پلی استایرن مقاوم
ساختار پلیاستایرن مقاوم به ضربه
HIPS از زنجیرههای بلند پلیاستایرن تشکیل شده است که در میان آنها ذرات ریز یک پلیمر لاستیکی پراکنده شدهاند. این ذرات بهعنوان نوعی "ضربهگیر" عمل کرده و از انتشار ترکها در پلیمر جلوگیری میکنند.ویژگیهای پلیاستایرن مقاوم به ضربه
پلیاستایرن مقاوم به ضربه (HIPS) دارای ترکیبی از خواص است که آن را به مادهای همهکاره و پرکاربرد تبدیل میکند. این ماده سخت، مقاوم در برابر ضربه، سبک، پردازشپذیر و دارای نقطه ذوب پایین است. همچنین در برابر مواد شیمیایی، روغنها و گریس مقاوم است. بر اساس استانداردهای ASTM، HIPS دارای استحکام کششی 24.8 مگاپاسکال (3,600 psi) و مدول کششی 1.8 گیگاپاسکال (261 ksi) است. این ویژگیها باعث میشود که این پلاستیک بتواند نیروی کافی را تحمل کرده و به گزینهای مناسب برای صنعت بستهبندی و بسیاری از محصولات دیگر تبدیل شود.کاربردهاپلی استایرن مقاوم
از فروشگاههای مواد غذایی گرفته تا کارخانههای بستهبندی و خطوط تولید، این پلاستیک همهکاره در بخشهای مختلفی استفاده میشود. برخی از نمونهها عبارتاند از:- کارد، چنگال و قاشقهای مورد استفاده در صنایع غذایی از HIPS ساخته میشوند.
- پروفیلهای کشیدهشده در استندهای نمایشگاهی از HIPS تولید میشوند.
- ظروف و سینیهای صنعت بستهبندی
- HIPS در تولید لولهها و پروفیلهای سبک که در محصولات خانگی رایج هستند، کاربرد دارد.
- HIPS در ساخت قطعات قالبگیری شده برای مونتاژ اسباببازیها استفاده میشود.
- به دلیل هزینه کم و ماشینکاری آسان، HIPS اغلب بهعنوان جایگزینی برای روی قالبریزی شده در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده میشود. این ماده حتی در صنعت حملونقل نیز یافت میشود، زیرا یکی از اجزای رایج در قطعات مختلف هواپیما و خودرو است.
مزایای پلیاستایرن مقاوم به ضربه
- دوستدار محیطزیستتر نسبت به بسیاری از پلاستیکهای دیگر
- مقاومت بالای ضربهای
- شکلپذیری بالا
- قابلیت رنگآمیزی
- قیمت مقرونبهصرفه
معایب پلیاستایرن مقاوم به ضربه
- HIPS در برابر بسیاری از مواد شیمیایی، از جمله حلالها، اسیدها و قلیاها مستعد تخریب است.
- HIPS در برابر دماهای پایین مقاومت کمی دارد و ممکن است شکننده شود.
- HIPS مقاومت محدودی در برابر نور UV دارد و با گذشت زمان، در معرض نور خورشید زرد و شکننده میشود.
- HIPS مقاومت ضعیفی در برابر شعله دارد و بهراحتی مشتعل شده و میسوزد.
پلی تریماید (PEI)
پلیاترایمید (PEI) یک ترموپلاستیک مهندسی با عملکرد بالا است که به دلیل خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی فوقالعادهاش شناخته میشود. این ماده در کاربردهای صنعتی پرتقاضا مانند هوافضا، خودروسازی، پزشکی و الکترونیک استفاده میشود.
ساختار
پلیاترایمید (PEI) یک پلیمر ترموپلاستیک آمورف است که ساختار ستون فقرات آن شامل گروههای تکرارشونده اتر و ایمید میباشد. پیوندهای اتر (-O-) انعطافپذیری و فرآیندپذیری بهتری را فراهم میکنند، در حالی که گروههای ایمید (-CO-N-CO-) به پایداری حرارتی بالا، استحکام مکانیکی و مقاومت شیمیایی این پلیمر کمک میکنند. ساختار آن معمولاً شامل حلقههای آروماتیک است که موجب افزایش سختی و عملکرد حرارتی آن میشود. این ترکیب منحصربهفرد باعث میشود PEI دارای پایداری ابعادی عالی، مقاومت در برابر شعله و خواص دیالکتریک مطلوبی باشد. به دلیل این ساختار مولکولی خاص، PEI استحکام و سختی خود را در دماهای بالا حفظ کرده و برای کاربردهای مهندسی پیشرفته مناسب است.
