الکل های چرب اتوکسیله

الکل‌های چرب اتوکسیله (Fatty Alcohol Ethoxylates) گروهی از سورفکتانت‌های غیر یونی هستند که از واکنش بین الکل‌های چرب طبیعی یا سنتزی (R) با اتیلن اکسید (EO) تولید می‌شوند. این ترکیبات دارای بخش آبدوست (زنجیر اتوکسیله) و آبگریز (زنجیر چرب) هستند و به‌دلیل توانایی کاهش کشش سطحی، در محصولات شوینده، آرایشی، صنعتی و کشاورزی به‌کار می‌روند

ساختار شیمیایی الکل های چرب اتوکسیله

  • فرمول عمومی:  R–(OCH₂CH₂)ₙ–OH
  • جزء چرب (R): زنجیره آلکیل C₁₂–C₁₈ (طبیعی یا سنتزی)
  • واحدهای EO (n): معمولاً بین ۱ تا ۲۰ (تغییرات عملکردی با n تغییر می‌کند)
  • ساختار مولکولی باعث ترکیب ویژگی‌های آبدوستی و آبگریزی شده و آن را به سورفکتانت غیر یونی مؤثر تبدیل می‌کند.

ویژگی‌های الکل‌های چرب اتوکسیله

  • حالت فیزیکی: مایع شفاف یا زرد کمرنگ (بسته به زنجیره R و میزان EO)
  • بو: بویی خفیف، ملایم و صابونی
  • نقطه جوش: معمولاً بالای 250°C یا غیرقابل اندازه‌گیری به دلیل تجزیه قبل از جوش
  • بیودگرادبلیتی(Biodegradability): بالا در گریدهای طبیعی (C12–14) با پتانسیل انتشار کمتر در محیط زیست

کاربردهای الکل‌های چرب اتوکسیله

صنایع شوینده خانگی و صنعتی
  • به‌عنوان سورفکتانت غیر‌یونی اصلی در تولید مایع ظرفشویی، شوینده لباس، شوینده سطوح، جرم‌گیر و پاک‌کننده‌های چندمنظوره
  • مؤثر در فرمولاسیون‌های کم‌کف یا کنترل کف در شوینده‌های صنعتی و دستگاه‌های کف‌شوی
  • سازگار با سورفکتانت‌های یونی و آنیونی و افزایش‌دهنده عملکرد پاک‌کنندگی و حلالیت چربی‌ها
محصولات آرایشی و بهداشتی (مراقبت شخصی)
  • به‌عنوان امولسیفایر، مرطوب‌کننده و شوینده ملایم در شامپو، کرم، لوسیون، فوم و ژل‌های شستشو
  • افزایش‌دهنده قابلیت پخش و نفوذ مواد مؤثره در محصولات پوست و مو
  • دارای سازگاری بالا با پوست و چشم در مقادیر کنترل‌شده
فرمولاسیون‌های کشاورزی
  • به‌عنوان عامل پخش‌کننده (spreading agent) و نفوذ‌دهنده (penetrant) برای افزایش جذب سموم، علف‌کش‌ها و کودهای محلول‌پاشی
  • کاهش کشش سطحی قطرات اسپری و بهبود یکنواختی توزیع روی برگ‌ها
صنایع نساجی و چرم
  • به‌عنوان نرم‌کننده، روان‌کننده، مرطوب‌کننده و عامل ضد الکتریسیته ساکن در مراحل شستشو، رنگرزی و پرداخت نهایی
  • بهبود نفوذ مواد رنگزا و کاهش ایجاد لک یا نایکنواختی در فرآیند رنگرزی
پوشش‌ها، رنگ‌ها و جوهرها
  • به‌عنوان پایدارکننده امولسیون، عامل ترکننده (wetting agent) و افزاینده پخش‌پذیری رنگدانه‌ها
  • کاهش کشش سطحی و بهبود یکنواختی پوشش‌دهی رنگ‌ها روی سطوح مختلف
  • قابل استفاده در فرمولاسیون رنگ‌های پایه آب، جوهر چاپ و پوشش‌های صنعتی
کاربردهای صنعتی الکل های چرب اتوکسیله
  • صنایع شوینده
  • آرایشی و بهداشتی
  • کشاورزی
  • نساجی و چرم
  • پوشش‌ها و رنگ‌ها

مزایای الکل های چرب اتوکسیله

  • غیر یونی بودن: قابلیت ترکیب با سورفکتانت‌های آنیونی، کاتیونی و آمفوتریک
  • کف کنترل‌شده: مناسب محیط‌هایی که کف کم نیاز است
  • زیست‌تخریب‌پذیر: دوستدار محیط زیست (در نوع طبیعی)
  • مقاومت به سختی آب و پی‌اچ متغیر
  • قابلیت تنظیم رفتار با تغییر n (تعداد واحدهای EO)

معایب الکل های چرب اتوکسیله

  • در دماهای پایین، ممکن کدر، پره‌کسی یا جامد شود (cloud point)
  • برخی گریدها با کف کم هستند و برای محصولات کف‌زا نیاز به افزودن سورفکتان قوی‌تر دارند
  • ایجاد تحریک پوستی محتمل در غلظت‌های بالا و EO زیاد
  • ممکن است با مواد اکسیدکننده ناسازگار شود
  • سمیت محیط‌زیستی متوسط برای موجودات آبزی در EO پایین

ایمنی و نگهداری الکل‌های چرب اتوکسیله

الکل‌های چرب اتوکسیله Fatty Alcohol Ethoxylates به عنوان یکی از سورفکتانت‌های غیر یونی پرکاربرد، در صنایع شوینده، آرایشی، نساجی، کشاورزی و دارویی اهمیتی زیادی در نگهداری اصولی این مواد برای حفظ کیفیت و پیشگیری از خطرات محیطی و انسانی دارد در ادامه نکات مهم و شرایط نگهداری این ماده را برای شما نام بردیم.


نکات ایمنی مهم:

  • الکل‌های چرب اتوکسیله کم‌خطر و نسبتاً ایمن هستند، اما در صورت تماس مستقیم با پوست یا چشم، ممکن است تحریک ملایم ایجاد کنند.

  • استنشاق مه یا بخار آن‌ها در فرآیندهای داغ ممکن است موجب تحریک خفیف مجاری تنفسی شود.

  • استفاده از دستکش مقاوم، عینک ایمنی و تهویه مناسب هنگام کار توصیه می‌شود.


شرایط نگهداری مناسب:

  • این ترکیبات باید در ظروف دربسته، مقاوم به خوردگی و دارای برچسب مشخصات نگهداری شوند.

  • محل نگهداری باید سرد، خشک، دارای تهویه کافی و دور از نور مستقیم خورشید باشد.

  • از نگهداری در مجاورت اسیدهای قوی، بازها و اکسیدکننده‌ها خودداری شود.

  • در دمای معمول محیط پایدار هستند؛ اما بهتر است از یخ‌زدگی یا حرارت بیش‌ازحد محافظت شوند، چراکه بر گرانروی و عملکرد ماده تأثیر می‌گذارد.

ایزو اکتیل الکل اتوکسیله

ایزو‌اکتیل الکل اتوکسیله (Isooctyl Alcohol Ethoxylate) یک سورفکتانت غیر یونی است که از واکنش بین ایزو‌اکتیل الکل شاخه‌دار با ۸ کربن (C₈) و اتیلن اکسید (EO) با هدف افزودن ۳–۱۰ واحد EO تولید می‌شود. ترکیب حاصل دارای ویژگی‌های برجسته‌ای همچون کاهش کشش سطحی، پراکندگی مؤثر، امولسیفیکاسیون پایدار، کف کنترل‌شده و پایداری حرارتی بالا است و در صنایع مختلف کاربرد وسیعی دارد.

ساختار شیمیایی ایزو اکتیل الکل اتوکسیله

  • فرمول عمومی:   R–(OCH₂CH₂)ₙ–OH
  • دُم آبگریز (R): زنجیره ایزو‌اکتیل ( C₈ شاخه‌دار)
  • N: تعداد واحدهای EO بین ۳ تا ۱۰ ساختار شاخه‌دار R باعث پایداری حرارتی و مقاومت در آب سخت می‌شود، درحالی‌که زنجیره اتوکسیله شده EO خاصیت آبدوستی و انحلال‌پذیری در آب را فراهم می‌آورد .

