوده دمایی مناسب:
  • دمای انتقال شیشه‌ای (Tg): حدود ۷۵–۸۰ درجه سانتی‌گراد
  • نقطه ذوب (Melting Point): بین ۲۵۰–۲۶۵ درجه سانتی‌گراد
✅ مقاومت شیمیایی بسیار خوب در برابر اسیدها، روغن‌ها و حلال‌ها، و پایداری هیدرولیتیکی در محیط‌های مرطوب. ✅ هماننده گرید نساجی غیر‌سمی و ایمن برای مواد غذایی، مطابق با استانداردهای FDA و EFSA. ✅ ویژگی‌های ممانعت‌کنندگی عالی، که به حفظ کیفیت محصولات بسته‌بندی‌شده کمک می‌کند، با کاهش نفوذ اکسیژن و دی‌اکسیدکربن و جلوگیری از جذب رطوبت. 🔹 یکی از مهم‌ترین مزایای پلی اتیلن ترفتالات گرید بطری، قابلیت بازیافت ۱۰۰٪ آن است، که می‌تواند به PET بازیافتی (rPET) تبدیل شود و از نظر زیست‌محیطی پایدار باشد. ✅ تمام این ویژگی‌ها، PET را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید بطری‌های آب، نوشیدنی‌های گازدار، بسته‌بندی آبمیوه و سایر محصولات مصرفی تبدیل کرده است.

کاربردهای PET گرید بطری

🔹به طور کلی کاربرد پلی اتیلن ترفتالات  در بسیاری از صنایع مختلف به کار میرود که در ادامه هر کدام نام میبریم درواقع PET گرید بطری به دلیل ایمنی و انعطاف‌پذیری بالا در صنایع زیر کاربرد های فراوانی دارد : ۱. صنعت مواد غذایی و نوشیدنی
  • بطری‌های نوشابه و آب: بسته‌بندی انواع نوشیدنی‌های گازدار و غیرگازدار
  • ظروف لبنی و آبمیوه: بسته‌بندی شیر، نوشیدنی‌های ماست و آبمیوه‌های تازه
  • بسته‌بندی روغن خوراکی و چاشنی‌ها: روغن‌های خوراکی، سس‌ها و سرکه
۲. صنایع دارویی و بهداشتی
  • بطری‌های دارویی: بسته‌بندی شربت‌های دارویی و مکمل‌های ویتامینی
  • بسته‌بندی محصولات آرایشی و بهداشتی: شامپو، لوسیون، کرم‌ها و مواد آرایشی
۳. کاربردهای صنعتی و شیمیایی
  • مواد شیمیایی خانگی و صنعتی: بسته‌بندی مواد شوینده، پاک‌کننده‌ها و حلال‌ها
  • ظروف آزمایشگاهی: بسته‌بندی استریل مواد شیمیایی و معرف‌ها
۴. بسته‌بندی پایدار و محصولات بازیافتی 🔹 PET به‌عنوان یک ماده ۱۰۰٪ قابل‌بازیافت، در توسعه بسته‌بندی‌های پایدار و محصولات بازیافتی نقش کلیدی دارد.

مزایای گرید بطری

  1. شفافیت بالا (به‌ویژه در PET Bottle Grade)
    گرید بطری در پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) دارای شفافیت نوری فوق‌العاده است که آن را برای بطری‌های نوشیدنی، آب معدنی و بسته‌بندی مواد غذایی ایده‌آل می‌سازد.

  2. استحکام مکانیکی مناسب
    این گریدها مقاومت بسیار خوبی در برابر فشار داخلی (CO₂ در نوشیدنی‌های گازدار) دارند. پلیمرهایی مانند PET در گرید بطری قابلیت مقاومت بالا در برابر ترک‌خوردگی دارند.

  3. قابلیت فرآیند بالا 
    گرید بطری، به‌ویژه PET و HDPE، در فرآیندهای تزریق پریفرم و کشش-بادکنکی (Stretch Blow Molding) بسیار عملکرد مناسبی دارند.

  4. مقاومت شیمیایی مناسب
    HDPE Bottle Grade برای نگهداری محصولات شوینده، بهداشتی و دارویی مقاومت بسیار خوبی در برابر ترکیبات شیمیایی دارد.

