اسید سوربیک
اسید سوربیک (Sorbic Acid) یک اسید چرب غیراشباع با خاصیت ضد میکروبی طبیعی است که به‌طور گسترده به عنوان نگهدارنده غذایی (Preservative) مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به‌طور طبیعی در برخی گیاهان (مانند توت سورب یا rowan berry) یافت شده و امروزه به روش صنعتی سنتز می‌شود. اسید سوربیک یکی از پرکاربردترین نگهدارنده‌های خوراکی است که با نام E200 نیز شناخته می‌شود.
ساختار شیمیایی
-
فرمول مولکولی: C₆H₈O₂
-
نام شیمیایی (IUPAC): (2E,4E)-hexa-2,4-dienoic acid
-
ساختار: زنجیره‌ی کربنی ۶ تایی با دو پیوند دوگانه مزدوج و یک گروه کربوکسیلیک (COOH)
وجود دو پیوند دوگانه مزدوج در ساختار، این ماده را از نظر شیمیایی فعال کرده و به آن خاصیت ضد قارچ و ضدباکتری می‌دهد.
ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی
| ویژگی | مقدار / توضیح |
|---|---|
| حالت فیزیکی | پودر کریستالی سفید یا سفید مایل به زرد |
| طعم و بو | بی‌مزه یا کمی ترش، بی‌بو یا بوی ملایم |
| نقطه ذوب | 132–135°C |
| حلالیت در آب (25°C) | 0.16 گرم در 100 میلی‌لیتر (کم‌محلول در آب) |
| حلالیت در الکل | بالا |
| pH محلول آبی 1% | حدود 2.5–3.5 |
| کد افزودنی غذایی | E200 |
| پایداری در گرما | نسبتاً بالا تا دمای 150 درجه سانتی‌گراد |
کاربردهای اسید سوربیک
-
در صنایع غذایی:
-
نگهدارنده در آبمیوه، لبنیات، پنیر، سس‌ها، مربا، نوشیدنی‌ها، کیک و بیسکوییت
-
ممانعت از رشد کپک، مخمر و برخی باکتری‌ها
-
-
در صنایع دارویی:
-
افزودنی در شربت‌ها، قرص‌ها و پمادهای دارویی برای افزایش ماندگاری
-
-
در صنایع آرایشی و بهداشتی:
-
پایدارسازی کرم‌ها، لوسیون‌ها، شامپوها و ماسک‌های صورت
-
-
در خوراک دام و طیور:
-
به عنوان نگهدارنده در خوراک آماده و مکمل‌های غذایی دام
-
مزایای اسید سوربیک
-
طبیعی و غیرسمی: بی‌خطر برای مصرف انسانی (تأیید شده توسط FDA و EFSA)
-
فعالیت ضدقارچ و ضدباکتری موثر با دوز پایین
-
سازگار با طیف وسیعی از pH (مخصوصاً زیر 6.5)
-
عدم تأثیر بر طعم و بوی نهایی محصول
-
قابلیت ترکیب با سایر نگهدارنده‌ها (مانند پتاسیم سوربات)
-
مناسب برای محصولات ارگانیک و طبیعی
معایب اسید سوربیک
-
حل‌پذیری کم در آب سرد (برای برخی فرمول‌ها نیاز به مشتقات محلول دارد، مانند پتاسیم سوربات)
-
اثر محافظتی محدود در محیط‌های با pH بالا (>6.5)
-
امکان اکسیداسیون در شرایط نامناسب نگهداری
-
در دماهای بالا ممکن است تجزیه شود
-
ممکن است در غلظت‌های بالا موجب تحریک پوستی یا آلرژی شود (نادر)
ان هگزان
فرمول و ساختار شیمیایی ان‌هگزان
فرمول مولکولی ان‌هگزان C₆H₁₄ است و جرم مولی آن 86.18 گرم بر مول می‌باشد. ساختار آن شامل یک زنجیره خطی از شش اتم کربن با پیوندهای یگانه است، که هر کربن با تعداد مناسبی از اتم‌های هیدروژن اشباع شده است. فرمول ساختاری آن به صورت CH₃–(CH₂)₄–CH₃ نمایش داده می‌شود. نام IUPAC این ترکیب Hexane است. در مورد ایزومر خطی، از پیشوند "n-" استفاده می‌شود و به آن n-Hexane گفته می‌شود. ان‌هگزان یکی از چند ایزومر هگزان است و ایزومرهای دیگر آن مانند 2-متیل‌پنتان و 3-متیل‌پنتان نیز در مخلوط‌های صنعتی یافت می‌شوند.ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی ان‌هگزان
ظاهر فیزیکی: مایعی بی‌رنگ و با بوی ملایم شبیه بنزین است. نقطه جوش:68.7 درجه سانتی‌گراد ویسکوزیته سینماتیک: ۰.۳۱ cP در دمای ۲۵ درجه سانتی‌گراد است. حلالیت در آب: بسیار پایین است و در دمای اتاق تنها حدود ۹.۵ میلی‌گرم در لیتر حل می‌شود. نقطه اشتعال (Flash Point): بسیار پایین و حدود ۲۲- درجه سانتی‌گراد است، به همین دلیل به‌شدت قابل اشتعال است. ضریب LogP: حدود ۳.۹ تا ۴.۱ است که نشان‌دهنده چربی‌دوستی بسیار بالا و میل زیاد برای حل شدن در فازهای آلی می‌باشد.کاربردهای صنعتی ان‌هگزان
ان‌هگزان یکی از رایج‌ترین حلال‌های آلی غیرقطبی در صنایع مختلف است: صنایع غذایی:- استخراج روغن‌های گیاهی از دانه‌هایی مانند سویا، کلزا، پنبه‌دانه و آفتاب‌گردان
- جداسازی چربی در فرآوری محصولات غذایی (در حد صنعتی، باقیمانده باید کاملاً حذف شود)
- حلال در ساخت ترکیبات دارویی
- استخراج مواد مؤثره گیاهان
- شستشو و کریستال‌سازی مواد فعال دارویی (API)
- رقیق‌کننده برای چسب‌های صنعتی
- حل‌کننده لاستیک، پلیمرهای الاستومری و برخی رزین‌ها
- پاک‌کننده سطحی قطعات الکترونیکی حساس
- شستشوی شیشه‌جات آزمایشگاهی (در شرایط خاص، با تهویه مناسب)
مزایای ان‌هگزان
ان‌هگزان دارای چندین مزیت کاربردی است:- قدرت حلالیت بالا برای ترکیبات آلی غیرقطبی مانند روغن‌ها، چربی‌ها و رزین‌ها
- تبخیر سریع و فراریت زیاد که امکان خشک شدن سریع سطوح را فراهم می‌کند
- دسترسی آسان و قیمت نسبتاً پایین در مقیاس صنعتی
- بی‌رنگ بودن و بوی کم (در غلظت‌های پایین)
- عدم باقی‌ماندن محسوس پس از تبخیر کامل
معایب ان‌هگزان
در کنار مزایا، ان‌هگزان دارای معایب قابل توجهی نیز هست که در استفاده صنعتی و آزمایشگاهی باید به دقت مدیریت شوند:- بسیار قابل اشتعال بوده و بخارات آن در دمای اتاق به‌راحتی با جرقه مشتعل می‌شوند
- سمیت عصبی (نوروتوکسیک) در مواجهه مزمن، به‌ویژه در مواجهه شغلی – ممکن است باعث پلی‌نوریت محیطی، ضعف عضلانی و بی‌حسی دست و پا شود
- آلودگی زیست‌محیطی بالا در صورت نشت یا دفع نامناسب؛ می‌تواند خاک و آب‌های سطحی را آلوده کند
- قابلیت امتزاج بسیار پایین با آب که حذف آن از محیط آبی را دشوار می‌سازد
- تجمع‌پذیری زیستی در صورت تماس طولانی‌مدت با محیط زیست
ایمنی و نگهداری ان‌هگزان
طبقه‌بندی خطر GHS: H225 (مایع و بخار به‌شدت قابل اشتعال)، H336 (ممکن است باعث خواب‌آلودگی و سرگیجه شود)، H304 (ممکن است در صورت بلع و ورود به ریه خطرناک باشد) تجهیزات حفاظت فردی (PPE): دستکش نیتریل، عینک ایمنی، ماسک نیم‌صورت با فیلتر آلی (A-type)، روپوش ضدحلال تهویه محیط: الزامی – استفاده در هود شیمیایی یا فضای باز توصیه می‌شود. انبارداری ایمن: در ظروف فلزی یا HDPE مقاوم به حلال، در محیط خنک، خشک و دور از منابع حرارتی، شعله، جرقه و نور مستقیم آفتاب نگهداری شود.اقدامات اضطراری: در صورت نشت، محل را با خاک جاذب یا ورمیکولیت بپوشانید و فوراً تهویه کنید. تماس با پوست و چشم باید فوراً با آب فراوان شسته شود. در صورت بلع، از تحریک استفراغ خودداری و به فوریت پزشکی مراجعه شود.