ویژگی‌های ایزو‌اکتیل الکل اتوکسیله

غیر یونی بودن: در ساختار این ماده گروه‌های یونی وجود ندارد، بنابراین در طیف وسیعی از pH (معمولاً بین ۴ تا ۱۰) پایدار است و با سورفکتانت‌های آنیونی، کاتیونی و آمفوتری سازگار است. کاهش‌دهنده کشش سطحی قوی: باعث کاهش کشش سطحی آب و افزایش ترشوندگی سطوح می‌شود که برای فرمولاسیون شوینده‌ها و سم‌پاش‌ها اهمیت زیادی دارد. پخش‌کنندگی مؤثر: در سیستم‌های رنگ، جوهر و کشاورزی، موجب پراکندگی یکنواخت ذرات رنگ‌دانه، سم یا مواد فعال می‌شود. پایداری حرارتی و شیمیایی مناسب: در برابر دما و اغلب مواد شیمیایی مانند اسیدهای ملایم، بازها و نمک‌ها مقاوم است، که آن را برای محیط‌های صنعتی مناسب می‌سازد. عدم ایجاد کف زیاد: در مقایسه با سورفکتانت‌های آنیونی، کف نسبتاً کمتری تولید می‌کند که در کاربردهایی مانند فرآیندهای صنعتی، پوشش‌دهی و نساجی مزیت دارد. زیست‌تخریب‌پذیری (Biodegradability): در بسیاری از گریدها، به‌ویژه با زنجیره EO کمتر، زیست‌تخریب‌پذیر بوده و اثرات زیست‌محیطی کمتری دارد. بی‌رنگ و بی‌بو بودن: مایعی شفاف و بی‌رنگ تا زرد کمرنگ است که در فرمولاسیون‌هایی با حساسیت ظاهری یا بویایی بالا (مثلاً شوینده‌های خانگی) مناسب است. سازگار با سختی آب: در برابر یون‌های منیزیم و کلسیم موجود در آب سخت مقاوم است و عملکرد خود را حفظ می‌کند.

کاربردهای ایزو‌اکتیل الکل اتوکسیله

شوینده‌های صنعتی و خانگی
  • شوینده‌های خانگی مانند مایع ظرفشویی، پاک‌کننده چندمنظوره و اسپری‌های سطوح آشپزخانه
  • شوینده‌های صنعتی مانند پاک‌کننده‌های قوی برای چربی‌زدایی قطعات فلزی، ماشین‌آلات، و سطوح سخت در صنایع خودروسازی یا غذایی
رنگ‌ها، پوشش‌ها و جوهر
  • رنگ‌های پایه آب (waterborne paints) برای کاربردهای ساختمانی یا صنعتی
  • جوهرهای چاپ برای سطوح پلاستیکی یا کاغذی
  • پوشش‌های ضدخوردگی یا دکوراتیو برای فلزات و چوب
کشاورزی و اسپری‌های سم‌پاشی
  • آفت‌کش‌ها و حشره‌کش‌ها با اثربخشی بالا
  • کودهای مایع با قابلیت جذب سریع‌تر
  • قارچ‌کش‌ها با پایداری بهتر در محلول‌های اسپری
نساجی و چرم
  • شست‌وشو و حذف ناخالصی از پنبه و پلی‌استر قبل از رنگرزی
  • بهبود توزیع رنگ در رنگرزی‌های راکتیو و مستقیم
  • افزایش لطافت و انعطاف‌پذیری در محصولات چرمی

مزایای ایزو اکتیل الکل اتوکسیله

  • غیر یونی : قابلیت ترکیب با سایر سورفکتانت‌ها (آنیونی، کاتیونی، آمفوتریک)
  • کف کنترل‌شده : مناسب محصولات کم‌کف یا اسپری
  • پایداری در pH متغیر و آب سخت
  • زیست‌تخریب‌پذیری مناسب در گرید طبیعی
  • کفایت بهبود ترشوندگی و پراکندگی در کاربردهای صنعتی

معایب ایزو اکتیل الکل اتوکسیله

  • گرم‌شدن اضافی در آب‌ سرد با کاهش حلالیت یا ایجاد کدری (Cloud Point)
  • حد پایین کف : ممکن است نیاز به افزودن سورفکتانت مکمل باشد
  • امکان تحریک پوست/چشم در غلظت‌های بالا
  • قیمت بالاتر نسبت به سورفکتانت‌های ساده‌تر (مانند NP‑9 یا LABSA)
  • ناسازگاری احتمالی با اکسیدکننده‌ها حساس

ایمنی و نگهداری ایزو‌اکتیل الکل اتوکسیله

ایزو‌اکتیل الکل اتوکسیله به عنوان یک سورفکتانت غیر یونی جزو ماده های مهمی در رعایت دستورالعمل‌های نگهداری است که با رعایت موارد گفته شده در ادامه نقش حیاتی در محصول و سلامت محیط دارد.


نکات ایمنی کلیدی

  • این ماده معمولاً دارای خطر پایین برای انسان و محیط زیست است، اما تماس طولانی‌مدت با پوست یا چشم ممکن است منجر به تحریک ملایم شود.

  • در صورت تماس با پوست: ناحیه آلوده را با آب فراوان بشویید.

  • در صورت استنشاق بخار: فرد را به هوای تازه منتقل کنید.

  • در کار با این ماده استفاده از دستکش مقاوم، عینک ایمنی و لباس کار استاندارد توصیه می‌شود.

  • از خوردن یا استنشاق مستقیم آن شدیداً پرهیز شود.


شرایط نگهداری اصولی:

  • ماده باید در ظروف مقاوم به خوردگی، دربسته و دارای برچسب کامل نگهداری شود.

  • مکان نگهداری باید خشک، خنک، دارای تهویه مناسب و دور از منابع حرارتی و نور مستقیم آفتاب باشد.

  • دمای نگهداری ترجیحاً بین ۵ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد باشد تا از جدایش فاز یا تغییر ویسکوزیته جلوگیری شود.

  • از نگهداری در مجاورت اسیدهای قوی، مواد اکسیدکننده و مواد ناسازگار پرهیز شود.

ایزوتریدسیل الکل اتوکسیله

ایزو تری دسیل الکل اتوکسیله (Isotridecyl Alcohol Ethoxylate) یک نوع سورفکتانت غیر یونی با زنجیره شاخه‌دار (branched non-ionic surfactant) است که از واکنش اتوکسیلاسیون (ethoxylation) یک الکل شاخه‌دار به نام ایزو تری دسیل الکل با اکسید اتیلن (Ethylene Oxide) به‌دست می‌آید. این ماده در صنایع مختلف به‌عنوان عامل فعال سطحی، امولسیفایر، شوینده، مرطوب‌کننده، عامل نفوذ و پخش‌کننده به کار می‌رود. به دلیل پایداری شیمیایی بالا و عملکرد مؤثر در محیط‌های اسیدی، قلیایی و سختی آب، به‌ویژه در فرمولاسیون شوینده‌های خانگی و صنعتی، صنایع نساجی و فرآیندهای کشاورزی مورد توجه قرار گرفته است.

ساختار ایزو تری دسیل الکل اتوکسیله

ساختار این ماده شامل یک زنجیره شاخه‌دار 13 کربنه (C13-branched) از نوع ایزو تری دسیل الکل است که به چندین واحد اتیلن‌اکسید (معمولاً بین 3 تا 12 مول) متصل شده است. این ترکیب دارای دو بخش مشخص است:
  • بخش آب‌گریز (lipophilic) مربوط به الکل شاخه‌دار
  • بخش آب‌دوست (hydrophilic) ناشی از زنجیره‌های اتیلن‌اکسید
این ویژگی باعث می‌شود که ماده بتواند در محیط‌های آبی و غیرآبی به‌خوبی حل شده و عملکرد فعال سطحی قوی از خود نشان دهد.