  5. سازگاری با بازیافت
    گرید بطری PET کاملاً قابل بازیافت بوده و دارای بازار ثانویه قوی برای الیاف مصنوعی، بسته‌بندی و ورق‌های پلاستیکی است.

  6. پایداری در برابر رطوبت و گاز
    بسته به نوع پلیمر، بسیاری از گریدهای بطری دارای ممانعت خوبی در برابر عبور گاز و بخار آب هستند که موجب افزایش عمر مفید محصول داخل بطری می‌شود.

    معایب گرید بطری

    1. حساسیت به UV (در PET و HDPE بدون افزودنی)
      در معرض نور خورشید، بدون افزودنی مقاوم‌کننده، پلیمرهای پت گرید بطری می‌توانند تجزیه شوند یا زرد شوند.

    2. محدودیت حرارتی
      بیشتر گریدهای بطری برای نگهداری مایعات داغ مناسب نیستند. PET Bottle Grade دمای عملکرد محدودی دارد (حدود 60-70°C).

    3. جذب رطوبت (در PET)
      این ماده خاصیت جذب رطوبت دارد که در زمان فرآیند، باید کاملاً خشک شود؛ در غیر این صورت موجب تخریب زنجیره و کاهش کیفیت می‌شود.

    4. هزینه فرآیند بازیافت در برخی گریدها
      به‌رغم قابلیت بازیافت، هزینه تفکیک و فرآوری مجدد بعضی بطری‌ها می‌تواند بالا باشد، به‌ویژه در بطری‌های رنگی یا چندلایه.

    5. نیاز به افزودنی برای خواص خاص
      برای استفاده در بطری‌های مقاوم به UV یا با خاصیت ضدمیکروبی، باید افزودنی‌هایی خاص استفاده شود که هزینه تولید را افزایش می‌دهند.

قیمت پلی اتیلن ترفتالات گرید بطری

به طور کلی قیمت پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) گرید بطری به عواملی مانند نرخ جهانی نفت و مواد اولیه، نوسانات ارزی، هزینه‌های حمل‌ونقل و میزان عرضه و تقاضای بازار بستگی دارد. یعنی این گرید به دلیل شفافیت بالا، استحکام مکانیکی و ایمنی در تماس با مواد غذایی، همواره تقاضای بالایی در صنایع نوشیدنی و بسته‌بندی دارد و به همین دلیل یکی از محصولات استراتژیک در بازار و پتروشیمی محسوب می‌شود همچنین قیمت pet گرید بطری در بازار ایران به شکل روزانه قیمت متغییری دارد و دارای تغییرات قابل توجه‌ای است. شما برای دریافت قیمت مواد پت روز این ماده می‌توانید با شماره درج شده در سایت در تماس باشید.