ویژگیها
پلیاترایمید (PEI) یک ترموپلاستیک با عملکرد بالا است که دارای خواص مکانیکی، حرارتی و الکتریکی فوقالعادهای میباشد. این ماده دارای دمای انتقال شیشهای (Tg) بالا در حدود ۲۱۷ درجه سانتیگراد است که امکان حفظ یکپارچگی ساختاری در شرایط گرمایی شدید را فراهم میکند. PEI استحکام کششی و خمشی بالایی دارد و مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل تحت بار را ارائه میدهد. این پلیمر بهطور طبیعی ضد شعله بوده و میزان دود کمی تولید میکند، که آن را برای کاربردهای هوافضا و الکترونیک ایدهآل میسازد. همچنین، PEI مقاومت شیمیایی خوبی در برابر انواع حلالها، روغنها و اسیدهای ضعیف دارد، اگرچه در برابر بازهای قوی حساس است. با داشتن خواص عالی عایق الکتریکی، PEI بهطور گسترده در قطعات الکتریکی و الکترونیکی استفاده میشود. علاوه بر این، این ماده دارای انبساط حرارتی پایین و پایداری ابعادی خوبی است که دقت بالا را در محیطهای دمای بالا تضمین میکند. شفافیت ذاتی و قابلیت رنگپذیری آن، استفاده از این ماده را در کاربردهای مختلف صنعتی ممکن میسازد.
کاربردهای پلیاترایمید (PEI)
• قطعات هوافضا: استفاده در پانلهای داخلی، کانالها و اتصالات الکتریکی به دلیل مقاومت در برابر شعله و خواص سبکوزنی
• قطعات خودرویی: کاربرد در قطعات زیر کاپوت، محفظههای حسگر و سیستمهای روشنایی که نیاز به مقاومت حرارتی بالا دارند
• تجهیزات پزشکی: مورد استفاده در ابزارهای جراحی و دستگاههای پزشکی که نیاز به استریلیزاسیون مکرر و دوام بالا دارند
• قطعات الکتریکی و الکترونیکی: شامل کانکتورهای عایق، بردهای مدار و تجهیزات پردازش نیمهرسانا
• چاپ سهبعدی: بهویژه در کاربردهای با عملکرد بالا با استفاده از فیلامنتهای مبتنی بر PEI مانند ULTEM™ 9085 و ULTEM™ 1010
• تجهیزات صنعتی و صنایع غذایی: مورد استفاده در دستگاههایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر گرما و مواد شیمیایی دارند
مزایای PEI
• پایداری حرارتی بالا، حفظ عملکرد در دماهای تا ۲۱۷ درجه سانتیگراد
• استحکام مکانیکی و سفتی فوقالعاده، که دوام بالایی را در محیطهای سخت تضمین میکند
• بهطور طبیعی ضد شعله با تولید دود کم، ایدهآل برای کاربردهای ایمنی حساس
• مقاومت شیمیایی خوب در برابر بسیاری از حلالها، روغنها و اسیدهای ضعیف
• خواص عالی عایق الکتریکی، مناسب برای کاربردهای الکترونیکی
• پایداری ابعادی خوب با تغییر شکل کم در طول زمان، تضمین دقت بالا در قطعات صنعتی
• قابل فرآوری از طریق روشهایی مانند قالبگیری تزریقی، اکستروژن و چاپ سهبعدی
معایب PEI
• هزینه نسبتاً بالا در مقایسه با سایر پلاستیکهای مهندسی
• ماهیت شکننده در برخی شرایط، بهویژه در کاربردهای حساس به ضربه
• محدودیت در برابر بازهای قوی و برخی حلالهای قطبی
• نیاز به دمای پردازش بالا، که ممکن است هزینههای تولید را افزایش دهد
• قابلیت جذب رطوبت، که میتواند در صورت عدم خشک کردن صحیح قبل از فرآیند، بر خواص مکانیکی تأثیر بگذارد
پلیاستایرن انبساطی
ساختار
ساختار پلیاستایرن منبسط (EPS) شامل دانههای فوم کوچک و سلول بسته است که از پلیاستایرن ساخته شدهاند. این دانهها با استفاده از حرارت منبسط میشوند و باعث میشوند که آنها تا 50 برابر اندازه اصلی خود گسترش یابند. همچنین هر دانه حاوی حفرههای هوایی است.خواص
پلیاستایرن منبسط (EPS) به عنوان هسته پلیمر بیشتر در کاربردها استفاده میشود. این به این دلیل است که این ماده سبک وزن، مقاوم در برابر رطوبت است و عمر طولانی دارد. تحقیقات نشان دادهاند که نرم شدن EPS زمانی آغاز میشود که دما بین 100°C تا 120°C باشد. در فرآیند انفجار، EPS در دمای حدود 160°C ذوب شده و سپس بخار میشود و در دمای 275°C گازهای سمی تولید میکند. EPS یک ترموپلاستیک هیدروکربنی غیر فعال با چگالی کم است که شامل دانههای کروی است که 2 درصد آن پلیاستایرن و 98 درصد آن هوا است.کاربردها
ساختمان و ساخت و ساز EPS به طور گستردهای در صنعت ساخت و ساز به دلیل خواص عایقبندی آن استفاده میشود. این ماده میتواند به کار رود:- به عنوان سیستمهای پانل عایق برای نما، دیوارها، سقفها و کفها در ساختمانها.
- به عنوان ماده شناوری در ساخت ماریناها و پلها.
- به عنوان پرکننده سبک در ساخت جادهها و راهآهن.
- تولید ظروف خدمات غذایی مانند فنجانهای نوشیدنی، سینیهای غذا و ظروف تاشو.
مزایا
- سبک وزن
- مقاوم در برابر آب
- آسان برای تولید
- انرژی کارآمد
- دوام و طول عمر بالا
معایب
- آسیبپذیری در برابر فشار
- مقاومت محدود در برابر آتش
- غیرقابل تجزیهپذیر