ویژگی‌های ایزو تری دسیل الکل اتوکسیله

  • سورفکتانت غیر یونی با حلالیت خوب در آب، الکل‌ها و بسیاری از حلال‌های آلی
  • پایداری حرارتی و شیمیایی بالا، به‌ویژه در pH 4 تا 9
  • قابلیت کف‌کنندگی متوسط تا پایین (وابسته به درجه اتوکسیلاسیون)
  • سازگاری بالا با سورفکتانت‌های آنیونی، کاتیونی و آمفوتریک
  • زیست‌تخریب‌پذیری قابل قبول مطابق استاندارد OECD
  • خطر تحریک پایین برای پوست و چشم (در گریدهای مخصوص محصولات مراقبت شخصی)

کاربردهای ایزو تری دسیل الکل اتوکسیله

✔️ در صنایع شوینده: مایع ظرف‌شویی، مایع لباس‌شویی، شامپو، پاک‌کننده‌های سخت صنعتی و کارواش‌ها ✔️ در فرمولاسیون‌های نساجی: به عنوان مرطوب‌کننده، عامل نفوذ و حذف‌کننده روغن‌ها ✔️ در صنایع چرم، رنگرزی و چاپ: به عنوان امولسیفایر و پایدارکننده امولسیون ✔️ در صنعت کشاورزی: به عنوان عامل کمک‌سورفکتانت، مرطوب‌کننده و پخش‌کننده آفت‌کش‌ها و کودهای مایع ✔️ در صنایع نفت و گاز: در فرمول‌های کنترل کف، حفاری، لای‌زدایی و جداسازی فازها ✔️ در پوشش‌ها، جوهرها و فرمولاسیون رنگ: برای کنترل کشش سطحی و پخش رنگ‌دانه‌ها

مزایای ایزو تری دسیل الکل اتوکسیله

  • سازگاری بالا با ترکیبات یونی و غیر یونی
  • عملکرد مؤثر در دماهای بالا و پایین
  • ایمن برای پوست در فرمول‌های مراقبتی
  • افزایش توان پاک‌کنندگی و کاهش کشش سطحی محلول
  • کاهش نیاز به فسفات‌ها در شوینده‌ها

معایب ایزو تری دسیل الکل اتوکسیله

در برخی فرمول‌ها، قابلیت کف‌کنندگی پایین دارد و نیاز به ترکیب با سورفکتانت‌های کف‌زا (مثل SLES) دارد ❌ هزینه بالاتر نسبت به سورفکتانت‌های آنیونی ساده ❌ در pH بسیار پایین (<3) یا بسیار بالا (>11) ممکن است پایداری کاهش یابد ❌ در دوزهای بالا ممکن است اثر چربی‌زدایی بیش از حد ایجاد کند (در محصولات پوست)

ایمنی و نگهداری ایزوتریدسیل الکل اتوکسیله

ایزوتریدسیل الکل اتوکسیله، یکی از سورفکتانت‌های غیر یونی پرکاربرد در صنایع شوینده، نساجی و کشاورزی است که از نظر ایمنی در دسته مواد با خطر کم تا متوسط قرار می‌گیرد. این ترکیب به‌طور کلی غیر قابل اشتعال بوده اما در تماس مستقیم با پوست یا چشم می‌تواند موجب تحریکات خفیف شود.

برای نگهداری ایمن از این ماده، رعایت نکات زیر توصیه می‌شود:

  • در ظروف دربسته و مقاوم به خوردگی نگهداری شود.

  • محیط نگهداری باید خشک، خنک و دارای تهویه مناسب باشد.

  • از یخ‌زدگی یا قرارگیری در معرض حرارت بالا پرهیز گردد.

  • در حین جابجایی، استفاده از دستکش، عینک ایمنی و ماسک توصیه می‌شود.

✅ رعایت این دستورالعمل‌ها، موجب حفظ پایداری ماده و جلوگیری از بروز خطرات احتمالی در محیط‌ کار می‌شود.

پلی اتر آلیل الکل

پلی‌اتر آلکیل الکل (Polyether Alkyl Alcohol) گروهی از ترکیبات سطح‌فعال غیونی (non-ionic) هستند که از اتوکسیلاسیون الکل‌های چرب حاصل می‌شوند. این ترکیبات به دلیل دارا بودن زنجیره‌های هیدروفیل پلی‌اتر (معمولاً پلی‌اتیلن‌گلیکول) و زنجیره‌های آلکیل آب‌گریز، توانایی بسیار خوبی در کاهش کشش سطحی، افزایش خیس‌کنندگی و پخش‌پذیری دارند. پلی‌اتر آلکیل الکل‌ها به‌طور گسترده در صنایع شوینده، کشاورزی، رنگ، چسب و فرمولاسیون‌های صنعتی استفاده می‌شوند.

ساختار شیمیایی پلی اتر آلیل الکل

  • ساختار کلی: R–(OCH₂CH₂)n–OH • گروه R: زنجیره آلکیل (معمولاً C₈ تا C₁₆) • n: تعداد واحدهای اتیلن‌اکسید (اغلب بین 3 تا 15) • نوع ترکیب: سورفکتانت غیونی اتوکسیله با خاصیت Amphiphilic (آبدوست–آبگریز)

ویژگی‌های پلی‌اتر آلکیل الکل

  • ظاهر فیزیکی: مایع شفاف تا نیمه‌ویسکوز یا موم‌مانند، بی‌رنگ یا زرد کم‌رنگ
  • بو: بوی ملایم الکلی یا بی‌بو
  • نقطه ابری شدن (Cloud Point): بسته به طول زنجیره اتوکسی متفاوت است
  • حلالیت: قابل حل در آب و اغلب حلال‌های آلی قطبی
  • پایداری: مقاوم در برابر pH خنثی و کمی قلیایی

کاربردهای پلی‌اتر آلکیل الکل

صنایع شوینده و تمیزکننده سورفکتانت غیونی با قدرت چربی‌زدایی بالا مناسب برای فرمولاسیون‌های شوینده خانگی و صنعتی (مانند شوینده سطوح، شیشه‌شوی و پاک‌کننده عمومی) پایدار در ترکیبات آنیونی و آنزیمی فرمولاسیون‌های کشاورزی: به عنوان عامل پخش‌کننده و خیس‌کننده (Spreader-Wetter) در محلول‌های آفت‌کش و کود مایع بهبود جذب برگ و جلوگیری از شسته‌شدن محلول‌ها کاهش کشش سطحی قطرات اسپری‌شده روی گیاه صنایع رنگ و پوشش: بهبود خیس‌کنندگی رنگ‌های پایه‌آبی کاهش کشش سطحی و بهبود یکنواختی فیلم رنگ جایگزین سبز برای برخی سورفکتانت‌های نفت‌مبنا صنایع چسب و رزین: بهبود ترکیب‌پذیری اجزا در سیستم‌های بر پایه آب کمک به امولسیون‌سازی در فرمولاسیون‌های پلیمری افزایش روان‌کنندگی سطح صنایع آرایشی و بهداشتی (محدود): استفاده به عنوان عامل پخش‌کننده، مرطوب‌کننده یا همگن‌کننده در برخی فرمول‌های مو و پوست نیازمند رعایت الزامات ایمنی IFRA و بررسی تحریک پوستی کاربردهای صنعتی صنایع شوینده‌های خانگی و صنعتی صنایع کشاورزی و آفت‌کش‌ها صنایع رنگ و پوشش‌های پایه آب صنایع چسب و رزین‌های امولسیونی صنایع مواد آرایشی (محدود)

مزایای پلی اتر آلیل الکل

سازگاری با سیستم‌های آبی و قطبی توانایی بالا در کاهش کشش سطحی زیست‌تخریب‌پذیر (biodegradable) در بسیاری از گریدها پایداری در محیط‌های مختلف pH قابلیت تنظیم عملکرد با تغییر زنجیره آلکیل و درجه اتوکسیلاسیون

معایب پلی اتر آلیل الکل

گران‌روی بالا در برخی گریدها حساس به pH بسیار اسیدی یا بسیار قلیایی در بلندمدت برخی گریدها ممکن است موجب تحریک پوست و چشم شوند محدودیت استفاده در صنایع آرایشی بدون تست‌های ایمنی کامل