بیکربنات سدیم
ساختار شیمیایی بی کربنات سدیم
- فرمول شیمیایی: NaHCO₃
- نام IUPAC: Sodium hydrogen carbonate
- ساختار مولکولی: یونی (Na⁺ + HCO₃⁻)
- شماره CAS: 144-55-8
- ساختار سه‌بعدی: یون هیدروژن‌کربنات مسطح (planar) بوده و در فاز جامد با یون سدیم تشکیل بلورهای یونی پایدار می‌دهد.
- وزن مولکولی: 84.01 g/mol
- منبع طبیعی: یافت می‌شود در رسوبات طبیعی نظیر نهراکلین (Nahcolite)
ویژگی‌های بی کربنات سدیم
- حالت فیزیکی: جامد پودری یا بلوری سفیدرنگ
- طعم و بو: بی‌بو، مزه کمی قلیایی
- دمای تجزیه: حدود 270°C
- pH محلول 1%: بین 8.2 تا 8.6
- ویسکوزیته: ندارد (جامد است)
- پایداری شیمیایی: پایدار در شرایط عادی – در گرمای بالا به CO₂، Na₂CO₃ و H₂O تجزیه می‌شود
کاربردهای بی کربنات سدیم
- صنایع غذایی (گرید خوراکی - E500):
- عامل ورآورنده در تهیه نان و کیک
- تنظیم‌کننده pH در محصولات غذایی
- ضداسید در نوشیدنی‌های گازدار و پودرهای فوری
- صنایع دارویی:
- ضداسید برای درمان سوزش معده و رفلاکس
- ماده فعال در محلول شست‌وشوی دهان، بینی و لنز
- بافر در فرمولاسیون قرص‌های جوشان، تزریقی و شربت‌ها
- صنایع شوینده و پاک‌کننده:
- پاک‌کننده ملایم و ضدبو طبیعی
- نرم‌کننده آب سخت در پودرهای شوینده
- جذب‌کننده بو در یخچال و کفش‌ها
- آتش‌نشانی:
- ماده اصلی در کپسول‌های پودر خشک (Dry Chemical Powder)
- خنثی‌سازی اسیدهای نشت‌کرده در حوادث شیمیایی
- کشاورزی و دامداری:
- متعادل‌کننده pH خاک‌های اسیدی
- تنظیم‌کننده pH خوراک دام و طیور
- ضدقارچ برای برگ گیاهان
- تصفیه آب و فاضلاب:
- تنظیم‌کننده pH در پساب صنعتی
- خنثی‌کننده یون‌های فلزی محلول
مزایای بی کربنات سدیم
- غیرسمی، زیست‌سازگار و قابل‌تجزیه طبیعی
- قابل‌دسترس در گریدهای خوراکی، دارویی و صنعتی
- بی‌خطر برای انسان و محیط‌زیست در دوزهای مجاز
- کاربرد چندمنظوره و هزینه پایین
- پایداری بالا در طولانی‌مدت در صورت نگهداری مناسب
- سازگار با بسیاری از مواد شیمیایی دیگر
معایب بی کربنات سدیم
- حساس به رطوبت – در محیط مرطوب کارایی کاهش می‌یابد
- تجزیه در دمای بالا – نامناسب برای فرآیندهای حرارتی مستقیم
- مصرف زیاد آن ممکن است باعث قلیایی شدن بیش از حد محیط شود
- در برخی کاربردهای خاص نیازمند درجه خلوص بسیار بالا است (مثل دارویی و غذایی)
- غیرمناسب برای سیستم‌های بسته تحت فشار (به‌دلیل تولید CO₂)
ایمنی و نگهداری بی کربنات سدیم
- کد خطر (GHS): ماده‌ای غیرخطرناک طبقه‌بندی می‌شود
- سمیت خوراکی: غیرسمی در دوزهای خوراکی ایمن (GRAS توسط FDA)
- استنشاق: کم‌خطر – گرد پودری ممکن است در دوزهای بالا موجب تحریک مجاری تنفسی شود
- تماس پوستی و چشمی: بی‌خطر – اما تماس طولانی‌مدت می‌تواند باعث خشکی پوست شود
واکنش‌پذیری: پایدار – در دمای بالا به Na₂CO₃ + CO₂ + H₂O تجزیه می‌شود
نکات ایمنی بیکربنات سدیم
|
استفاده از ماسک تنفسی در محیط‌های گرد و غبارآلود صنعتی |
|
|---|---|
| دستکش محافظ هنگام کار با حجم زیاد | |
| عینک ایمنی در خطوط تولید و محیط‌های پودری | |
| تهویه مناسب در انبار یا فضای بسته | |
| عدم تماس مستقیم با اسیدها (ایجاد واکنش شدید و کف) | |
شرایط نگهداری بیکربنات سدیم
| پارامتر | شرایط توصیه‌شده |
|---|---|
| دمای نگهداری | بین ۱۵ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد |
| رطوبت محیط | خشک و کم رطوبت (رطوبت باعث کلوخه شدن پودر می‌شود) |
| نور و تابش مستقیم | دور از نور مستقیم خورشید |
| بسته‌بندی مناسب | کیسه‌های چندلایه پلی‌پروپیلن یا کاغذ کرافت با لایه ضد رطوبت |
| محل نگهداری | انبار سرپوشیده، دارای تهویه و دور از مواد اسیدی |
| برچسب‌گذاری | خوانا و استاندارد (تاریخ تولید، گرید، هشدارهای ایمنی و شرایط نگهداری) |
پارافین
- پارافین جامد (مورد استفاده در شمع‌سازی، صنایع دارویی و بهداشتی)
- پارافین مایع (شناخته‌شده به عنوان روغن پارافین یا Mineral Oil – در گریدهای بهداشتی، خوراکی و صنعتی)
ساختار شیمیایی پارافین
- فرمول کلی: CₙH₂ₙ₊₂ (نشان‌دهنده ترکیبات آلکانی اشباع‌شده با پیوندهای یگانه)
- ساختار: زنجیرهای از اتم‌های کربن و هیدروژن، بدون پیوند دوگانه یا حلقه؛ می‌تواند خطی یا شاخه‌دار باشد
- شماره CAS: بسته به نوع پارافین متغیر است:
- برای پارافین مایع: 8012-95-1
- برای پارافین جامد (موم پارافین): 8002-74-2
ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی پارافین
- حالت فیزیکی: پارافین ممکن است به‌صورت مایع (روغنی) یا جامد (بلوک یا پرک سفید) باشد.