فرایند تولید پلی‌اتیلن ترفتالات گرید بطری

پلی‌اتیلن ترفتالات، پلیمری گرما-نرم از خانواده پلی‌استرها است که به دلیل شفافیت، استحکام، وزن سبک و خواص بازدارندگی عالی در برابر گازها، به ماده‌ای بی‌رقیب در صنعت بسته‌بندی، به ویژه برای تولید بطری‌های نوشابه، آب معدنی و ظروف غذایی تبدیل شده است. فرایند تولید PET گرید بطری یک فرآیند دو مرحله‌ای پیچیده است که هدف آن دستیابی به پلیمری با وزن مولکولی بالا و ویسکوزیته ذاتی (Intrinsic Viscosity - IV) مشخص است تا بتواند فشار گازهای کربناته و  مکانیکی را تحمل کند. مواد اولیه اصلی این فرایند عبارتند از:
  1. اسید ترفتالیک خالص (Purified Terephthalic Acid - PTA)
  2. مونو اتیلن گلایکول (Monoethylene Glycol - MEG)
فرایند تولید به دو فاز اصلی تقسیم می‌شود: پلیمریزاسیون در حالت مذاب و پلیمریزاسیون در حالت جامد (SSP). فاز اول: پلیمریزاسیون در حالت مذاب (Melt-Phase Polymerization) در این فاز، مواد اولیه به یک پلیمر با وزن مولکولی متوسط تبدیل می‌شوند. این مرحله خود شامل دو واکنش اصلی است: ۱. استریفیکاسیون در این مرحله، PTA و MEG در یک راکتور تحت دما و فشار بالا (حدود ۲۴۰-۲۶۰ درجه سانتی‌گراد) با هم واکنش می‌دهند. محصول این واکنش، یک مونومر به نام بیس (۲-هیدروکسی اتیل) ترفتالات (BHET) است و آب به عنوان محصول جانبی تولید می‌شود. آب تولید شده باید به طور مداوم از راکتور خارج شود تا واکنش به سمت جلو پیشرفت کند. PTA + MEG → BHET + H₂O ۲. پلی کندانسیشن مایع BHET تولید شده در مرحله قبل، به راکتورهای بعدی منتقل می‌شود. در این راکتورها، دما افزایش یافته و مهم‌تر از آن، خلاء بالا (High Vacuum) اعمال می‌شود. تحت این شرایط، مولکول‌های BHET با یکدیگر واکنش داده و با حذف مولکول‌های MEG اضافی، به هم متصل می‌شوند و زنجیره‌های بلند پلیمری PET را تشکیل می‌دهند. n(BHET) → (PET)n + n(MEG) پلیمر مذاب در انتهای این مرحله دارای ویسکوزیته ذاتی (IV) متوسطی در حدود 0.60 تا 0.65 dL/g است. این مذاب سپس از رشته‌ساز عبور کرده، در آب خنک شده و به قطعات کوچک و شفافی به نام چیپس پلیمر (Polymer Chips) برش داده می‌شود. این چیپس‌ها هنوز برای تولید بطری مناسب نیستند. فاز دوم: پلیمریزاسیون در حالت جامد  این فاز، مرحله کلیدی برای دستیابی به PET گرید بطری است. هدف از SSP، افزایش وزن مولکولی و رساندن ویسکوزیته ذاتی (IV) به سطح مورد نیاز برای کاربردهای سخت‌گیرانه مانند بطری‌های گازدار (معمولاً بالای 0.80 dL/g) است. ۱. کریستالیزاسیون  چیپس‌های پلیمر تولید شده در فاز مذاب، حالتی آمورف (بی‌شکل) دارند. اگر این چیپس‌ها مستقیماً حرارت داده شوند، به هم می‌چسبند. برای جلوگیری از این اتفاق، ابتدا چیپس‌ها در یک دستگاه کریستالایزر تحت حرارت (حدود ۱۶۰-۱۸۰ درجه سانتی‌گراد) و هم‌زدن مداوم قرار می‌گیرند تا ساختار آن‌ها بلوری (کریستالی) و سطحشان غیرچسبنده شود. ۲. واکنش SSP چیپس‌های کریستالی سپس وارد یک راکتور عمودی بزرگ می‌شوند. در این راکتور، چیپس‌ها به آرامی به سمت پایین حرکت می‌کنند در حالی که تحت دمای بالا (حدود ۲۰۰-۲۲۰ درجه سانتی‌گراد، یعنی کمتر از نقطه ذوب PET) و جریانی از گاز خنثی داغ (مانند نیتروژن) یا خلاء قرار می‌گیرند. در این شرایط، واکنش پلی‌کندانسیشن در حالت جامد ادامه می‌یابد. زنجیره‌های پلیمری طولانی‌تر شده و محصولات جانبی واکنش (مانند گلایکول و آب باقی‌مانده) توسط جریان گاز یا خلاء از محیط خارج می‌شوند. این فرآیند به تدریج ویسکوزیته ذاتی (IV) را به سطح مطلوب می‌رساند. پس از خروج از راکتور SSP، چیپس‌ها خنک شده و محصول نهایی، یعنی چیپس PET گرید بطری، آماده بسته‌بندی و ارسال به واحدهای تولید پریفرم بطری  است. این محصول دارای استحکام مذاب، شفافیت و خواص مکانیکی آماده لازم برای تبدیل شدن به بطری‌های باکیفیت و بادوام است.

