کامپاند و مستربچ

کامپاند، ترکیبی از پلیمر با افزودنی‌ها، پرکننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها است که برای دستیابی به خواص خاص در کاربردهای نهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مستربچ، مخلوطی غلیظ از افزودنی‌ها یا رنگدانه‌ها در یک رزین حامل است که برای بهبود ویژگی‌های پلاستیک بدون تغییر در خواص پایه آن استفاده می‌شود.

سازگارکننده‌های مالئیکه پایه ABS

ABS گرافت‌شده با انیدرید مالئیک (ABS-g-MAH) نسخه‌ای اصلاح‌شده از پلیمر اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) است که در آن انیدرید مالئیک (MAH) به زنجیره پلیمری ABS گرافت شده است. این اصلاح ساختاری، سازگاری ABS را با پلیمرهای قطبی، پرکننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها بهبود می‌بخشد و آن را به ماده‌ای مناسب برای کاربردهایی تبدیل می‌کند که به چسبندگی بهتر و پیوند بین‌سطحی قوی‌تر نیاز دارند.


ساختار

ABS-g-MAH از ساختار اصلی ABS که شامل سه بخش استایرن، بوتادین و اکریلونیتریل می‌باشد، تشکیل شده است. در این ساختار، گروه‌های انیدرید مالئیک از طریق فرآیند گرافتینگ (معمولاً با استفاده از اکستروژن واکنشی یا پلیمریزاسیون رادیکالی) به زنجیره پلیمر اضافه می‌شوند. این گروه‌های MAH معمولاً به بخش بوتادین یا استایرن متصل می‌شوند و گروه‌های قطبی فعالی را وارد ماتریس غیرقطبی ABS می‌کنند. نتیجه آن افزایش قطبیت، بهبود چسبندگی با پلیمرهای قطبی و افزایش قابلیت ترکیب با پرکننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها است. ساختار نهایی ABS-g-MAH، همچنان خواص مکانیکی و فرآیندپذیری ABS را حفظ می‌کند، اما قابلیت چسبندگی و سازگاری شیمیایی آن به‌طور چشمگیری بهبود می‌یابد.


خواص

  • سازگاری بالا با پلیمرهای قطبی مانند پلی‌آمیدها (PA)، پلی‌کربنات (PC) و پلی‌استرها (PET)
  • چسبندگی عالی به مواد مختلف مانند فلزات، پوشش‌ها، چسب‌ها و پرکننده‌ها
  • بهبود مقاومت ضربه‌ای و پایداری حرارتی
  • قابلیت فرآیند بالا در عملیات اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی و شکل‌دهی حرارتی
  • مقاومت شیمیایی خوب در برابر برخی مواد خورنده و شرایط محیطی

کاربردها

  • ترکیب‌های پلیمری و آلیاژها: برای افزایش سازگاری در ترکیب‌هایی مانند ABS/PA، ABS/PC و ABS/PBT
  • بهبود چسبندگی در سطوح: افزایش چسبندگی به رنگ‌ها، پوشش‌ها، چسب‌ها و فلزات
  • کامپوزیت‌ها: برای توزیع بهتر پرکننده‌هایی مانند الیاف شیشه، تالک و نانولوله‌های کربنی
  • صنعت خودرو: در قطعات داخلی خودرو، سپرها و قطعات ساختاری که به مقاومت بالا نیاز دارند
  • الکترونیک و برق: در بدنه قطعات الکترونیکی، کانکتورها و محفظه‌هایی که به مقاومت حرارتی نیاز دارند
  • کالاهای مصرفی و بسته‌بندی: در فیلم‌های چندلایه و قطعات کاربردی با نیاز به چسبندگی بالا

مزایا

  • افزایش سازگاری با پلیمرهای قطبی و پرکننده‌ها
  • بهبود چسبندگی بین‌سطحی با دیگر مواد
  • افزایش خواص مکانیکی مانند مقاومت ضربه‌ای و استحکام
  • حفظ فرآیندپذیری عالی ABS
  • مقاومت بهتر در برابر مواد شیمیایی و تنش‌های محیطی

معایب

  • هزینه بالاتر نسبت به ABS معمولی
  • ممکن است پایداری حرارتی کمی کاهش یابد
  • احتمال هیدرولیز گروه‌های MAH در شرایط مرطوب
  • دسترسی محدودتر نسبت به ABS استاندارد در برخی بازارها

دیتاشیت