- رنگ و بو: معمولاً بی‌رنگ یا سفید، و بی‌بو یا با بوی بسیار ملایم (در گریدهای خالص). در گریدهای پایین ممکن است کمی بو داشته باشد.
- ویسکوزیته (برای پارافین مایع در دمای 40°C): در بازه 2 تا 30 cSt، بسته به وزن مولکولی و نوع گرید.
- نقطه اشتعال: حدود 150°C تا 220°C (برای انواع سنگین بیشتر، برای مایع سبک کمتر).
- حلالیت در آب: نامحلول در آب، اما قابل حل در حلال‌های آلی مانند اتر، کلروفرم و بنزن.
- پایداری شیمیایی: پایدار، غیرفعال (Inert)، مقاوم در برابر اسیدها و بازهای رقیق.
- قابلیت تجزیه‌پذیری زیستی: در طبیعت به‌آرامی تجزیه می‌شود؛ در گریدهای صنعتی ممکن است اثر تجمعی محیطی داشته باشد.
کاربردهای پارافین
صنایع آرایشی و بهداشتی: پارافین به‌عنوان پایه‌ی مرطوب‌کننده و نرم‌کننده در ساخت کرم‌ها، پمادها، بالم لب، واکس مو، ماسک‌های پارافینی و کرم‌های ماساژ به‌کار میرود. صنایع دارویی: پارافین در داروسازی برای پوشش‌دهی قرص‌ها، ساخت شیاف‌ها و به‌عنوان حامل (Excipient) در فرمولاسیون داروهای موضعی کاربرد دارد. صنایع غذایی: در گرید خوراکی، از پارافین برای پوشش دادن سطح میوه‌ها مانند سیب (پولیش)، پوشش آدامس، پنیرها و مواد غذایی خشک‌شده استفاده می‌شود. صنایع شمع‌سازی، کبریت، رنگ و لاستیک: پارافین جامد در ساخت شمع‌های پارافینی، کبریت، واکس کفش، محصولات آب‌بندکننده، ضد رطوبت و افزودنی در لاستیک‌سازی کاربرد دارد. روان‌کننده صنعتی: پارافین مایع به‌عنوان روغن روان‌کننده در ماشین‌آلات نساجی، فلزی و چرخ‌دنده‌های سبک به کار میرود. صنعت نفت و حفاری: از پارافین در حفاری به‌عنوان روغن مته، پوشش ضد خوردگی و کاهش اصطکاک در ابزار حفاری استفاده می‌شود.مزایای پارافین
-
- بیاثر (Inert)، غیرسمی و بی‌بو در گریدهای بهداشتی
- پایدار در شرایط مختلف دمایی و شیمیایی
- سازگار با پوست انسان – مناسب برای محصولات آرایشی و دارویی
- ارزان، در دسترس، و قابل بازیافت
- مقاوم در برابر اسیدها و بازهای ضعیف
- ماندگاری بالا و طول عمر زیاد در کاربردهای صنعتی
معایب پارافین
- قابل اشتعال، به‌ویژه در حالت مایع یا در مجاورت حرارت زیاد
- منشاء نفتی دارد؛ در برخی کاربردها، نگرانی‌های زیست‌محیطی و پایداری ایجاد می‌کند
- ممکن است در تماس طولانی‌مدت با پوست منافذ را مسدود کرده و باعث آکنه شود
- در گریدهای پایین ممکن است دارای ناخالصی‌هایی مانند گوگرد، نیتروژن یا فلزات سنگین باشد
پلی استایرن مقاوم
ساختار پلی‌استایرن سنگین
از نظر شیمیایی، پلی استایرن یک هیدروکربن طویل زنجیر بوده که در آن مراکز متغیر کربنی به گروه‌های فنیل (حلقه بنزنی) متصلند. فرمول شیمیایی پلی استایرن (C8H8)n می‌باشد؛ این ماده حاوی مونومر‌های عناصر شیمایی کربنی و هیدروژن می‌باشد. ویژگی‌های ماده توسط جذب کوتاه مدت وان در والسی بین زنجیرهای پلیمری تعیین می‌شود. از آنجایی که مولکولها هیدروکربن‌های بلند-زنجیری هستند که از هزاران اتم تشکیل می‌شوند، نیروی کششی کلی بین مولکولها بزرگ می‌باشد. هنگام حرارت دادن (یا به سرعت بدشکل شدن به علت ترکیب با ویژگی‌های ویسکوالاستیک viscoelastic و عایق حرارتی) زنجیره‌ها سازگاری بیشتری بدست آورده و از کنار یکدیگر سر می‌خورند. این سستی بین مولکولی (در مقابل قدرت بالای بین مولکولی به علت استقامت هیدروکربنی) حالت انعطاف‌پذیری و کشسانی به این ماده می‌دهد. قابلیت سیستم برای بدشکل شدن آن در دمای بالاتر از دمای تبدیل شیشه‌ای اش، به پلی استایرن (و بطورکلی پلیمرهای نرمش پذیر در مقابل حرارت) این امکان را می‌دهد تا هنگام حرارت دادن به راحتی نرم شده و به شکل‌های گوناکون درآید. در هایمپک کریستال ( HIPS)؛ مقداری پلی بوتادین به این زنجیره‌ها اضافه می‌شود. این فاز لاستیکی، به صورت پراکنده در ماتریس پلی استایرن قرار می‌گیرد. این ذرات به‌عنوان نوعی “ضربه‌گیر” عمل کرده و از انتشار ترک‌ها در پلیمر جلوگیری می‌کنند.ویژگی‌های پلی‌استایرن سنگین
پلی‌استایرن مقاوم به ضربه (HIPS) دارای ترکیبی از خواص است که آن را به ماده‌ای همه‌کاره و پرکاربرد تبدیل می‌کند. از سری مزایای این ماده سخت میتوان به- مقاومت ضربه بالا
- پلی‌استایرن مقاوم با افزودن لاستیک بوتادین (Rubber Modifier) به PS معمولی، به شدت در برابر ضربه مقاوم می‌شود. این ویژگی موجب شده تا برای تولید قطعات حساس به شکستنی، مانند لوازم خانگی و اسباب‌بازی‌ها، بسیار مفید باشد.
- قابلیت قالب‌گیری و فرآیندپذیری عالی
- HIPS به دلیل دارا بودن نقطه ذوب پایین به راحتی با روش‌های مختلفی از جمله تزریق پلاستیک (Injection Molding) و ترموفرمینگ (Thermoforming) قابل فرآوری است. این خاصیت باعث کاهش هزینه تولید و افزایش سرعت ساخت می‌شود.
- کاربردی در صنعت چاپ
- سطح مات و یکنواخت HIPS باعث می‌شود جوهر به‌خوبی روی آن چاپ شود، بنابراین برای ساخت محصولات چاپی، تابلوها و بسته‌بندی‌های تبلیغاتی ایده‌آل است.
- قابلیت رنگ‌پذیری بالا
- درواقع این ماده پلیمری قابلیت بالایی در افزودن مستربچ رنگی دارد و با طیف وسیعی از رنگ‌های سفارشی سازگار است. این مزیت برای صنایع تزئینی یا کالاهای مصرفی بسیار کاربردی است.