جمع‌بندی

✅گرید بطری، به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، به‌طور گسترده‌ای در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، نوشیدنی، دارویی و صنعتی استفاده می‌شود. ✅ این ماده به دلیل شفافیت بالا، استحکام مکانیکی مناسب، پایداری شیمیایی و ایمنی غذایی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید بطری‌های پلاستیکی است. ✅ گرید پت بطری ۱۰۰٪ قابل‌بازیافت است و به توسعه راهکارهای پایدار برای بسته‌بندی کمک می‌کند.

گلیسیرین مونو استئارات

گلیسرول مونواستئارات، که به عنوان GMS نیز شناخته می‌شود، نوعی مونوگلیسرید است که اغلب به عنوان یک امولسیفایر، عامل غلیظ کننده و تثبیت کننده در غذا، داروها و لوازم آرایشی استفاده می‌شود. به صورت پودری سفید، بی‌بو و کمی شیرین با خاصیت جذب رطوبت ظاهر می‌شود. از نظر شیمیایی، استری است که از گلیسرول و اسید استئاریک تشکیل شده است. علاوه بر این، معمولاً در مکمل‌های هیدراتاسیون مورد استفاده در فرمولاسیون‌های ورزشی و تمرینی به کار میرود.

گلیسرول مونو استئارات 90

گلیسرول مونو استئارات %90 (GMS 90) گرید بسیار خالص این ماده است که به عنوان یک امولسیفایر با خلوص بالا، عملکردی فوق‌العاده در صنایع غذایی و آرایشی-بهداشتی ارائه می‌دهد. این خلوص بالا به معنای غلظت بیشتر ماده فعال است که منجر به پایداری بهتر امولسیون‌ها، بافت نرم‌تر در محصولات نانوایی و حس خامه‌ای مطلوب در بستنی و لبنیات استفاده می‌شود. به دلیل کارایی بالاتر، GMS 90 انتخابی ایده‌آل برای تولیدکنندگانی است که به دنبال دستیابی به کیفیت برتر با مقادیر مصرف کمتر هستند.

ساختار گلیسیرین مونو استئارات

ساختار گلیسرین مونواستئارات (Glycerol monostearate) شامل یک اسکلت گلیسرول (پروپان-1،2،3-تریول) است که یکی از گروه‌های هیدروکسیل (-OH) آن به اسید استئاریک (یک اسید چرب زنجیره بلند با 18 اتم کربن) استری شده است. دو گروه هیدروکسیل باقی‌مانده روی گلیسرول آزاد می‌مانند و آن را به یک مونوگلیسرید تبدیل می‌کنند.

فرمول شیمیایی : C₂₁H₄₂O₄

نام IUPAC: گلیسرول مونواستئارات

خواص گلیسیرین مونو استئارات

گلیسرین مونواستئارات (GMS) پودری سفید، بی‌بو و پوسته‌ای یا جامد مومی شکل با طعم کمی شیرین است. این ماده رطوبت‌گیر است، به این معنی که می‌تواند رطوبت هوا را جذب کند. در حالی که در آب نامحلول است، به خوبی در آب داغ پراکنده می‌شود و در روغن‌ها و حلال‌های آلی حل می‌شود. GMS با نقطه ذوب حدود 55-65 درجه سانتی‌گراد (131-149 درجه فارنهایت)، از نظر شیمیایی از گلیسرول استری شده با اسید استئاریک تشکیل شده است که به آن خواص آب‌دوست و آب‌گریز می‌دهد. این ماهیت آمفیفیلیک آن را به یک امولسیفایر مؤثر تبدیل می‌کند و اجازه می‌دهد آب و روغن در فرمولاسیون‌های مختلف با هم مخلوط شوند. علاوه بر امولسیون، GMS به عنوان یک عامل غلیظ کننده، عامل ضد چسبندگی، مرطوب کننده و تثبیت کننده عمل می‌کند. این ماده بافت را بهبود می‌بخشد، ماندگاری را افزایش می‌دهد و از خشکی در محصولاتی از غذا و داروها گرفته تا لوازم آرایشی و مراقبت از پوست جلوگیری می‌کند.