 ایمنی و نگهداری پلی‌اتر آلیل الکل

نام ماده: پلی‌اتر آلیل الکل (Polyether Allyl Alcohol)
گروه شیمیایی: پلی‌ال‌های واکنشی (Reactive Polyether Polyols with Allyl functionality)
کاربرد: ماده اولیه در رزین‌های پخت‌شونده با UV، کوپلیمرها، چسب‌های حساس به فشار، پوشش‌ها


 خطرات فیزیکی و شیمیایی پلی اتر آلیل الکل

نوع خطر شرح
قابل اشتعال بودن بسته به ساختار و وزن مولکولی، برخی گریدها دارای نقطه اشتعال پایین هستند (بین 90–130°C).
تحریک پوست و چشم مایع ممکن است در تماس مستقیم با پوست یا چشم باعث تحریک متوسط شود.
حساسیت تنفسی بخارات آزاد شده هنگام حرارت‌دهی یا اسپری کردن ممکن است سیستم تنفسی را تحریک کند.
پایداری نوری و گرمایی در دمای بالا یا در حضور نور UV بدون کنترل، ممکن است به‌آرامی پلیمریزه یا تخریب شود.

 اقدامات ایمنی فردی پلی اتر آلیل الکل

مورد توصیه متخصص
دستکش ایمنی استفاده از دستکش مقاوم به مواد آلی (نیتریل یا بوتیل رابر) ضروری است.
محافظ چشم و صورت عینک ایمنی یا شیلد کامل برای جلوگیری از پاشش ضروری است.
لباس محافظ استفاده از روپوش مقاوم شیمیایی و آستین بلند در محیط صنعتی الزامی است.
ماسک تنفسی در صورت استفاده در حجم زیاد یا اسپری، از ماسک نیم‌صورت با فیلتر آلی استفاده شود.

 اقدامات در شرایط اضطراری

نشت:

  • سطح نشت را با مواد جاذب غیرقابل اشتعال (مانند خاک دیاتومه یا پودر جذب‌کننده صنعتی) جمع‌آوری کنید.

  • منطقه را به‌خوبی تهویه کرده و از منابع گرما و شعله دور نگه دارید.

 تماس با پوست یا چشم:

  • شستشوی فوری با آب فراوان و صابون ملایم به مدت حداقل 15 دقیقه.

  • در صورت سوزش ماندگار، مراجعه به پزشک توصیه می‌شود.

 استنشاق بخار:

  • فرد را به هوای آزاد منتقل کرده و در صورت بروز علائم شدید تنفسی، مراقبت پزشکی فوری الزامی است.


 شرایط نگهداری پلی اتر آلیل الکل

پارامتر مقدار / توضیح
دمای نگهداری بهینه 5–30 درجه سانتی‌گراد – دور از یخ‌زدگی یا گرمای زیاد
نوع ظروف مناسب ظروف فولادی یا پلی‌اتیلن مقاوم، دارای درب‌بندی محکم و بدون تماس با رطوبت
پایداری نوری در ظروف تیره‌رنگ یا در محیط فاقد نور مستقیم نگهداری شود.
دور از مواد ناسازگار اکسیدکننده‌های قوی، اسیدهای معدنی، پراکسیدها

 توصیه‌های نهایی برای ایمنی

  • از پلیمری شدن ناخواسته (self-polymerization) در صورت ماندن در معرض UV یا گرمای مداوم جلوگیری شود.

  • برای کارکنانی که با این ماده کار می‌کنند، آموزش اصول کار با مواد واکنشی و حساس به UV الزامی است.

  • در حمل‌ونقل، رعایت برچسب‌گذاری ایمنی و دسته‌بندی طبق UN GHS ضروری است.

  • برگه SDS ماده حاوی اطلاعات دقیق سمیت، سمیت زیست‌محیطی و واکنش‌پذیری باید در دسترس باشد.

پلی اتیلن سبک فیلم

گرید فیلم پلی‌اتیلن با چگالی کم (LDPE) به چندین نوع تقسیم می‌شود که شامل فیلم چندمنظوره، فیلم با شفافیت بالا، فیلم سنگین، فیلم شیرینگ و فیلم کاست است. این مواد دارای ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی برتر، همراه با پایداری شیمیایی بالا و عایق الکتریکی عالی هستند. همچنین نفوذپذیری کم در برابر بخار آب و قابلیت فرآوری فوق‌العاده‌ای دارند که آن‌ها را برای کاربردهای متنوعی ایده‌آل می‌سازد. فیلم‌های ساخته‌شده از این رزین‌ها شفافیت استثنایی و مقاومت بالایی در برابر فرسایش دارند که باعث دوام و عملکرد طولانی‌مدت آن‌ها می‌شود.

گرید 020

گرید 020 از پلی‌اتیلن سبک خطی تولید پتروشیمی بندر امام، مخصوص فرآیند فیلم دمشی (Blown Film) طراحی شده است. این گرید با شاخص جریان مذاب مناسب (MFI پایین – بین 0.5 تا 2 g/10min) و دانسیته حدود 0.92 g/cm³، امکان تولید فیلم‌های شفاف، مقاوم و با ضخامت کنترل‌شده را فراهم می‌کند.

کاربردهای گرید 020

  • کیسه‌های کشاورزی (ضد UV و دوام بالا)

  • استرچ‌فیلم صنعتی و بسته‌بندی (کشسانی و چسبندگی عالی)

  • فیلم غذایی و محافظ (ایمنی و شفافیت مطلوب)

گرید 0075 گرید 0075 (LH0075) یک پلی‌اتیلن سبک (LDPE) پرکاربرد است که برای تولید فیلم‌های بادی با کیفیت بالا، ضخامت یکنواخت و شفافیت          مناسب طراحی شده است. این گرید، انتخابی محبوب در صنایع بسته‌بندی، کشاورزی و بهداشت است به طور کلی گرید 0075 به دلیل               فرآیندپذیری روان، پایداری حباب در اکستروژن و قابلیت ترکیب با مستربچ‌های افزودنی (آنتی‌بلاک، لغزنده و ضدUV) برای بسیاری از خطوط تولید ایده‌آل است. گرید 190 از جمله گرید هایی که به پلی‌اتیلن سبک با وزن مولکولی بالا و MFI حدود 1.9 g/10 min و در فیلم‌های عمومی و در طراحی از شفافیت عالی، استحکام مکانیکی مناسب است LDPE گرید ۱۹۰ که در پتروشیمی آریا ساسول تولید می‌شود درواقع استفاده از آن وابسته به نوع کالا و کارایی محصول نهایی شما دارد.

ساختار LDPE

گرید فیلم LDPE یک پلیمر ترموپلاستیک است که از مونومرهای اتیلن (C₂H₄) از طریق فرآیند پلیمریزاسیون با فشار بالا تولید می‌شود. ساختار مولکولی آن دارای شاخه‌های زیاد است که ویژگی‌های منحصربه‌فردی به آن می‌بخشد.

ویژگی‌های کلیدی ساختاری:

  • پلی اتیلن سبک فیلم دارای شاخه‌های کوتاه و بلند است که از تجمع فشرده زنجیره‌های پلیمری جلوگیری می‌کند.

🔹 ساختار آمورف و نیمه‌بلوری:

  • به دلیل وجود شاخه‌ها، درصد بلورینگی LDPE پایین است (~۴۰–۵۰٪) که باعث نرمی و شفافیت آن می‌شود.
  • انعطاف‌پذیری و قابلیت کشش بیشتری نسبت به پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) دارد.

🔹 توزیع وزن مولکولی کم:

  • LDPE دارای توزیع وزن مولکولی گسترده‌ای است که باعث می‌شود استحکام ذوب و قابلیت فرآوری خوبی در اکستروژن فیلم داشته باشد.

ویژگی‌های LDPE

LDPE گرید فیلم یک ماده بسیار انعطاف‌پذیر و سبک است که به دلیل کشش فوق‌العاده، مقاومت در برابر ضربه و شفافیت بالا شناخته شده است. با چگالی ۰.۹۱۵ تا ۰.۹۳۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب، وضوح خوبی دارد اما ممکن است کمی مات به نظر برسد.