- مقرون‌به‌صرفه بودن
- HIPS در مقایسه با پلیمرهای مهندسی دیگر، قیمت پایین‌تری دارد و به همین دلیل برای تولید انبوه قطعات با خواص مکانیکی خوب، گزینه‌ای اقتصادی و محبوب است.
- مقاومت شیمیایی مناسب
- این ماده در برابر برخی مواد شیمایی مانند اسیدهای ضعیف، الکل‌ها و محلول‌های نمکی مقاومت دارد، همچنین در برابر روغن‌ها و گریس ها نیز مقاوم است و در محیط‌های مختلف قابل استفاده است (البته نسبت به حلال‌های آلی حساس است).
- سازگاری با افزودنی‌ها
- HIPS می‌تواند به راحتی با افزودنی‌هایی مثل آنتی‌استاتیک، مستربچ سفید، آنتی UV و بازدارنده شعله ترکیب شود تا ویژگی‌های خاص‌تری پیدا کند.
کاربرد پلی استایرن سنگین
از فروشگاه‌های مواد غذایی گرفته تا کارخانه‌های بسته‌بندی و خطوط تولید، این پلاستیک همه‌کاره در بخش‌های مختلفی استفاده می‌شود. برخی از نمونه‌های آن عبارت‌اند از:- کاربرد پلی استایرن در ساختمان از جمله عایق های حرارتی و صوتی و همچنین سقف‌های کاذب مناسب است.
- کارد، چنگال و قاشق‌های مورد استفاده در صنایع غذایی
- پروفیل‌های کشیده‌شده در استندهای نمایشگاهی از HIPS تولید می‌شوند.
- ظروف و سینی‌های صنعت بسته‌بندی
- HIPS در تولید لوله‌ها و پروفیل‌های سبک که در محصولات خانگی رایج هستند، کاربرد دارد.
- HIPS در ساخت قطعات قالب‌گیری شده برای مونتاژ اسباب‌بازی‌ها استفاده می‌شود.
- به دلیل هزینه کم و ماشین‌کاری آسان، HIPS اغلب به‌عنوان جایگزینی برای روی قالب‌ریزی شده در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. این ماده حتی در صنعت حمل‌ونقل نیز استفاده می‌شود، زیرا یکی از اجزای رایج در قطعات مختلف هواپیما و خودرو است.
معایب پلی‌استایرن سنگین
- HIPS در برابر بسیاری از مواد شیمیایی، از جمله حلال‌ها، اسیدها و قلیاها مستعد تخریب است.
- HIPS در برابر دماهای پایین مقاومت کمی دارد و ممکن است شکننده شود.
- HIPS مقاومت محدودی در برابر نور UV دارد و با گذشت زمان، در معرض نور خورشید زرد و شکننده می‌شود.
- HIPS مقاومت ضعیفی در برابر شعله دارد و به‌راحتی مشتعل شده و می‌سوزد.
- هایمپک (HIPS):
- هایمپک 7240:
- هایمپک 6045:
خرید پلی استایرن سنگین
همانطور که گفته شد پلی استایرن مقاوم یا High Impact Polystyrene (HIPS)، یکی از پرمصرف‌ترین پلیمرها در صنعت است. اگر به دنبال خرید پلی استایرن مقاوم با کیفیت هستید، ما گرید HIPS 7240 را از برندهای معتبر ارائه می‌دهیم. این مواد دارای شاخص جریان مذاب (MFI) متنوع، نقطه نرم‌شدگی بالا و مناسب برای فرآیندهای تزریق و ترموفرمینگ هستند جهت ثبت سفارش گرید مد نظرتان تنها کافیست با کارشناسان تامین کالا در ارتباط باشید. برای اطلاع از قیمت روز پلی استایرن مقاوم می‌توانید با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید تا از آخرین نرخ روز قیمت این ماده با خبر شوید. ✅ تأمین مستقیم از منابع معتبر ✅ ارائه آنالیز فنی و MSDS ✅ امکان دریافت مشاوره فنی برای انتخاب گرید مناسب ✅ قیمت رقابتی و تحویل سریع با ما در ارتباط باشید تا مناسب‌ترین گرید پلی استایرن مقاوم را برای نیاز تولیدی خود انتخاب کنید.
پلی تریماید (PEI)
پلی‌اترایمید (PEI) یک ترموپلاستیک مهندسی با عملکرد بالا است که به دلیل خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی فوق‌العاده‌اش شناخته می‌شود. این ماده در کاربردهای صنعتی پرتقاضا مانند هوافضا، خودروسازی، پزشکی و الکترونیک استفاده می‌شود.
ساختار
پلی‌اترایمید (PEI) یک پلیمر ترموپلاستیک آمورف است که ساختار ستون فقرات آن شامل گروه‌های تکرارشونده اتر و ایمید می‌باشد. پیوندهای اتر (-O-) انعطاف‌پذیری و فرآیندپذیری بهتری را فراهم می‌کنند، در حالی که گروه‌های ایمید (-CO-N-CO-) به پایداری حرارتی بالا، استحکام مکانیکی و مقاومت شیمیایی این پلیمر کمک می‌کنند. ساختار آن معمولاً شامل حلقه‌های آروماتیک است که موجب افزایش سختی و عملکرد حرارتی آن می‌شود. این ترکیب منحصربه‌فرد باعث می‌شود PEI دارای پایداری ابعادی عالی، مقاومت در برابر شعله و خواص دی‌الکتریک مطلوبی باشد. به دلیل این ساختار مولکولی خاص، PEI استحکام و سختی خود را در دماهای بالا حفظ کرده و برای کاربردهای مهندسی پیشرفته مناسب است.
ویژگی‌ها
پلی‌اترایمید (PEI) یک ترموپلاستیک با عملکرد بالا است که دارای خواص مکانیکی، حرارتی و الکتریکی فوق‌العاده‌ای می‌باشد. این ماده دارای دمای انتقال شیشه‌ای (Tg) بالا در حدود ۲۱۷ درجه سانتی‌گراد است که امکان حفظ یکپارچگی ساختاری در شرایط گرمایی شدید را فراهم می‌کند. PEI استحکام کششی و خمشی بالایی دارد و مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل تحت بار را ارائه می‌دهد. این پلیمر به‌طور طبیعی ضد شعله بوده و میزان دود کمی تولید می‌کند، که آن را برای کاربردهای هوافضا و الکترونیک ایده‌آل می‌سازد. همچنین، PEI مقاومت شیمیایی خوبی در برابر انواع حلال‌ها، روغن‌ها و اسیدهای ضعیف دارد، اگرچه در برابر بازهای قوی حساس است. با داشتن خواص عالی عایق الکتریکی، PEI به‌طور گسترده در قطعات الکتریکی و الکترونیکی استفاده می‌شود. علاوه بر این، این ماده دارای انبساط حرارتی پایین و پایداری ابعادی خوبی است که دقت بالا را در محیط‌های دمای بالا تضمین می‌کند. شفافیت ذاتی و قابلیت رنگ‌پذیری آن، استفاده از این ماده را در کاربردهای مختلف صنعتی ممکن می‌سازد.