کاربردهای گلیسیرین مونو استئارات

صنایع غذایی

گلیسیرین مونو استئارات در صنایع غذایی کابردهای زیادی دارد که به شرح ذیل است.
  • به عنوان یک امولسیفایر غذایی در محصولات پخته شده، محصولات لبنی و مارگارین برای جلوگیری از جدا شدن روغن و آب عمل می‌کند.
  • این ماده قادر است ماننده سوربیتان مونو استئارات با حفظ رطوبت، بافت و نرمی نان، کیک و شیرینی را بهبود می‌بخشد.
  • در بستنی و دسرهای منجمد برای جلوگیری از تشکیل کریستال‌های یخ و افزایش خامه‌ای بودن استفاده می‌شود.
  • به عنوان یک عامل ضد بیات شدن در محصولات پخته شده عمل می‌کند و ماندگاری را افزایش می‌دهد.

صنعت داروسازی

  • به عنوان یک تثبیت کننده در فرمولاسیون‌های قرص برای افزایش قوام دارو استفاده می‌شود.
  • به عنوان یک عامل آزاد کننده کنترل شده در سیستم‌های تحویل دارو عمل می‌کند.
  • به تولید کپسول‌ها و پوشش‌ها برای بهبود حلالیت و جذب کمک می‌کند.

لوازم آرایشی و مراقبت شخصی

  • ماننده اتیلن گلیکول مونو استئارات هم در لوسیون‌ها، کرم‌ها و مرطوب کننده‌ها به عنوان یک غلیظ کننده و نرم کننده برای بهبود بافت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • در محصولات مراقبت از مو برای ایجاد نرمی و آبرسانی استفاده می‌شود.
  • گلیسیرین مونو استئارات برای پوست به عنوان یک مرطوب کننده در محصولات مراقبت از پوست صورت در جلوگیری از خشکی کاربرد دارد.

مکمل‌های ورزشی و سلامتی

  • در پودرهای هیدراتاسیون و نوشیدنی‌های انرژی‌زا برای بهبود جذب آب گنجانده می‌شود.
  • به حفظ هیدراتاسیون عضلات و جلوگیری از کم‌آبی بدن در طول ورزش‌های شدید کمک می‌کند.

کاربردهای صنعتی

  • در فرآوری پلاستیک و پلیمر به عنوان روان کننده و عامل ضد الکتریسیته ساکن استفاده می‌شود.
  • در موم‌ها و پولیش‌ها برای بهبود قوام یافت می‌شود.
  • به عنوان یک عامل ضد کف در برخی از فرآیندهای صنعتی عمل می‌کند.
  • تیتانیوم دی اکسید برای ایجاد پوشش‌دهی بی‌نظیر، باید با بایندرهای باکیفیتی مانند رزین‌ها ترکیب شود و ویسکوزیته آن با حلال‌های مناسب تنظیم گردد.

    خرید گلیسیرین مونو استئارات

به طور کلی تأمین نیازهای صنعتی و غذایی، خرید گلیسیرین مونو استئارات GMS با خلوص بالا و قیمت GMS مناسب، یکی از انتخاب‌های هوشمندانه برای تولیدکنندگان است. این ماده به‌عنوان امولسیفایر، پایدارکننده و عامل ضدکف در صنایع مختلفی ماننده غذایی، دارویی، آرایشی و پلاستیک‌سازی کاربرد دارد. پیشنهاد می‌شود در هنگام خرید GMS، به گرید مورد نیازتان، منبع تولید، و بسته‌بندی استاندارد آن توجه نمایید.

قیمت گلیسیرین مونو استئارات

قیمت گلیسیرین مونو استئارات (GMS) وابسته به گرید محصول،میزان خلوص و برند تولیدکننده دارد همچنین نوسانات بازار جهانی مواد اولیه، هزینه‌های حمل‌ونقل و نرخ ارز نیز از عوامل تأثیرگذار بر قیمت نهایی این ماده به‌شمار می‌روند. برای دریافت قیمت به‌روز گلیسیرین مونو استئارات و مشاوره در انتخاب گرید مناسب، کارشناسان ما آماده ارائه اطلاعات تخصصی و تأمین سریع محصول بر اساس نیاز شما هستند.

به طور کلی قیمت گلیسیرین مونو استئارات مستقیماً به گرید آن (GMS 40 یا GMS 90)، خلوص، برند تولیدکننده و نوسانات بازار جهانی روغن پالم و گلیسیرین بستگی دارد.