✅ نقطه ذوب نسبتا پایین (۱۰۵–۱۱۵°C) دارد و حتی در دمای زیر صفر نیز انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند که آن را برای کاربردهای گوناگون مناسب می‌سازد.

✅ دارای استحکام کششی متوسط (۸–۱۷ مگاپاسکال) و کشش تا حد شکست عالی (۱۰۰–۶۰۰٪) است که دوام و مقاومت بالای آن را تضمین می‌کند.

✅ مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارد اما مانع گازی ضعیفی است، بنابراین اجازه می‌دهد اکسیژن و CO₂ از آن عبور کنند.

✅ از نظر شیمیایی، در برابر اسیدها، بازها و الکل‌ها مقاوم است اما به هیدروکربن‌ها حساسیت دارد.

✅ ویژگی‌های عالی در مهروموم شدن با حرارت دارد که آن را برای بسته‌بندی‌های غذایی، فیلم‌های شیرینگ و کیسه‌های خرید ایده‌آل می‌کند.

✅ در کشاورزی، فیلم‌های محافظ صنعتی و مصارف پزشکی مانند کیسه‌های IV و لوله‌های پزشکی کاربرد دارد.

✅ LDPE معمولاً از طریق اکستروژن فیلم دمشی یا کاست پردازش می‌شود و در محدوده دمایی ۱۶۰–۲۲۰°C کار می‌کند.

✅ به دلیل حساسیت به تجزیه در برابر اشعه UV، اغلب تثبیت‌کننده‌هایی برای افزایش دوام در فضای باز به آن اضافه می‌شود.

✅ به‌طور کلی، LDPE فیلم، ماده‌ای چندمنظوره و مقرون‌به‌صرفه است که به دلیل انعطاف‌پذیری، قابلیت مهروموم شدن و فرآوری آسان بسیار ارزشمند است.


کاربردهای LDPE

۱. بسته‌بندی

  • تولید فیلم‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر (مانند کیسه‌های خرید، لفاف‌ها و پاکت‌ها).
  • بسته‌بندی مواد غذایی، از جمله فیلم‌های بسته‌بندی، کیسه‌های فریزری و فیلم‌های شیرینگ.
  • بسته‌بندی صنعتی برای پوشش مواد، محصولات و محافظت از آن‌ها.

۲. استفاده‌های کشاورزی

  • فیلم‌های گلخانه‌ای برای ایجاد محیط محافظتی برای گیاهان.
  • فیلم‌های مالچ برای پوشش خاک و کنترل علف‌های هرز.

۳. محصولات مصرفی

  • کیسه‌های پلاستیکی برای فروشگاه‌ها، بسته‌بندی‌های خرده‌فروشی و کیسه‌های زباله.
  • فیلم‌های استرچ و چسبنده برای حفظ مواد غذایی.
  • لایه‌های یک‌بارمصرف برای انواع ظروف.

۴. صنعت ساختمان

  • مانع بخار در ساختمان‌ها برای جلوگیری از نفوذ رطوبت.
  • پوشش برای مصالح ساختمانی در حین ذخیره‌سازی یا حمل و نقل.

۵. استفاده‌های پزشکی

  • بسته‌بندی استریل برای تجهیزات پزشکی و دارویی.
  • روکش‌ها و پرده‌های پزشکی.

مزایای LDPE

✅ انعطاف‌پذیری بالا

  • LDPE بسیار منعطف است و بدون شکستن کشیده می‌شود.

✅ شفافیت

  • وضوح بالا دارد که آن را برای بسته‌بندی ایده‌آل می‌کند.

✅ مقاومت شیمیایی

  • در برابر اسیدها، روغن‌ها و گریس‌ها مقاومت خوبی دارد.

✅ هزینه پایین

  • ماده‌ای نسبتاً ارزان است که راهکاری مقرون‌به‌صرفه برای بسیاری از کاربردها ارائه می‌دهد.

✅ فرآوری آسان

  • به‌راحتی با روش‌هایی مانند اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی و دمشی پردازش می‌شود.

✅ سبک‌وزن

  • حمل و نقل و جابجایی آن را آسان می‌کند و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

✅ مقاومت در برابر رطوبت

  • خواص ضدآب دارد و محافظت خوبی در برابر رطوبت در بسته‌بندی ارائه می‌دهد.

معایب LDPE

✘ استحکام پایین

  • دارای استحکام کششی کمی است و در برابر تنش یا بارگذاری به‌راحتی پاره می‌شود.

✘ مقاومت حرارتی محدود

  • نقطه ذوب پایینی دارد که استفاده از آن را در محیط‌های با دمای بالا محدود می‌کند.

✘ اثر محیطی

  • زیست‌تخریب‌پذیر نیست و در صورت عدم بازیافت، به آلودگی پلاستیکی کمک می‌کند.

✘ مقاومت ضعیف در برابر UV

  • در معرض نور UV تجزیه می‌شود و به مرور زمان شکننده شده و رنگ آن تغییر می‌کند.

✘ ویژگی‌های ضعیف در برابر عبور گازها

  • برای کاربردهای مانع گاز یا بخار مناسب نیست و نسبت به موادی مانند BOPP یا PET عملکرد ضعیف‌تری دارد.

خرید پلی اتیلن سبک فیلم

همانطور که گفته شد پلی‌اتیلن سبک فیلم (LDPE Film Grade) یکی از پرکاربردترین گریدهای پلیمری در صنایع بسته‌بندی و پلاستیک است که به دلیل نرمی، انعطاف‌پذیری، مقاومت شیمیایی و فرآیندپذیری مناسب کاربردهای گفته شده میباشد.

مزایای LDPE Film برای تولیدکنندگان

  • ✔️ شفافیت بالا برای فیلم‌های بسته‌بندی غذایی و دارویی

  • ✔️ قابلیت دوخت (Sealing) عالی برای تولید کیسه‌های مقاوم

  • ✔️ مقاومت کششی مناسب در ضخامت‌های پایین

  • ✔️ فرآیندپذیری روان و سرعت‌بالا در خطوط اکستروژن

  • ✔️ مقاومت در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و سوراخ‌شدگی

  • ✔️ مناسب برای فیلم شرینک، کیسه نایلونی، کاورهای صنعتی، لمینت چندلایه

خرید فیلم پلی اتیلن

 برای خرید فیلم پلی‌اتیلن که می‌توان گفت جزو یکی از پرکاربردترین مواد اولیه است میبایست علاوه بر قیمت به گرید، شاخص جریان مذاب (MFI)، چگالی و نوع فرآیند تولید توجه ویژه داشت تا توانست در تولید محصول نهایی بهترین بازدهی رو دریافت کرد از این رو شرکت تامین کالا تک در تهیه این ماده از برند معتبر بهره گرفته برای استعلام قیمت و اطلاعات بیشتر با شماره های داخل سایت تماس بگیرید.

  • قیمت رقابتی: ارائه نرخ‌های به‌روز HDPE و LLDPE film

  • موجودی دائم: تامین فوری انواع گریدهای فیلم

  • گارانتی کیفیت: همراه با آنالیز فنی و MSDS

  • مشاوره تخصصی: راهنمایی انتخاب گرید مناسب با نیاز شما

.

    جمع بندی

 شرکت تامین کالا با دارا بودن سابقه‌ای درخشان و تامین به موقع مواد اولیه مورد نظر مشتریان توانسته در تهیه و ارسال هر گونه ماده اولیه‌ای در سرتاسر ایران موفق عمل کند و از برندی معتبر استفاده نماید تا محصول نهایی شما از بیشترین کیفیت لازم بهره گرفته شود. در ادامه برای جهت دریافت قیمت پلی اتیلن و خرید مواد اولیه با کارشناسان ما در تماس باشید تا راهنمایی‌های لازم را در این خصوص دریافت نمایید

پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA)

پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA) یکی از نوآورانه‌ترین پلیمرهای زیست‌تخریب‌پذیر است که به دلیل سازگاری با محیط‌زیست و کاربردهای گسترده، توجه صنایع مختلف را به خود جلب کرده است. این پلیمر زیستی به‌عنوان جایگزینی پایدار برای پلاستیک‌های سنتی، راه‌حلی سبز برای کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی ارائه می‌دهد.