کاربردهای پلی‌اترایمید (PEI)
• قطعات هوافضا: استفاده در پانل‌های داخلی، کانال‌ها و اتصالات الکتریکی به دلیل مقاومت در برابر شعله و خواص سبک‌وزنی
• قطعات خودرویی: کاربرد در قطعات زیر کاپوت، محفظه‌های حسگر و سیستم‌های روشنایی که نیاز به مقاومت حرارتی بالا دارند
• تجهیزات پزشکی: مورد استفاده در ابزارهای جراحی و دستگاه‌های پزشکی که نیاز به استریلیزاسیون مکرر و دوام بالا دارند
• قطعات الکتریکی و الکترونیکی: شامل کانکتورهای عایق، بردهای مدار و تجهیزات پردازش نیمه‌رسانا
• چاپ سه‌بعدی: به‌ویژه در کاربردهای با عملکرد بالا با استفاده از فیلامنت‌های مبتنی بر PEI مانند ULTEM™ 9085 و ULTEM™ 1010
• تجهیزات صنعتی و صنایع غذایی: مورد استفاده در دستگاه‌هایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر گرما و مواد شیمیایی دارند
مزایای PEI
• پایداری حرارتی بالا، حفظ عملکرد در دماهای تا ۲۱۷ درجه سانتی‌گراد
• استحکام مکانیکی و سفتی فوق‌العاده، که دوام بالایی را در محیط‌های سخت تضمین می‌کند
• به‌طور طبیعی ضد شعله با تولید دود کم، ایده‌آل برای کاربردهای ایمنی حساس
• مقاومت شیمیایی خوب در برابر بسیاری از حلال‌ها، روغن‌ها و اسیدهای ضعیف
• خواص عالی عایق الکتریکی، مناسب برای کاربردهای الکترونیکی
• پایداری ابعادی خوب با تغییر شکل کم در طول زمان، تضمین دقت بالا در قطعات صنعتی
• قابل فرآوری از طریق روش‌هایی مانند قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن و چاپ سه‌بعدی
معایب PEI
• هزینه نسبتاً بالا در مقایسه با سایر پلاستیک‌های مهندسی
• ماهیت شکننده در برخی شرایط، به‌ویژه در کاربردهای حساس به ضربه
• محدودیت در برابر بازهای قوی و برخی حلال‌های قطبی
• نیاز به دمای پردازش بالا، که ممکن است هزینه‌های تولید را افزایش دهد
• قابلیت جذب رطوبت، که می‌تواند در صورت عدم خشک کردن صحیح قبل از فرآیند، بر خواص مکانیکی تأثیر بگذارد
پلی سوربات 20 (توئین 20)
ساختار شیمیایی پلی سوربات 20
- فرمول مولکولی: C58H114O26
- نام شیمیایی: Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate
- ساختار شامل:
- یک مولکول سوربیتول (الکل قندی)
- 20 واحد اتیلن اکسید
- یک استر اسید لوریک
- این ترکیب دارای بخش‌های آبدوست (هیدروفیلیک) و چربی‌دوست (هیدروفوبیک) است که آن را به یک سورفکتانت مؤثر تبدیل می‌کند.
ویژگی‌های پلی سوربات 20
- ظاهر: مایع زرد روشن تا شفاف
- بوی ضعیف یا بدون بو
- محلول در آب، الکل، گلیسرول
- نامحلول در روغن‌های معدنی
- مقدار HLB: حدود 16.7 (مناسب برای امولسیون‌های روغن در آب)
- pH محلول آبی 5 تا 7
- دمای ذوب: حدود 16 درجه سانتی‌گراد
- دمای جوش: بالای 100 درجه سانتی‌گراد
کاربردهای پلی سوربات 20
پلی سوربات 20 (توئین 20) در صنایع مختلف به عنوان یک ماده چندمنظوره استفاده می‌شود: صنایع آرایشی و بهداشتی- امولسیفایر در کرم‌ها، لوسیون‌ها، شامپوها و پاک‌کننده‌ها
- حل‌کننده اسانس‌ها و روغن‌های معطر در فرمولاسیون‌های آبی
- کاهش کشش سطحی و بهبود پخش‌پذیری مواد فعال
- افزایش حلالیت داروهای کم‌محلول
- تثبیت امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها
- استفاده در واکسن‌ها، قطره‌های چشمی و داروهای تزریقی
- امولسیفایر در سس‌ها، بستنی، شکلات و محصولات لبنی
- بهبود بافت، یکنواختی و جلوگیری از جداشدگی فازها
- استخراج پروتئین‌های غشایی
- غیرفعال‌سازی ویروس‌ها
- آماده‌سازی کشت‌های میکروبی
معایب پلی سوربات 20
- احتمال آلودگی با ترکیباتی مانند 1,4-دی‌اکسان در فرآیند تولید
- حساسیت‌های پوستی در برخی افراد
- در غلظت‌های بالا ممکن است باعث تحریک چشم یا پوست شود
- نیاز به کنترل دقیق در فرمولاسیون‌های دارویی و آرایشی
مزایای پلی سوربات 20
- غیر یونی بودن: عملکرد پایدار در محیط‌های اسیدی و قلیایی
- سازگاری بالا با مواد مختلف
- ایجاد امولسیون‌های پایدار و یکنواخت
- افزایش حلالیت مواد فعال در فرمولاسیون‌ها
- ضد استاتیک و تعدیل‌کننده ویسکوزیته
- مناسب برای محصولات وگان و غیر کمدون‌زا
ایمنی و نگهداری پلی سوربات 20
بر اساس منابع معتبر، پلی سوربات 20 در صورت استفاده مطابق با استانداردهای صنعتی، ماده‌ای ایمن برای پوست و مو محسوب می‌شود. با این حال، رعایت نکات زیر ضروری است:- نگهداری در ظروف دربسته، دور از نور مستقیم و حرارت بالا
- استفاده در غلظت‌های توصیه‌شده (1 تا 20 درصد)
- اجتناب از تماس مستقیم با چشم
- در صورت بروز حساسیت، قطع مصرف و مشاوره با متخصص
پلی سوربات 80 (توئین 80)
پلی سوربات 80 که با نام تجاری توئین 80 نیز شناخته می‌شود، یک سورفکتانت غیر یونی و امولسیون‌کننده قوی است که از واکنش سوربیتان با اسید اولئیک و اتیلن اکسید به‌دست می‌آید. این ماده به‌دلیل سازگاری بالا با آب و روغن، نقش کلیدی در فرمولاسیون بسیاری از محصولات غذایی، دارویی و آرایشی دارد. شفافیت بالا، پایداری در شرایط مختلف و ایمنی نسبی باعث شده پلی سوربات 80 به یکی از پرمصرف‌ترین مواد افزودنی صنعتی در جهان تبدیل شود.
ساختار شیمیایی پلی سوربات 80 (توئین 80)
ساختار پلی سوربات 80 (توئین 80) شامل یک هسته سوربیتان است که به‌وسیله زنجیره‌های پلی‌اکسی‌اتیلن با اسید چرب اولئیک اسید پیوند یافته است. این ساختار آمفی‌فیلیک، امکان کاهش کشش سطحی بین فازهای آب و روغن را فراهم کرده و تشکیل امولسیون‌های پایدار را ممکن می‌سازد.
-
فرمول شیمیایی: C₆₄H₁₂₄O₂₆
-
شماره CAS: 9005-65-6
ویژگی‌های پلی سوربات 80 (توئین 80)
-
حالت فیزیکی: مایع غلیظ، زرد کم‌رنگ تا کهربایی
-
چگالی در 20°C: حدود 1.06 g/cm³
-
نقطه انجماد: تقریبی 0°C تا -5°C
-
حلالیت در آب: محلول کامل در آب، اتانول و برخی حلال‌های آلی
-
پایداری شیمیایی: پایدار در pH 4–8 و دمای محیط
-
HLB (Hydrophilic-Lipophilic Balance): حدود 15
کاربردهای پلی سوربات 80 (توئین 80)
پلی سوربات 80 (توئین 80) در صنایع مختلف به‌دلیل خواص امولسیون‌کنندگی و حل‌کنندگی گسترده استفاده می‌شود:
-
صنایع غذایی: بهبود بافت و پایداری در بستنی، سس‌ها، کیک‌ها و محصولات لبنی.