برای دریافت مشاوره تخصصی جهت انتخاب گرید مناسب، استعلام قیمت روز GMS و ثبت سفارش، همین امروز با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

مزایای گلیسیرین مونو استئارات

  • ✅ بهبود بافت و پایداری محصول: در صنایع غذایی و آرایشی، GMS به بهبود قوام و یکنواختی محصولات کمک می‌کند.

  • عامل امولسیون‌کننده قوی: در ترکیب آب و روغن عملکرد بسیار خوبی دارد، به همین دلیل در کرم‌ها، لوسیون‌ها و مارگارین کاربرد فراوانی دارد.

  • ✅ افزایش عمر مفید محصولات: به دلیل خاصیت آنتی‌اکسیدانی، باعث جلوگیری از فساد زودهنگام مواد غذایی یا محصولات مراقبت از پوست می‌شود.

  • کاربرد گلیسیرین مونو استئارات در صنایع مختلف از جمله غذایی، دارویی، آرایشی و حتی پلاستیک‌ها کاربرد دارد.

  • ✅ پایداری حرارتی مناسب: در برابر حرارت مقاومت خوبی دارد و در فرآیندهای تولید صنعتی به راحتی استفاده می‌شود.

    معایب گلیسیرین مونو استئارات

    • حساسیت به دوز مصرفی: در صورت استفاده بیش از حد، ممکن است باعث تغییر بافت یا طعم محصولات غذایی شود.

    • نیاز به کنترل کیفیت دقیق: برخی گریدهای پایین‌تر ممکن است ناخالصی داشته باشند که بر کیفیت محصول نهایی تأثیر منفی می‌گذارد.

    • تداخل با برخی ترکیبات فعال: در فرمولاسیون‌های خاص، ممکن است عملکرد برخی ترکیبات دیگر را کاهش دهد.

    • محدودیت در محصولات طبیعی یا ارگانیک: اگرچه GMS ایمن است، اما برخی برندها با استانداردهای خاص ممکن است استفاده از آن را محدود کنند.

ایمنی و نگهداری GMS

گلیسرول مونو استئارات یا به اختصار GMS یکی از پرکاربردترین امولسیفایرها و پایدارکننده‌های غذایی و آرایشی است که به‌دلیل ماهیت طبیعی و بی‌ضرر خود، از سوی سازمان‌های جهانی مانند FDA و EFSA به‌عنوان ماده‌ای ایمن و غیر‌سمی شناخته شده است. با این حال، رعایت دستورالعمل‌های ایمنی و نگهداری برای حفظ کیفیت و عملکرد آن در طول مدت مصرف، امری حیاتی است.

شرایط ایمن نگهداری GMS

  1. دما و محیط نگهداری:

    • در دمای محیط بین ۱۵ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد نگهداری شود.

    • دمای بالا ممکن است باعث ذوب یا چسبندگی ذرات پودر شود.

  2. رطوبت:

    • باید در محیط خشک و بدون رطوبت نگهداری گردد.

    • رطوبت زیاد می‌تواند باعث کلوخه شدن یا کاهش کارایی امولسیون‌کنندگی شود.

  3. نور و تهویه:

    • از تابش مستقیم نور خورشید جلوگیری شود.

    • در محیط دارای تهویه مناسب نگهداری گردد.

  4. بسته‌بندی:

    • معمولاً در کیسه‌های چندلایه 25 کیلوگرمی با لایه داخلی پلی‌اتیلن عرضه می‌شود.

    • پس از باز کردن درب کیسه، باید آن را محکم بسته و در جای خشک نگه داشت.

  5. زمان ماندگاری (Shelf Life):

    • در شرایط مناسب، تا ۲۴ ماه قابل نگهداری است بدون افت کیفیت.

  6. شرایط حمل و نقل:

    • GMS باید در بسته‌بندی سالم و غیرقابل نفوذ حمل شود.

    • از تماس مستقیم با مواد شیمیایی قوی مانند اسیدها یا بازهای غلیظ جلوگیری گردد.

