استایرن اکریلونیتریل
پلیمر SAN، با نام شیمیایی کوپلیمر استایرن-آکریلونیتریل، یک پلاستیک چندکاره است که مهم‌ترین ویژگی‌های آن شفافیت عالی و مقاومت شیمیایی که صنایع مختلف کاربرد دارد مناسب است. علاوه بر این، این ماده دارای سختی بالا و پایداری ابعادی مناسبی که دارد امکان استفاده از آن را در محیط‌های سخت فراهم می‌کند.
گرید های استایرن اکریلونیتریل
گرید هایی که در ادامه نوشته شده است از شاخص های مهم این ماده اولیه استایرن اکریلونیتریل است که در صنایع مختلف بستگی به هر گرید استفاده می‌شود.
- 310CTR
- 95HCTC
- 82TR
- HF80
ساختار استایرن-آکریلونیتریل
رزین استایرن-آکریلونیتریل (SAN) یک پلاستیک کوپلیمری است که از استایرن و آکریلونیتریل تشکیل شده است. ترکیب معمولی پلیمرهای SAN شامل موارد زیر است:
- استایرن: ~۷۰–۸۰٪
- آکریلونیتریل: ~۲۰–۳۰٪
این نسبت، ویژگی‌های پلیمر مانند سختی، استحکام و مقاومت شیمیایی را تحت تأثیر قرار می‌دهد. SAN عمدتاً آمورف (غیر بلوری) است، زیرا حلقه‌های حجیم بنزن در استایرن مانع از بسته‌بندی منظم زنجیره‌های پلیمری می‌شوند.
ویژگی‌های رزین استایرن-آکریلونیتریل
ویژگی‌های SAN از نظر کاربردی مشابه پلی‌استایرن است. مانند پلی‌استایرن، این ماده نیز شفاف و شکننده است. به دلیل وجود واحدهای آکریلونیتریل در زنجیره، این کوپلیمر دارای دمای انتقال شیشه‌ای بالاتر از ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد است که باعث می‌شود در برابر آب جوش مقاوم باشد. SAN به دلیل استحکام کششی و خمشی عالی، برای کاربردهای ساختاری مناسب است. این ماده در برابر روغن‌ها، چربی‌ها، اسیدهای رقیق و قلیاها مقاوم بوده و برای استفاده در ظروف شیمیایی و نگهداری مواد غذایی مناسب است.
کاربردهای استایرن-آکریلونیتریل
کاربرد SAN در صنایع شامل موار زیر است :
محصولات خانگی
- لیوان‌های پلاستیکی
- سینی‌های غذا
- ظروف نگهداری
صنعت خودروسازی
- قطعات داخلی خودرو
- دستگیره‌ها و دکمه‌ها
- پانل‌های داشبورد
کاربرد SAN در تجهیزات پزشکی
- لوله‌های آزمایش
- ظروف پتری
- تجهیزات آزمایشگاهی
الکترونیک
- بدنه‌ها و محفظه‌های دستگاه‌های الکترونیکی
- قطعات شفاف الکترونیکی
مزایای استایرن اکریلونیتریل
- استحکام مکانیکی بالا
- سهولت در فرآیند تولید
- سبک‌وزن
- مقرون‌به‌صرفه
- شفافیت بالا
- عایق الکتریکی مناسب
معایب استایرن اکریلونیتریل
- استحکام ضربه‌ای محدود
- ترک‌خوردگی ناشی از تنش‌های محیطی
- قابل اشتعال
- مقاومت کم در برابر شرایط جوی
قیمت SAN گرانول
قیمت SAN گرانول یکی از موارد مهم برای تولیدکنندگان در صنایع پلاستیک، لوازم خانگی و قطعات صنعتی محسوب می‌شود. این پلیمر مهندسی با ویژگی‌هایی مانند شفافیت بالا، مقاومت حرارتی مناسب و قابلیت قالب‌گیری دقیق، جایگاهی مهم در میان پلیمرها دارد.
جهت دریافت قیمت‌های روز این ماده می‌توانید با کارشناسان ما در تماس باشید و گرید SAN مورد نظرتان انتخاب نمایید.
خرید استایرن اکریلونیتریل
گروه بازرگانی تامین کالا جهت تامین انواع گرید ABS از بهترین پتروشیمی‌ها توانسته است با قیمتی مناسب و تامین کیفیتی قابل قبول در ماده اولیه ABS برای مشتریان خود فراهم کند تا خریدی با خیالی آسوده را برای شما رقم بزند.