-
صنایع دارویی: کمک به حل داروهای محلول در روغن، تهیه محلول‌های تزریقی و واکسن‌ها.
-
صنایع آرایشی و بهداشتی: ایجاد امولسیون پایدار در کرم‌ها، لوسیون‌ها و شامپوها.
-
کاربردهای صنعتی: فرمولاسیون روان‌کننده‌ها، پوشش‌ها و مواد تمیزکننده.
معایب پلی سوربات 80 (توئین 80)
-
احتمال ایجاد حساسیت یا واکنش آلرژیک در برخی افراد.
-
کاهش پایداری در pH بسیار اسیدی یا قلیایی.
-
حساسیت به اکسیداسیون در دماهای بالا و طولانی‌مدت.
-
محدودیت استفاده در برخی محصولات ارگانیک یا فاقد افزودنی مصنوعی.
مزایای پلی سوربات 80 (توئین 80)
-
سازگاری بالا با طیف وسیعی از ترکیبات آبدوست و چربی‌دوست.
-
ایمنی نسبی در مصرف خوراکی و دارویی با دوز مجاز.
-
قابلیت حل‌کنندگی بالا برای ترکیبات محلول در چربی.
-
پایداری حرارتی و شیمیایی مناسب در شرایط معمول فرآوری.
-
بهبود کیفیت محصول از نظر بافت، طعم و ظاهر.
ایمنی و نگهداری پلی سوربات 80 (توئین 80)
-
نگهداری: در ظروف دربسته، دور از نور مستقیم خورشید و در دمای 15–25°C.
-
ایمنی: استفاده در دوزهای مجاز تعیین‌شده توسط استانداردهای بین‌المللی (مانند FDA و EFSA) بی‌خطر است.
-
اقدامات محافظتی: هنگام کار صنعتی با پلی سوربات 80 استفاده از دستکش و عینک ایمنی توصیه می‌شود.
-
سازگاری: از تماس با مواد اکسیدکننده قوی خودداری شود.
پلی‌استایرن انبساطی
ساختار پلی‌استایرن انبساطی
ساختار پلی‌استایرن منبسط (EPS) شامل دانه‌های فوم کوچک و سلول بسته است که از پلی‌استایرن ساخته شده‌اند. این دانه‌ها با استفاده از حرارت منبسط می‌شوند و باعث می‌شوند که آن‌ها تا 50 برابر اندازه اصلی خود گسترش یابند. همچنین هر دانه حاوی حفره‌های هوایی است.خواص پلی‌استایرن انبساطی
پلی‌استایرن انبساطی (EPS) به عنوان هسته پلیمر بیشتر در کاربردها استفاده می‌شود. این به این دلیل است که این ماده سبک وزن، مقاوم در برابر رطوبت است و عمر طولانی دارد. تحقیقات نشان داده‌اند که نرم شدن EPS زمانی آغاز می‌شود که دما بین 100°C تا 120°C باشد. در فرآیند انفجار، EPS در دمای حدود 160°C ذوب شده و سپس بخار می‌شود و در دمای 275°C گازهای سمی تولید می‌کند. EPS یک ترموپلاستیک هیدروکربنی غیر فعال با چگالی کم است که شامل دانه‌های کروی است که 2 درصد آن پلی‌استایرن و 98 درصد آن هوا است.کاربردهای پلی‌استایرن انبساطی
ساختمان و ساخت و ساز EPS به طور گسترده‌ای در صنعت ساخت و ساز به دلیل خواص عایق‌بندی آن استفاده می‌شود. این ماده می‌تواند به کار رود:- کاربرد پلی استایرن در ساختمان به عنوان سیستم‌های پانل عایق برای نما، دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها در ساختمان‌ها.
- به عنوان ماده شناوری در ساخت ماریناها و پل‌ها.
- به عنوان پرکننده سبک در ساخت جاده‌ها و راه‌آهن.
- تولید ظروف خدمات غذایی مانند فنجان‌های نوشیدنی، سینی‌های غذا و ظروف تاشو.
مزایای پلی‌استایرن انبساطی
- سبک وزن
- مقاوم در برابر آب
- آسان برای تولید
- انرژی کارآمد
- دوام و طول عمر بالا
معایب پلی‌استایرن انبساطی
- آسیب‌پذیری در برابر فشار
- مقاومت محدود در برابر آتش
- غیرقابل تجزیه‌پذیر
قیمت پلی استایرن انبساطی eps
قیمت این ماده اولیه وابسته به شرایط بازار و نوع گرید، برند تولیدکننده، نوسانات قیمت بازار و مقدار عرضه و تقاضا مرتبط است. شما می‌توانید برای اطلاع از قیمت پلی استایرن انبساطی با کارشناسان بازرگانی ما تماس بگیرید تا از آخرین نرخ روز قیمت این ماده با خبر شوید.خرید پلی استایرن انبساطی
جهت خرید این ماده می‌توانید با راهنمایی های لازم کارشناسان ما گرید مورد نظر خودتان را انتخاب کنید تا با خریدی دقیق و آگاهانه محصولات خود را تولید نمایید.پلی استایرن انبساطی اسنوا یکی از گریدهای پرکاربرد پلی استایرن سبک و قابل انبساط است که دارای دانه‌بندی متوسط تا درشت و قابلیت شکل‌پذیری است و در صنایع مختلف بسته‌بندی، عایق‌سازی و تولید بلوک‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گرید دارای میزان مشخصی از عامل پنتان برای قابلیت انبساط بهینه در فرآیند پیش‌انبساط و قالب‌گیری مناسب است.
F100 EPS
پلی استایرن f100 یکی از گریدهای تخصصی EPS است که برای تولید انواع محصولات سبک، عایق‌دار و قالب‌پذیر در صنایع استفاده می‌شود. این گرید به دلیل خواص مکانیکی مناسب، قابلیت شکل‌دهی بالا و عملکرد حرارتی مناسب و در تولید محصولات بسته‌بندی، ساختمانی و صنعتی بسیار کاربردی است. در نتیجه f100 اسنوا می‌تواند گزینه مناسب و کاربردی برای تولید محصول مد نظر شما باشد.
EPS-200
یکی دیگر از گریدهای پرکاربرد پلی‌استایرن انبساطی است که با چگالی بالا و استحکام مناسب، برای تولید محصولات عایق و مقاوم مورد استفاده قرار می‌گیرد که در پتروشیمی تبریز تولید شده است. این گرید به دلیل پایداری ابعادی، قالب‌گیری دقیق و خواص حرارتی عالی، انتخابی ایده‌آل در صنایع ساختمانی، بسته‌بندی صنعتی و قطعه‌سازی فنی استفاده می‌شود. EPS-300 EPS 300 تبریز هماننده گرید EPS-200 از جمله محصولاتی است که توسط شرکت پتروشیمی تبریز تولید می‌شود. این گرید با چگالی بالا، قابلیت پیش‌انبساط چندمرحله‌ای و ویژگی‌های قالب‌گیری دقیق، در صنعت ساختمان، بسته‌بندی‌های صنعتی سنگین و قطعات به کار میرود.
