سدیم لوریل سولفات 95%
سدیم لوریل سولفات %95، که با نام اختصاری SLS نیز شناخته میشود، یکی از پرکاربردترین و مؤثرترین سورفکتانتهای آنیونی در صنایع مختلف است. این ماده به دلیل قدرت پاککنندگی، کفکنندگی و امولسیونکنندگی بالا، به عنوان یک ماده اولیه کلیدی در تولید طیف وسیعی از محصولات بهداشتی، شوینده و صنعتی به کار میرود. خلوص %95 این محصول، نشاندهنده کیفیت و کارایی بالای آن است و به تولیدکنندگان امکان میدهد تا با استفاده از مقادیر کمتر، به نتایج مطلوبتری دست یابند. در ادامه، به بررسی دقیقتر ساختار، ویژگیها، کاربردها و مزایای سدیم لوریل سولفات %95 میپردازیم.
ساختار شیمیایی سدیم لوریل سولفات 95%
سدیم لوریل سولفات %95 یک ترکیب آلی با فرمول شیمیایی C₁₂H₂₅NaO₄S است. این مولکول دارای یک ساختار آمفیفیلیک است، به این معنی که از دو بخش با خواص متفاوت تشکیل شده است:- یک زنجیره بلند هیدروکربنی (لوریل) آبگریز: این بخش به راحتی با چربیها و آلودگیها پیوند برقرار میکند.
- یک گروه سولفات آبدوست: این بخش به راحتی در آب حل میشود.
ویژگیهای سدیم لوریل سولفات 95%
سدیم لوریل سولفات %95 دارای ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی است که آن را برای کاربردهای صنعتی بسیار مناسب میسازد:- حالت فیزیکی: جامد، معمولاً به صورت پودر، رشته یا گرانول سفید تا کرمرنگ
- حلالیت: به راحتی در آب حل میشود و محلولهای شفاف تا کمی کدر ایجاد میکند.
- پایداری: در شرایط عادی نگهداری، پایدار است و به راحتی تجزیه نمیشود.
- خلوص: خلوص %95 نشاندهنده غلظت بالای ماده فعال است که کارایی آن را به حداکثر میرساند.
کاربردهای سدیم لوریل سولفات 95%
سدیم لوریل سولفات %95 به دلیل خواص سورفکتانتی قوی، در صنایع مختلفی کاربرد دارد:- صنایع شوینده: به عنوان ماده اصلی در تولید پودرهای لباسشویی، مایعات ظرفشویی و پاککنندههای صنعتی
- صنایع آرایشی و بهداشتی: در تولید شامپوها، صابونهای مایع، خمیردندانها و ژلهای شستشوی صورت
- صنایع نساجی: به عنوان عامل شستشو و پاککننده الیاف
- صنایع پلیمریزاسیون: به عنوان امولسیفایر در فرآیندهای پلیمریزاسیون امولسیونی
- صنایع داروسازی: به عنوان حلکننده و پخشکننده در فرمولاسیون برخی داروها
مزایای سدیم لوریل سولفات 95%
استفاده از سدیم لوریل سولفات %95 به عنوان ماده اولیه در تولید محصولات مختلف، مزایای متعددی را به همراه دارد:- قدرت پاککنندگی بالا: به طور مؤثر چربیها و آلودگیها را از سطوح مختلف پاک میکند.
- کفکنندگی عالی: کفی غلیظ و پایدار ایجاد میکند که مورد پسند مصرفکنندگان است.
- قیمت مناسب: در مقایسه با سایر سورفکتانتها، از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است.
- کارایی در غلظتهای پایین: به دلیل خلوص بالا، در مقادیر کم نیز کارایی مطلوبی دارد.
معایب سدیم لوریل سولفات 95%
در کنار مزایای فراوان، سدیم لوریل سولفات %95 دارای محدودیتهایی نیز میباشد:- تحریککنندگی پوست: در غلظتهای بالا میتواند باعث خشکی و تحریک پوستهای حساس شود.
- اثرات زیستمحیطی: در صورت ورود به منابع آبی، میتواند برای آبزیان مضر باشد.
- حساسیت به سختی آب: کارایی آن در آبهای سخت (با املاح زیاد) ممکن است کاهش یابد.
ایمنی و نگهداری سدیم لوریل سولفات 95%
رعایت نکات ایمنی در هنگام کار با سدیم لوریل سولفات %95 ضروری است:- ایمنی فردی: استفاده از دستکش، عینک و ماسک در هنگام کار با پودر آن توصیه میشود.
- نگهداری: باید در مکانی خشک، خنک و دور از منابع رطوبت و حرارت نگهداری شود.
- حمل و نقل: باید در بستهبندیهای مقاوم و استاندارد حمل شود تا از پخش شدن گرد و غبار آن جلوگیری شود.