ساختار پلی هیدروکسی آلکانوات (PHA)

پلی هیدروکسی آلکانوات‌ها گروهی از پلی‌استرهای زیست‌تخریب‌پذیر هستند که توسط میکروارگانیسم‌ها (مانند باکتری‌ها) تحت شرایط خاص تولید می‌شوند. این پلیمرها از واحدهای مونومری هیدروکسی آلکانوات تشکیل شده‌اند که از طریق پیوندهای استری به هم متصل می‌شوند. ساختار شیمیایی PHA به نوع مونومرها و فرآیند تولید بستگی دارد و می‌تواند شامل زنجیره‌های کوتاه (SCL) یا متوسط (MCL) باشد. این انعطاف‌پذیری ساختاری، امکان تولید PHA با خواص مکانیکی و فیزیکی متنوع را فراهم می‌کند.

ویژگی‌های پلی هیدروکسی آلکانوات

  • زیست‌تخریب‌پذیری: کاملاً توسط میکروارگانیسم‌ها در محیط‌های مختلف (خاک، آب دریا، کمپوست) تجزیه می‌شود.

  • سازگاری زیستی: غیرسمی و مناسب برای کاربردهای پزشکی و دارویی.

  • تنوع خواص مکانیکی: از انعطاف‌پذیر تا سخت، بسته به نوع مونومر.

  • مقاومت حرارتی: برخی گریدهای PHA تا دمای 160 درجه سانتی‌گراد پایداری دارند.

  • منبع تجدیدپذیر: تولید از منابع زیستی مانند قندها، روغن‌های گیاهی یا ضایعات کشاورزی.

کاربردهای پلی هیدروکسی آلکانوات

  • بسته‌بندی: تولید کیسه‌های پلاستیکی، فیلم‌ها و ظروف زیست‌تخریب‌پذیر.

  • پزشکی: ساخت بخیه‌های قابل‌جذب، ایمپلنت‌ها و سیستم‌های دارورسانی.

  • کشاورزی: استفاده در مالچ‌های کشاورزی و گلدان‌های زیست‌تخریب‌پذیر.

  • صنعت نساجی: تولید الیاف زیست‌سازگار برای پوشاک.

  • محصولات یک‌بارمصرف: مانند نی، قاشق و چنگال‌های سازگار با محیط‌زیست.

معایب پلی هیدروکسی آلکانوات

  • هزینه تولید بالا: فرآیندهای تخمیر میکروبی و استخراج PHA هزینه‌بر هستند.

  • خواص مکانیکی متغیر: برخی گریدهای PHA ممکن است شکننده یا کمتر مقاوم باشند.

  • سرعت تجزیه: در برخی محیط‌ها، سرعت تجزیه ممکن است کندتر از حد انتظار باشد.

  • نیاز به زیرساخت‌های خاص: بازیافت و کمپوست‌سازی صنعتی برای تجزیه بهینه موردنیاز است.

مزایای پلی هیدروکسی آلکانوات

  • سازگاری با محیط‌زیست: کاهش وابستگی به پلاستیک‌های مبتنی بر نفت و کاهش زباله‌های پلاستیکی.

  • تطبیق‌پذیری: قابلیت تنظیم خواص برای کاربردهای مختلف.

  • تولید پایدار: استفاده از ضایعات کشاورزی و منابع تجدیدپذیر.

  • ایمنی زیستی: مناسب برای کاربردهای حساس مانند پزشکی و بسته‌بندی مواد غذایی.

تثبیت کننده های نور آمین (HALS)

تثبیت‌کننده‌های نوری آمین ممانعت‌شده (HALS) دسته‌ای از افزودنی‌های پلیمری هستند که برای جلوگیری از تخریب ناشی از نور UV در پلیمرها استفاده می‌شوند. این ترکیبات با حذف رادیکال‌های آزاد حاصل از فتواکسیداسیون، از تخریب زنجیره‌های پلیمری جلوگیری می‌کنند.


ساختار شیمیایی تثبیت کننده های نور آمین

HALS معمولاً مشتقاتی از ۲٬۲٬۶٬۶-تترامتیل‌پایپریدین هستند. ساختار پایه آن‌ها شامل گروه‌های آمینی ممانعت‌شده است که به دلیل ممانعت فضایی، در برابر واکنش‌های جانبی مقاوم هستند. این ترکیبات در طی فرآیند تثبیت، به رادیکال‌های آمینوکسید (N-O•) تبدیل می‌شوند و سپس از طریق چرخه دنیسوف (Denisov Cycle) به فرم اولیه خود بازمی‌گردند، که این فرآیند باعث پایداری طولانی‌مدت آن‌ها می‌شود.


ویژگی‌های تثبیت کننده های نور آمین

  • پایداری نوری بالا: با حذف رادیکال‌های آزاد، از تخریب نوری پلیمرها جلوگیری می‌کنند.

  • پایداری حرارتی: در دماهای بالا عملکرد خوبی دارند، اگرچه در دماهای بسیار بالا ممکن است کارایی کاهش یابد.

  • مقاومت در برابر استخراج: به دلیل وزن مولکولی بالا، در برابر استخراج توسط حلال‌ها مقاوم هستند.

  • سازگاری با پلیمرهای مختلف: در پلی‌الفین‌ها، پلی‌اورتان‌ها و پلی‌استرها عملکرد خوبی دارند.


کاربردهای تثبیت کننده های نور آمین

  • صنعت خودرو: در قطعات داخلی و خارجی برای جلوگیری از تخریب نوری استفاده می‌شوند.

  • صنعت بسته‌بندی: در فیلم‌های پلاستیکی برای افزایش عمر مفید محصولات بسته‌بندی‌شده.

  • کشاورزی: در فیلم‌های گلخانه‌ای برای مقاومت در برابر نور خورشید.

  • صنعت ساختمانی: در پوشش‌ها و مواد ساختمانی برای افزایش دوام در برابر شرایط جوی.


مزایای تثبیت کننده های نور آمین

  • پایداری طولانی‌مدت: به دلیل چرخه بازسازی، مصرف نمی‌شوند و اثر طولانی‌مدت دارند.

  • عدم جذب UV: خودشان UV را جذب نمی‌کنند، بلکه با حذف رادیکال‌های آزاد عمل می‌کنند.

  • سازگاری با رنگ‌ها: در سیستم‌های رنگی باعث حفظ رنگ و جلای سطح می‌شوند.


معایب تثبیت کننده های نور آمین

  • عدم کارایی در PVC: در پلی‌وینیل کلراید (PVC) به دلیل حضور HCl آزاد شده، عملکرد مناسبی ندارند.

  • حساسیت به دمای بسیار بالا: در دماهای بسیار بالا ممکن است کارایی کاهش یابد.

  • هزینه بالا: نسبت به برخی تثبیت‌کننده‌های دیگر هزینه بالاتری دارند.

قالب گیری دمشی

قالب گیری تزریقی  یا قالب گیری دمشی یک فرایند تولیدی است که برای ایجاد قطعات پلاستیکی توخالی استفاده می‌شود. درواقع پروسه آن به این شکل است که یک لوله پلاستیکی گرم‌شده (که به آن پریسون یا پیش‌فرم گفته می‌شود) در داخل یک محفظه قالب باد می‌شود تا به شکل قالب درآید. این فرایند به طور گسترده برای تولید بطری‌ها، ظروف و سایر اشیاء توخالی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع قالب‌گیری دمشی

قالب‌گیری دمشی با اکستروژن مداوم (EBM)

فرایند:
  1. پلاستیک مذاب به طور مداوم به صورت لوله‌ای (پریسون) خارج می‌شود.
  2. یک قالب اطراف پریسون بسته می‌شود و آن را با هوا باد می‌کند.
  3. قطعه خنک شده و جامد می‌شود و سپس از قالب خارج می‌شود.