تیتانیوم دی اکسید
تیتانیوم دی‌اکسید (TiO₂) یک ترکیب معدنی سفیدرنگ است که به عنوان رنگدانه سفید در صنایع مختلف کاربرد فراوان دارد. این ماده به دلیل درخشندگی، پوشانندگی بالا، مقاومت نوری و شیمیایی بسیار بالا، یکی از پرکاربردترین رنگدانه‌ها در جهان به شمار میرود.
tio2 چیست
دی‌اکسید تیتانیوم (Titanium Dioxide) با فرمول شیمیایی TiO₂ یکی از پرکاربردترین مواد معدنی سفیدرنگ در صنایع مختلف است. این ماده به دلیل درخشندگی فوق‌العاده، قدرت پوشانندگی بالا، و مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش (UV)، در بسیاری از محصولات از جمله رنگ، پلاستیک، محصولات آرایشی و بهداشتی، و کاغذ کاربرد دارد.ساختار شیمیایی تیتانیوم دی‌اکسید
اکسید تیتانیوم دارای ساختاری بلوری است و به‌طور عمده در دو فرم آناتاز (Anatase) و روتایل (Rutile) در صنایع استفاده می‌شود همچنین رنگ تیتانیوم دی اکسید در شکل عادی سفید و ریز است :
-
آناتاز: پراکندگی نوری بهتر، اما مقاوم کمتر به UV
-
روتایل: مقاومت نوری بیشتر، پایداری بالا در محیط‌های سخت
ویژگی‌های تیتانیوم دی‌اکسید
-
رنگ سفید بسیار درخشان
-
مقاومت بالا در برابر اشعه ماورای بنفش (UV)
-
پوشش‌دهی عالی
-
غیرسمی و بی‌بو
-
مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا
-
پایداری در برابر نور و رطوبت
کاربردهای تیتانیوم دی‌اکسید
- صنایع پلاستیک: استفاده در تولید مستربچ سفید، فیلم‌های پلاستیکی، ظروف بادی، تزریق پلاستیک، ورق‌های سخت و نرم عملکرد: پوشش‌دهی بالا، افزایش شفافیت، درخشندگی، پایداری نوری و مقاومت در برابر UV
- رنگ و رزین: مورد استفاده در رنگ‌های ساختمانی، صنعتی، دریایی، خودرویی، ضدخوردگی و پودری عملکرد: افزایش قدرت پوشانندگی، دوام در برابر نور و آب‌وهوا، تثبیت رنگ|
- صنایع غذایی و دارویی: به عنوان افزودنی رنگ سفید با کد E171 نکته مهم: استفاده از E171 در برخی کشورها (مانند اتحادیه اروپا) ممنوع شده یا محدود شده است، به دلیل نگرانی‌های مربوط به نانوذرات. کاربردها: در آب‌نبات، آدامس، روکش قرص‌ها و کپسول‌ها
- محصولات آرایشی و بهداشتی:
- کاغذسازی: افزایش درخشندگی، کدرکنندگی، بهبود کیفیت چاپ، جذب جوهر یکنواخت
- سرامیک و شیشه: در تولید لعاب‌ها، کاشی، ظروف چینی و شیشه‌های اپتیکی عملکرد: کنترل رنگ، بازتاب نور، بهبود شفافیت یا کدر بودن بسته به نوع مصرف
- پارچه و الیاف مصنوعی: به عنوان سفیدکننده و افزایش‌دهنده مقاومت نوری و گرمایی در الیاف پلی‌استر و نایلون
- محافظت از سطوح (Surface Coatings): در تولید پوشش‌های ضد UV برای محصولات فضای باز، تابلوها، فریم پنجره‌ها، لوله‌ها و ورق‌های پلیمری
مزایای استفاده از TiO₂
-
بهبود درخشندگی و زیبایی محصول
-
افزایش دوام در برابر نور و رطوبت
-
صرفه‌جویی در مصرف رنگ و افزودنی‌ها
-
مناسب برای فرمولاسیون‌های حساس و بهداشتی
معایب تیتانیوم دی اکسید
-
قیمت نسبتاً بالا نسبت به سایر رنگدانه‌ها
-
در صورت استفاده نادرست، ممکن است پراکندگی یکنواختی نداشته باشد
-
گریدهای غیرپزشکی نباید در صنایع غذایی یا دارویی استفاده شوند
- طبق شواهدی که انجام شده در خصوص مضرات دی اکسید تیتانیوم استفاده این ماده در مقادیر بالا سرطان‌زا است همچنین سازمان ایمنی غذای اروپا مصرف خوراکی دی اکسید تیتانیوم را به عنوان یک افزودنی در صنایع غذایی را در سال 2022 ممنوع اعلام کرد.
خرید تیتانیوم دی اکسید
اگر به‌دنبال خرید تیتانیوم دی‌اکسید برای استفاده در صنایع رنگ، پلاستیکی، آرایشی یا کاغذ هستید، انتخاب گرید مناسب این ماده از اهمیت زیادی برخوردار است. تیتانیوم دی‌اکسید در دو نوع روتیل و آناتاز عرضه می‌شود که هرکدام ویژگی‌های خاصی خود را دارند. این ماده به دلیل قدرت رنگ‌دهی فوق‌العاده، مقاومت در برابر UV و پوشش‌دهی بالا یکی از پرمصرف‌ترین پیگمنت‌های سفید در جهان هستند. ما در تامین کالا، امکان فروش دی اکسید تیتانیوم , مشاوره در انتخاب گرید و آمار قیمت دی اکسید تیتانیوم، را برای مشتریان و تولید کنندگان محترم فراهم کرده‌ایم.گرید های تیتانیوم دی اکسید
تیتانیوم دی‌اکسید (TiO₂) در صنایع مختلف با گریدهای متفاوت عرضه می‌شود که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. دو گرید اصلی آن عبارتند از:
-
آناتاز (Anatase Grade): این گرید دارای درخشندگی بالا و رنگ سفید خاصی است و بیشتر در صنایع آرایشی، کاغذ، پلاستیک‌های سبک، و رنگ‌های داخلی ساختمان کاربرد دارد.
-
روتیل (Rutile Grade): از نظر پایداری نوری و مقاومت در برابر اشعه UV بسیار بهتر از گرید آناتاز است و در رنگ‌های صنعتی، پوشش‌های خارجی، پلاستیک‌ها و مستربچ‌ها به‌کار میرود.
هر گرید دارای ویژگی‌هایی همچون اندازه ذرات، شاخص شکست نور، میزان سفیدی، و پوشش‌دهی متفاوت است که بر انتخاب نهایی بسته به نوع مصرف تأثیر دارد.
جمع‌بندی نهایی
دی‌اکسید تیتانیوم یکی از موثرترین و پرکاربردترین پیگمنت‌های معدنی سفید در جهان است که ترکیبی از کارایی و عملکرد را در اختیار صنایع گوناگون قرار می‌دهد. انتخاب صحیح گرید و نوع TiO₂ بسته به کاربرد مورد نظر، نقشی کلیدی در بهینه‌سازی محصول نهایی دارد.