تفاوت گلیسیرین تری استئارات و گلیسیرین مونو استئارات

گلیسیرین تری استئارات (GTS) و گلیسیرین مونو استئارات (GMS) هر دو از مشتقات استری گلیسرول و اسید استئاریک هستند، اما تفاوت ساختاری و عملکردی مهمی دارند که بر نوع کاربرد آن‌ها در صنایع مختلف تأثیرگذار است و هر کدام کارایی منحصر به فردی در صنایع دارد.همچنین در ادامه ما مقاله‌ای درمورد تفاوت گلیسرول مونو استئارات و گلیسرول مونو استئارات ۴۰  نوشتیم که اطلاعات بیشتری درمورد این به دست آورید.

مقایسه‌ GMS 40 و GMS 90

ویژگی فنی GMS 40 GMS 90
نام کامل محصول گلیسرول مونو استئارات ٪ ۴۰ گلیسرول مونو استئارات ٪۹۰
درصد خلوص مونوگلیسرید حدود ۴۰٪ حدود ۹۰٪
درصد دی‌ و تری‌گلیسریدها بالا – حدود ۶۰٪ بسیار کم – کمتر از ۱۰٪
ظاهر فیزیکی پودر سفید تا کرم روشن با بافت نرم و مومی پودر سفید خالص، کریستالی و خشک‌تر
نقطه ذوب 55 – 60 °C 65 – 70 °C
چگالی (در 20 °C) حدود 0.98 g/cm³ حدود 0.95 g/cm³
حلالیت در آب غیر محلول – قابل پراکندگی در آب گرم غیر محلول – امولسیون‌پذیری بالا در آب داغ
شاخص اسیدی ≤ 5 ≤ 3
شاخص صابونی 145 – 165 155 – 175
پایداری حرارتی مناسب برای کاربردهای دمای پایین تا متوسط بسیار پایدار در دمای بالا
کاربرد اصلی بهبود بافت و نرمی در کیک، بستنی و نان امولسیفایر قوی در کرم‌ها، لوسیون‌ها و محصولات آرایشی
رفتار امولسیون‌کنندگی متوسط – مناسب برای محصولات غذایی سبک بسیار قوی – مناسب برای صنایع غذایی و دارویی حساس
درصد رطوبت حداکثر ۲٪ کمتر از ۱٪
گریدهای موجود در بازار ایران Food Grade، Industrial Grade Food Grade، Pharmaceutical Grade، Cosmetic Grade
بسته‌بندی معمول کیسه‌های چندلایه 25 kg

سوالات متداول گلیسیرین مونو استئارات

1.آیا گلیسیرین مونو استئارات با دیگر امولسیفایرها سازگار است بله، گلیسیرین مونو استئارات (GMS) یکی از سازگارترین امولسیفایرها با سایر ترکیبات سورفکتانت است.
این ماده به‌خوبی با پلی سوربات‌ها، سوربیتان استئارات، اسید استئاریک و پروپیلن گلیکول ترکیب می‌شود و موجب پایداری بالای امولسیون‌های روغن در آب (O/W) می‌گردد. 2.شرایط نگهداری و ایمنی گلیسیرین مونو استئارات چگونه است

GMS ماده‌ای غیرسمی، غیرخورنده و زیست‌تخریب‌پذیر است که طبق استانداردهای جهانی (E471) در گریدهای خوراکی، دارویی و آرایشی تأیید شده است.
برای حفظ کیفیت فیزیکی و شیمیایی آن:

  • باید در محیط خشک، خنک و به دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود.

  • دمای مناسب نگهداری بین ۱۵ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد است.

  • در شرایط صحیح، ماندگاری (Shelf life) آن تا ۲۴ ماه می‌باشد.

3.تفاوت بین گریدهای GMS 40 و GMS 90 در چیست؟

تفاوت اصلی بین GMS 40 و GMS 90 در درصد خلوص مونوگلیسرید آن‌ها است.

  • GMS 40 حاوی حدود ۴۰٪ مونوگلیسرید و مقدار بالاتری دی‌ و تری‌گلیسرید است، که آن را برای صنایع غذایی عمومی مانند کیک، نان و بیسکویت مناسب‌تر می‌کند.

  • GMS 90 دارای خلوص بالاتر (حدود ۹۰٪ مونوگلیسرید) بوده و امولسیون‌کنندگی بسیار قوی‌تری دارد، به همین دلیل در محصولات لبنی، خامه‌ای، شکلات و صنایع دارویی و آرایشی استفاده می‌شود.