قالب‌گیری دمشی با اکستروژن مداوم متناوب (EBM)

انواع:
  • سیستم پیچ متناوب: پیچ به جلو و عقب حرکت می‌کند تا پلاستیک را جمع کرده و سپس آن را به قالب منتقل کند.
  • سیستم سر جمع‌کننده: پلاستیک در یک جمع‌کننده ذخیره می‌شود و سپس به صورت یکجا به قالب منتقل می‌شود.

قالب گیری بادی تزریقی

فرایند:
  1. ابتدا پلاستیک به صورت تزریقی به یک پیش‌فرم (شکل لوله‌ای کوچک با گردن تمام‌شده) تبدیل می‌شود.
  2. پیش‌فرم سپس به قالب دمشی منتقل شده و باد می‌شود.
  3. شکل نهایی تشکیل شده، خنک شده و از قالب خارج می‌شود.

قالب‌گیری دمشی کششی تزریقی (ISBM)

فرایند:
  1. مشابه با IBM است، اما شامل یک مرحله کشش قبل از باد کردن است تا استحکام و وضوح بهبود یابد.
  2. پیش‌فرم دوباره گرم شده، طولی کشیده شده و سپس به شکل نهایی دمیده می‌شود.

قالب‌گیری دمشی کششی اکستروژن (ESBM)

فرایند:
  1. یک پریسون از پلاستیک اکسترود شده و در قالب بسته می‌شود.
  2. پریسون ابتدا به صورت محوری (طولی) و شعاعی (بیرون) کشیده می‌شود و سپس باد می‌شود.

مزایای قالب‌گیری دمشی

  1. تولید مقرون به صرفه: هزینه تولید پایین به خصوص در تولیدات انبوه.
  2. بهره‌وری بالا و تولید سریع: زمان تولید کم و امکان تولید با سرعت بالا.
  3. توانایی تولید اشکال پیچیده: امکان تولید قطعات با اشکال مختلف و پیچیده.
  4. محصولات سبک و بادوام: قطعات تولید شده سبک و مقاوم در برابر ضربه هستند.
  5. استفاده از مواد متنوع: امکان استفاده از انواع مواد برای تولید قطعات.
  6. مناسب برای محصولات کوچک و بزرگ: قابلیت تولید قطعات در اندازه‌های مختلف.

معایب قالب‌گیری دمشی

  1. محدود به اشکال توخالی: تنها می‌توان اشکال توخالی تولید کرد.
  2. هزینه‌های اولیه بالای تجهیزات و قالب: هزینه راه‌اندازی تجهیزات و قالب‌ها بالا است.
  3. ضخامت دیوار نامتعارف: ممکن است ضخامت دیواره‌ها یکنواخت نباشد.
  4. درزها و نقاط  ضعیف: درزها و نقاط  در قطعات ممکن است ضعیف باشد.
  5. دقت کمتر در مقایسه با قالب‌گیری تزریقی: دقت کمتری نسبت به قالب‌گیری تزریقی دارد.
  6. مصرف انرژی بالا: مصرف انرژی بالا در این فرایند وجود دارد.

کاربردهای قالب‌گیری دمشی

  1. صنعت بسته‌بندی: بطری‌ها برای نوشیدنی‌ها، لوازم آرایشی، داروسازی و محصولات خانگی.
  2. صنعت خودروسازی: مخزن‌های سوخت، داکت‌های هوا، مخازن مایع شوینده و مخازن خنک‌کننده.
  3. ذخیره‌سازی صنعتی و شیمیایی: بشکه‌ها، مخازن IBC و بطری‌های اسپری.
  4. صنعت پزشکی و داروسازی: بطری‌های IV، ظروف دارویی و محفظه‌های دستگاه‌های تشخیص.
  5. کالاهای مصرفی: اسباب‌بازی‌ها، قطعات مبلمان، بطری‌های آب و ظروف مواد شوینده.
  6. صنعت ساختمان‌سازی: مخازن آب، مخازن سپتیک، لوله‌ها و کانال‌ها.
  7. صنعت کشاورزی: ظروف سموم و کودها، آبیاری و قطعات تجهیزات آبیاری.
جمع بندی به طور کلی در فرآیند قالب‌گیری تزریقی پلی‌اتیلن سنگین، گریدهای ویژه‌ای مانند HDPE 7255 (I4) و HDPE 7260 (I3) به‌دلیل MFI مناسب و مقاومت ضربه‌ای بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعات صنعتی و لوازم خانگی هستند.

کامپابند پلی اتیلن سنگین فیلم

ترکیب فیلم HDPE (پلی‌اتیلن با چگالی بالا) یک فرمولاسیون تخصصی از HDPE است که برای کاربردهای فیلمی طراحی شده است. این ترکیب‌ها معمولاً شامل مخلوطی از رزین HDPE با افزودنی‌های مختلف برای بهبود پردازش، خواص مکانیکی و عملکرد هستند.

ساختار کامپابند پلی اتیلن سنگین فیلم

ساختار ترکیب فیلم HDPE از یک رزین پایه پلی‌اتیلن با چگالی بالا تشکیل شده است که با افزودنی‌های مختلف ترکیب شده تا خواص و عملکرد آن را بهبود بخشد. خود رزین HDPE از زنجیره‌های بلند و خطی پلیمری با شاخه‌های حداقل تشکیل شده است که به آن استحکام، سختی و مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی بالا می‌دهد. برای بهبود پردازش‌پذیری و عملکرد، این ترکیب ممکن است شامل آنتی‌اکسیدان‌ها برای جلوگیری از تخریب حرارتی در طول اکستروژن، تثبیت‌کننده‌های UV برای محافظت در برابر تابش نور خورشید و مواد ضد لغزش یا ضد بلوکه برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از چسبیدن فیلم‌ها به یکدیگر باشد. معمولاً از کمک‌های پردازشی برای تضمین اکستروژن صاف و کاهش عیوب استفاده می‌شود، در حالی که رنگ‌دانه‌ها یا پیگمنت‌ها می‌توانند برای مقاصد زیبایی‌شناسی یا شناسایی وارد شوند. ترکیب حاصل برای تولید فیلم‌هایی با خواص مکانیکی عالی طراحی شده است که آن‌ها را برای کاربردهایی مانند بسته‌بندی، کشاورزی و حفاظت صنعتی مناسب می‌سازد. فرمولاسیون خاص یک ترکیب فیلم HDPE می‌تواند بسته به تعادل مورد نظر از انعطاف‌پذیری، استحکام و خواص مانعی که برای یک کاربرد خاص لازم است، تنظیم شود.

ویژگی‌های کامپابند پلی اتیلن سنگین فیلم

ترکیب فیلم HDPE ترکیبی از ویژگی‌ها را نشان می‌دهد که آن را برای کاربردهای مختلف بسیار مناسب می‌سازد. این ماده نسبت استحکام به چگالی بالایی دارد که دوام عالی را در حالی که ویژگی‌های سبک‌وزن را حفظ می‌کند، فراهم می‌آورد. این ماده مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر رطوبت دارد که آن را برای کاربردهای بسته‌بندی که نیاز به حفاظت از مانع دارند، ایده‌آل می‌کند. همچنین مقاومت شیمیایی خوبی دارد که به آن اجازه می‌دهد تا در برابر تماس با طیف وسیعی از مواد بدون تخریب مقاومت کند. ترکیب‌های فیلم HDPE انعطاف‌پذیری عالی را نشان می‌دهند در حالی که استحکام کافی را حفظ می‌کنند و این امکان را برای سهولت در پردازش و دست‌ورزی فراهم می‌آورد. این ماده مقاوم در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس محیطی است و طول عمر آن را در شرایط سخت تضمین می‌کند. علاوه بر این، می‌توان آن را با تثبیت‌کننده‌های UV برای استفاده در فضای باز، مواد ضد لغزش و ضد بلوکه برای بهبود پردازش و سایر افزودنی‌ها برای تقویت خواص خاص فرمول‌بندی کرد. با سهولت در اکستروژن و قابلیت بازیافت، ترکیب فیلم HDPE یک انتخاب چندمنظوره و پایدار برای صنایعی مانند بسته‌بندی، کشاورزی و ساخت‌وساز است.