سدیم استات
ساختار سدیم استات
سدیم استات یک ترکیب یونی است که از کاتیون سدیم (Na⁺) و آنیون استات (CH₃COO⁻) تشکیل شده است. ساختار یون استات شامل یک گروه متیل (CH₃) متصل به یک گروه کربوکسیلات (COO⁻) است. در گروه کربوکسیلات، پیوند دوگانه بین کربن و اکسیژن دارای رزونانس است، به طوری که بار منفی در دو اکسیژن delocalized شده است. فرمول شیمیایی: CH₃COONa ساختار رزونانسی: O=C–O⁻ ←→ ⁻O–C=Oویژگی‌های سدیم استات
- ظاهر: پودر کریستالی سفید
- بو: بی‌بو؛ هنگام حرارت ممکن است بوی سرکه احساس شود
- حلالیت: بسیار محلول در آب و تا حدی محلول در اتانول (حدود 1.4 g/100 mL در اتانول)
- هیگروسکوپی: نوع بی‌آب آن می‌تواند مقداری رطوبت جذب کند
- ماهیت بازی: ترکیبی از نمک یک اسید ضعیف و باز قوی (NaOH) است؛ محلول آبی آن کمی قلیایی است (pH بین 8 تا 9 برای محلول 0.1 مولار)
- نقطه ذوب: سدیم استات بی‌آب در حدود 324°C تجزیه می‌شود؛ سدیم استات تری‌هیدرات در حدود 58°C ذوب می‌شود و پس از آن، آب تبلور آزاد می‌شود
- خواص بافری: در ترکیب با اسید استیک، محلول بافری تولید می‌کند که در محدوده pH حدود 4 تا 6.5 عمل می‌کند
- رفتار شیمیایی: در تماس با اسیدهای قوی یا اکسیدکننده‌های قوی، می‌تواند گازهایی مانند استیک اسید یا CO₂ آزاد کند
کاربردهای سدیم استات
صنایع غذایی:- به عنوان افزودنی غذایی (کد E262) برای تنظیم pH، ایجاد طعم شور/اسیدی، و به‌عنوان نگهدارنده
- ضد باکتری و قارچ در برخی فرمول‌های غذایی
- به عنوان منبع سدیم در تزریق‌های وریدی یا محلول دیالیز
- به‌عنوان اجزای بافری در فرمولاسیون دارویی و واکنش‌های زیستی
- کمک رنگرزی و تنظیم pH در حمام‌های رنگرزی
- خنثی‌کردن اسیدهای باقیمانده مانند H₂SO₄
- جلوگیری از الکتریسیته ساکن"
- به عنوان افزودنی برای کنترل pH و بهبود مقاومت یخبندان بتن (به عنوان یک ماده درزگیر).
- بافرسازی (به‌ویژه در بیوشیمی و استخراج DNA)
-
- منبع کربن برای کشت برخی باکتری‌ها
- بخشی از محلول‌های استخراجی در زیست‌شناسی مولکولی
- استفاده از محلول فوق‌اشباع سدیم استات تری‌هیدرات که با تبلور ناگهانی، گرمای نهان آزاد می‌کند )حدود 264–289 kJ/kg(
- در صنعت لاستیک برای تأخیر در پخت کلروپرن
- در دباغی چرم و تولید رنگ‌ها
مزایای سدیم استات
- ایمن در مصارف خوراکی طبق تأیید FDA در مقادیر مجاز
- خواص بافری مؤثر
- سازگاری بالا با فرآیندهای صنعتی
- هزینه پایین
- اثر نگهدارنده (ضدمیکروبی)
- کاربرد در سیستم‌های گرمایی فازتغییری
معایب سدیم استات
- تا حدودی هیگروسکوپیک (مخصوصاً فرم بی‌آب) → نیاز به ظروف دربسته
- تماس چشمی و پوستی می‌تواند تحریک‌کننده باشد
- استنشاق غبار ممکن است باعث تحریک تنفسی شود
- بلع زیاد: خطر ناراحتی گوارشی و هایپرناترمی در دوز بالا
- در دمای بالا ممکن است تجزیه شود و بخارات تحریک‌کننده تولید کند
- در بیماران کلیوی/قلبی باید با احتیاط استفاده شود (تداخلات الکترولیتی)
سود کاستیک پرک
سود کاستیک پرک یا سدیم هیدروکسید جامد (NaOH) ماده‌ای قوی، قلیایی، سفید و پوسته‌ای (Flake) است که از تبخیر محلول سود مایع ۵۰٪ به دست می‌آید. این ترکیب بسیار واکنش‌پذیر با اسیدها، فلزات، آب، روغن و چربی‌ها بوده و در طیف وسیعی از صنایع شیمیایی، پالایش، شوینده، غذایی، نساجی و نفت‌گاز کاربرد دارد.
ساختار شیمیایی سود کاستیک پرک
-
نام شیمیایی: سدیم هیدروکسید
-
فرمول مولکولی: NaOH
-
ساختار یونی: یون‌های Na⁺ و OH⁻ در آرایش بلوری
-
شماره CAS: 1310-73-2
-
وزن مولکولی: 40.00 g/mol
ویژگی‌های سود کاستیک پرک
| ویژگی | مقدار یا توضیح |
|---|---|
| حالت فیزیکی | جامد پوسته‌ای سفید (Flakes) |
| دمای ذوب | 318°C |
| دمای جوش | 1,388°C |
| چگالی | 2.13 g/cm³ |
| pH محلول 1% | 13 – 14 |
| حلالیت در آب | بسیار بالا – گرمازا |
| واکنش‌پذیری | شدیداً واکنش‌پذیر با آب، اسیدها، فلزات سبک |
| ویسکوزیته | ندارد (جامد است) |
کاربردهای سود کاستیک پرک
صنایع شوینده و بهداشت:
-
تولید صابون، مایع ظرفشویی، جرم‌گیر، سفیدکننده و ضدعفونی‌کننده‌ها
-
بازیافت چربی از پساب صنعتی
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی:
-
خنثی‌سازی اسیدها، شیرین‌سازی نفت خام و گاز طبیعی
-
احیای رزین‌های تبادل یونی
صنعت کاغذ و نساجی:
-
فرآیند کرافت برای جداسازی الیاف سلولزی از چوب
-
کنترل pH در رنگرزی و شست‌وشو
صنایع غذایی:
-
تمیزکننده لوله و مخازن (CIP)
-
تولید کاکائو، بستنی، نوشابه (در دوز بسیار کم و کنترل‌شده – گرید خوراکی)
صنایع فلزی:
-
پرداخت سطحی آلومینیوم، استخراج فلزات از سنگ معدن
-
حذف رسوبات معدنی از سیستم‌ها
مزایای سود کاستیک پرک
-
بسیار قوی در خنثی‌سازی اسیدها و چربی‌ها
-
ارزان و قابل‌دسترس در حجم بالا
-
قابل استفاده در طیف وسیعی از صنایع
-
پایداری طولانی‌مدت در انبار (در شرایط خشک)
-
فرم پرک مناسب برای حمل، انبارداری و دوز دقیق
معایب سود کاستیک پرک
-
خوردگی شدید در تماس با پوست، چشم و فلزات
-
واکنش بسیار گرمازا با آب = خطر سوختگی شیمیایی
-
جذب رطوبت سریع از هوا (Hygroscopic) → کلوخه شدن
-
نیاز به تجهیزات مقاوم به قلیا برای جابجایی
-
خورنده برای برخی واشرها، شیرآلات، فلزات سبک
سود کاستیک پرک ایمنی و نگهداری
| موضوع | راهکار ایمنی |
|---|---|
| طبقه‌بندی GHS | H314: خورنده شدید پوست و چشم – GHS Class 8 |
| PPE مورد نیاز | دستکش نئوپرن یا PVC، عینک ایمنی، ماسک، روپوش مقاوم |
| تماس با پوست / چشم | شست‌وشوی فوری با آب حداقل ۱۵ دقیقه و مراجعه به پزشک |
| استنشاق گرد و غبار | استفاده از ماسک تنفسی – تهویه الزامی در فضاهای بسته |
| شرایط نگهداری | در کیسه‌های ضد رطوبت، مکان خشک، خنک و دارای تهویه |
| سازگاری شیمیایی | دور از اسیدها، فلزات سبک، ترکیبات نیتروژنه یا آلی هالوژنه |
| بسته‌بندی رایج | کیسه 25 کیلوگرمی سه‌لایه پلی‌پروپیلن با لایه داخلی ضد رطوبت |