فرآیند تولید استایرن اکریلونیتریل (SAN)
استایرن اکریلونیتریل یک کوپلیمر رندوم است که معمولاً حاوی ۷۰-۸۰% استایرن و ۲۰-۳۰% اکریلونیتریل می‌شه. این ترکیب، خواص پلی‌استایرن (شفافیت و سختی) رو با مقاومت حرارتی و شیمیایی پلی‌اکریلونیتریل ترکیب می‌کنه. تولید SAN از طریق پلیمریزاسیون رادیکال آزاد انجام می‌شه و فرآیند صنعتی اون معمولاً پیوسته (continuous) است تا بهره‌وری بالا و کیفیت یکنواخت تضمین بشه.
مواد اولیه اصلی برای تولید کوپلیمر SAN عبارتند از:
- استایرن : مونومر اصلی که شفافیت و سختی رو فراهم می‌کنه. معمولاً از اتیل‌بنزن به دست می‌آد.
- اکریلونیتریل : مونومری که مقاومت شیمیایی، حرارتی و سختی رو افزایش می‌ده. این ماده از پروپیلن و آمونیاک تولید می‌شه.
- حلال‌ها و ادتیوها: مانند اتیل‌بنزن به عنوان حلال، initiatorهای رادیکال آزاد (مثل پراکسیدها)، و ادتیوهای پایدارکننده برای بهبود خواص نهایی.
- مصرف مواد: به طور تقریبی، برای تولید ۱ تن SAN، حدود ۱٫۰۱-۱٫۰۱۵ تن مواد اولیه نیازه، بدون استفاده از آب در فرآیندهای پیوسته.
روش‌های تولید استایرن اکریلونیتریل (SAN)
فرآیند تولید SAN عمدتاً از طریق کوپلیمریزاسیون رادیکال آزاد انجام می‌شه و روش‌های اصلی عبارتند از:
- پلیمریزاسیون بالک : مونومرها بدون حلال مخلوط و پلیمریزه می‌شن. این روش ساده اما کنترل حرارت سخته.
- پلیمریزاسیون امولسیونی: مونومرها در آب با امولسیفایر پخش می‌شن و با initiatorهای رادیکال آزاد واکنش می‌دن. مناسب برای تولید لاتکس SAN.
- پلیمریزاسیون سوسپانسیونی : مونومرها در آب معلق می‌شن و پلیمریزه می‌شن. این روش برای تولید گرانول‌های SAN استفاده می‌شه.
- پلیمریزاسیون پیوسته ماس : روش صنعتی اصلی که توسط شرکت‌هایی مثل Versalis استفاده می‌شه. این روش بهره‌وری بالا و آلودگی کم داره.
در روش graft polymerization برای تولید ASA (که SAN رو با آکریلات ترکیب می‌کنه)، SAN به عنوان جزء سخت استفاده می‌شه، اما تمرکز ما روی SAN پایه است.
فرآیند تولید صنعتی SAN (روش پیوسته ماس)
- تصفیه مونومرها : استایرن و اکریلونیتریل برای حذف ناخالصی‌ها (مثل آب، اکسیژن یا بازدارنده‌ها) تصفیه می‌شن. این مرحله حیاتیه تا واکنش یکنواخت باشه.
- مخلوط کردن: مونومرها در نسبت دقیق (۷۰-۸۰% استایرن، ۲۰-۳۰% اکریلونیتریل) با حلال (مثل اتیل‌بنزن) و initiatorها مخلوط می‌شن. مخلوط به بخش پلیمریزاسیون منتقل می‌شه.
- پلیمریزاسیون: در رآکتورهای plug-flow (PFR) سری (۲-۳ رآکتور) انجام می‌شه. شرایط واکنش شامل دمای کنترل‌شده (برای جلوگیری از تجزیه زنجیر)، هم‌زدن شدید برای تبادل حرارتی، و حضور initiatorهای رادیکال آزاد (مثل پراکسیدها) است. واکنش بدون آب و با حداقل VOC انجام می‌شه. وزن مولکولی متوسط SAN حدود ۱۶۵,۰۰۰-۱۸۵,۰۰۰ است.
- دفعلاتیلاسیون: پلیمر مذاب به بخش خلاء منتقل می‌شه تا مونومرهای باقی‌مانده و حلال حذف بشن. این مرحله در دو مرحله خلاء با دمای پایین برای جلوگیری از تخریب انجام می‌شه. بخارها بازیافت می‌شن.
- پس‌پردازش : ادتیوها (مثل پایدارکننده‌ها یا رنگ‌ها) اضافه می‌شن، سپس پلیمر pelletize می‌شه و ذخیره می‌شه. ظرفیت کارخانه‌های صنعتی تا ۸۰ kt/y است.
این فرآیند کم‌مصرف انرژیه: حدود ۰٫۱۸ MWh برق، ۲۰-۲۵ kg گاز سوخت و ۱۳۰ kg بخار به ازای هر تن SAN.
کاربردها
| کاربردها | , , , , |
|---|