کاربردهای کامپابند پلی اتیلن سنگین فیلم

• فیلم‌های بسته‌بندی برای مواد غذایی، کالاهای مصرفی و استفاده صنعتی • کیسه‌های خرید، کیسه‌های خرید مواد غذایی و کیسه‌های تی‌شرت • فیلم‌های کشاورزی مانند فیلم‌های مالچ و پوشش‌های گلخانه‌ای • لایه‌های صنعتی و کیسه‌های سنگین • فیلم‌های شیرینک و فیلم‌های کششی برای بسته‌بندی و پالت‌گذاری • فیلم‌های محافظ برای کاربردهای ساخت‌وساز و پزشکی • فیلم‌های لمینیشن برای تقویت استحکام و خواص مانعی

مزایای کامپابند پلی اتیلن سنگین فیلم

• نسبت استحکام به چگالی بالا، که دوام را در حالی که سبک‌وزن باقی می‌ماند، ارائه می‌دهد • مقاومت عالی در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، که آن را برای بسته‌بندی ایده‌آل می‌کند • انعطاف‌پذیری خوب با استحکام کافی برای سهولت در پردازش و دست‌ورزی • مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس محیطی، که طول عمر آن را در شرایط سخت تضمین می‌کند • قابلیت سفارشی‌سازی با افزودنی‌ها برای محافظت در برابر UV، ضد بلوکه و خواص ضد لغزش • مناسب برای تماس با مواد غذایی و مطابق با مقررات ایمنی • سهولت در پردازش از طریق اکستروژن، شامل روش‌های فیلم دمیده و ریخته‌گری • کاملاً قابل بازیافت، که به پایداری زیست‌محیطی کمک می‌کند

معایب کامپابند پلی اتیلن سنگین فیلم

• شفافیت کمتر نسبت به برخی دیگر از مواد فیلمی مانند LDPE یا PET • آسیب‌پذیری در برابر تخریب تحت تابش طولانی مدت UV بدون تثبیت‌کننده‌ها • ممکن است در حین پردازش در صورت عدم کنترل صحیح به چروک یا انقباض دچار شود • کمتر از فیلم‌های LLDPE قابلیت کشسانی دارد که ممکن است برخی کاربردها را محدود کند • ممکن است نیاز به افزودنی‌های اضافی برای بهبود خواص سطحی برای چاپ و چسبندگی داشته باشد

مستربچ ضد جلبک و خزه

مستر بچ ضد جلبک و خزه یک افزودنی تخصصی است که در محصولات پلاستیکی برای جلوگیری از رشد جلبک، خزه، قارچ و سایر میکروارگانیسم‌ها استفاده می‌شود. این مستربچ معمولاً در کاربردهایی به‌کار می‌رود که پلاستیک در معرض رطوبت، نم و شرایط محیطی خارجی قرار دارد.

ساختار مستربچ ضد جلبک و خزه

ساختار مستربچ ضد جلبک و خزه شامل یک حامل پلیمری، عوامل زیست‌کش (بیوسید)، پایدارکننده‌های UV و مواد کمک‌پخش‌کننده است. حامل پلیمری که معمولاً از پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌وینیل کلراید (PVC) ساخته می‌شود، سازگاری با محصول نهایی پلاستیکی را تضمین می‌کند و امکان ترکیب آسان در حین تولید را فراهم می‌سازد. عوامل زیست‌کش، ترکیبات فعالی هستند که با مختل کردن فرآیندهای سلولی یا جلوگیری از رشد روی سطح پلاستیک، از رشد جلبک، خزه و قارچ جلوگیری می‌کنند. همچنین، برای محافظت پلاستیک در برابر اشعه فرابنفش، پایدارکننده‌های UV اضافه می‌شوند که مانع از تخریب ناشی از تابش آفتاب شده و از فراهم شدن شرایط مناسب برای رشد میکروبی جلوگیری می‌کنند. کمک‌پخش‌کننده‌ها نیز به توزیع یکنواخت این ترکیبات فعال در سراسر ماتریس پلاستیکی کمک می‌کنند و باعث حفظ عملکرد محافظتی در طول زمان می‌شوند. این ترکیب دقیق فرموله‌شده، عمر مفید محصولات پلاستیکی در محیط‌های مرطوب و فضای باز را افزایش داده و همزمان ویژگی‌های ظاهری و عملکردی آن‌ها را حفظ می‌کند.

ویژگی‌های مستربچ ضد جلبک و خزه

مستربچ ضد جلبک و خزه دارای ویژگی‌های کلیدی متعددی است که دوام و عملکرد محصولات پلاستیکی در محیط‌های مرطوب و بیرونی را بهبود می‌بخشد. این مستربچ دارای خاصیت ضدمیکروبی و زیست‌کشی قوی است که از رشد جلبک، خزه، قارچ و سایر میکروارگانیسم‌ها روی سطوح پلاستیکی جلوگیری می‌کند. این محصول مقاومت بالایی در برابر شرایط آب‌وهوایی دارد و می‌تواند در برابر نور خورشید، رطوبت و بارندگی به‌مدت طولانی عملکرد خود را حفظ کند. معمولاً با پایدارکننده‌های UV فرموله می‌شود تا از تخریب ناشی از تابش فرابنفش جلوگیری کرده و پایداری بلندمدت پلاستیک را تضمین کند. پراکندگی یکنواخت عوامل فعال در ساختار پلیمر موجب عملکرد یکنواخت در سراسر محصول می‌شود. این مستربچ از نظر شیمیایی پایدار بوده و در شرایط استفاده عادی به‌راحتی از سطح شسته نمی‌شود یا تجزیه نمی‌گردد. همچنین با انواع مختلف پلاستیک‌های ترموپلاستیک مانند PE، PP و PVC سازگار است و برای کاربردهای مختلفی مانند مصالح سقفی، مبلمان فضای باز، فیلم‌های کشاورزی و سیستم‌های زهکشی مناسب می‌باشد.

کاربردهای مستربچ ضد جلبک و خزه

کشاورزی: در فیلم‌های گلخانه‌ای، فیلم‌های مالچ و لوله‌های آبیاری برای جلوگیری از رشد جلبک استفاده می‌شود.
ساختمان‌سازی: در ورق‌های سقفی، کاشی‌ها، لوله‌های زهکشی و مخازن آب برای جلوگیری از تشکیل خزه به‌کار می‌رود.
صنعت دریایی: برای کاهش رشد زیستی روی قایق‌ها، اسکله‌ها و تجهیزات دریایی استفاده می‌شود.
صنعت نساجی: در پارچه‌های مصنوعی فضای باز و ژئوتکستایل‌ها برای جلوگیری از تخریب میکروبی کاربرد دارد.
صنعت بسته‌بندی: در بسته‌بندی مواد غذایی، ظروف نوشیدنی و مخازن آب برای کاهش آلودگی به‌کار می‌رود.

مزایای مستربچ ضد جلبک و خزه

• از رشد جلبک و خزه جلوگیری کرده و عمر محصول را افزایش می‌دهد.
• هزینه‌های نگهداری و نظافت را کاهش می‌دهد.
• ظاهر محصول را با جلوگیری از تغییر رنگ و آسیب سطحی حفظ می‌کند.
• دوام مواد را با جلوگیری از تخریب میکروبی بهبود می‌بخشد.
• در فرمولاسیون‌های دوست‌دار محیط زیست موجود است.
• با انواع مختلف پلیمرهای پلاستیکی مانند PE، PP و PVC سازگار است.

معایب مستربچ ضد جلبک و خزه

• هزینه تولید را به‌دلیل افزودنی‌های تخصصی افزایش می‌دهد.
• برخی از فرمول‌ها ممکن است اثرات زیست‌محیطی داشته باشند، به‌ویژه در اکوسیستم‌های آبی.
• اثربخشی آن ممکن است با گذشت زمان و تجزیه ترکیبات فعال کاهش یابد.
• بسته به نوع زیست‌کش استفاده‌شده، ممکن است با محدودیت‌های قانونی مواجه باشد.
• ممکن است قابلیت بازیافت مواد پلاستیکی را تحت تأثیر قرار دهد.