فرایند تولید سدیم لوریل سولفات %95
تولید تجاری سدیم لوریل سولفات %95 یک فرآیند شیمیایی چند مرحله ای است که با یک الکل چرب آغاز می شود. این فرآیند برای تولید یک سورفکتانت با خلوص بالا و عملکرد عالی در طیف وسیعی از کاربردها طراحی شده است. مراحل کلیدی تولید در زیر شرح داده شده است. مرحله 1: سولفاسیون لوریل الکل ماده اولیه اصلی برای تولید سدیم لوریل سولفات، لوریل الکل (1-دودکانول) است که یک الکل چرب است که به طور معمول از روغن نارگیل یا روغن هسته خرما به دست می آید. در مرحله اول فرآیند، لوریل الکل با یک عامل سولفاته کننده واکنش داده و لوریل هیدروژن سولفات را تشکیل می دهد. رایج ترین عامل سولفاته کننده مورد استفاده در فرآیندهای صنعتی مدرن، تری اکسید گوگرد (SO₃) است. این واکنش به طور معمول در یک راکتور فیلم نازک پیوسته انجام می شود. در این راکتور، یک لایه نازک از لوریل الکل با جریانی از گاز تری اکسید گوگرد رقیق شده در تماس قرار می گیرد. این روش بسیار کارآمد است و امکان کنترل دقیق شرایط واکنش را فراهم می کند که برای دستیابی به یک محصول با کیفیت بالا بسیار مهم است. این واکنش به شدت گرمازا است و برای جلوگیری از واکنش های جانبی و تجزیه محصول، به کنترل دقیق دما نیاز دارد. واکنش شیمیایی را می توان به صورت زیر نشان داد: CH₃(CH₂)₁₀CH₂OH + SO₃ ⟶ CH₃(CH₂)₁₀CH₂OSO₃H مرحله 2: خنثی سازی لوریل هیدروژن سولفات تولید شده در مرحله اول، یک اسید قوی است و بسیار ناپایدار است. برای جلوگیری از هیدرولیز و سایر واکنش های تجزیه ای، باید فوراً خنثی شود. خنثی سازی با افزودن یک باز، به طور معمول محلول سدیم هیدروکسید (NaOH) انجام می شود. واکنش خنثی سازی نیز به شدت گرمازا است و به کنترل دقیق دما و pH نیاز دارد. این واکنش به طور معمول در یک راکتور همزن دار پیوسته انجام می شود. محصول نهایی این مرحله، محلولی از سدیم لوریل سولفات است. واکنش شیمیایی برای مرحله خنثی سازی به شرح زیر است: CH₃(CH₂)₁₀CH₂OSO₃H + NaOH ⟶ CH₃(CH₂)₁₀CH₂OSO₃Na + H₂O مرحله 3: خشک کردن و تکمیل محلول سدیم لوریل سولفات تولید شده در مرحله خنثی سازی، سپس برای تولید محصول جامد نهایی خشک می شود. رایج ترین روش خشک کردن، خشک کردن پاششی است. در این فرآیند، محلول به جریانی از هوای گرم پاشیده می شود که آب را تبخیر کرده و پودر ریز سدیم لوریل سولفات را باقی می گذارد. سپس محصول نهایی برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتری تکمیل می شود. این ممکن است شامل تنظیم اندازه ذرات، افزودن سایر مواد تشکیل دهنده یا بسته بندی محصول به روشی خاص باشد. محصول نهایی یک پودر سدیم لوریل سولفات با خلوص %95 است و %5 باقیمانده شامل رطوبت باقیمانده، لوریل الکل واکنش نداده و سدیم سولفات است.تفاوت سدیم لوریل سولفات (SLS) و سدیم لورت سولفات (SLES)
درواقع سدیم لوریل سولفات و سدیم لورت سولفات هر دو از پرکاربردترین سورفکتانتهای آنیونی در صنایع شوینده، آرایشی و بهداشتی هستند. این دو ماده در ظاهر و عملکرد بسیار مشابهاند، اما تفاوت در فرمول شیمیایی، قدرت پاککنندگی و میزان ملایمت آنها است که موجب شده تا در کاربردهای مختلف از یکدیگر متمایز شوند.
تفاوت در عملکرد و میزان کفکنندگی
هر دو ماده قدرت کفکنندگی بالایی دارند، اما:
-
SLS کف سریعتر و غلیظتری تولید میکند، برای همین در شویندههای صنعتی یا محصولات تمیزکننده قوی (مانند پاککنندههای چندمنظوره و صابونهای صنعتی) استفاده میشود.
-
SLES کف نرمتر، پایدارتر و لطیفتری دارد که برای شامپوها، صابونهای دست، ژلهای بدن و محصولات کودک مناسبتر است.
میزان تحریکپذیری پوست و ایمنی مصرف
-
SLS بهدلیل قدرت پاککنندگی بالا، ممکن است در تماس مکرر باعث خشکی، سوزش یا تحریک پوستهای حساس شود.
-
SLES با داشتن گروههای اتوکسیله، بسیار ملایمتر و سازگارتر با پوست و مو است و معمولاً در ترکیب با کوسورفکتانتهایی مثل کوکامیدوپروپیل بتائین (CAPB) استفاده میشود تا اثر تحریک را به حداقل برساند.
قیمت و انتخاب در بازار
از نظر اقتصادی، SLS معمولاً ارزانتر از SLES است، زیرا فرایند تولید آن سادهتر است و نیاز به مرحلهی اتوکسیلاسیون ندارد.
اما در صنایع بهداشتی و آرایشی، تولیدکنندگان ترجیح میدهند از SLES استفاده کنند تا محصول نهایی با پوست سازگارتر باشد.
خرید سدیم لوریل سولفات 95%
به طور کلی خرید سدیم لوریل سولفات 95% برای واحدهای تولیدی صنایع شوینده، آرایشی، دارویی و بهداشتی، یکی از تصمیمات کلیدی در تأمین مواد اولیه است. این ماده با خلوص بالا و قدرت پاککنندگی قوی، نقش اصلی را در فرمولاسیون شامپوها، صابونهای مایع، ژلهای شستوشو و انواع مواد شوینده صنعتی ایفا میکند.
نتیجهگیری
سدیم لوریل سولفات %95 یک سورفکتانت قوی و کارآمد است که به عنوان یکی از مهمترین مواد اولیه در صنایع شوینده، بهداشتی و صنعتی شناخته میشود. قدرت پاککنندگی بالا، کفکنندگی عالی و قیمت مناسب، این ماده را به انتخابی هوشمندانه برای تولیدکنندگان تبدیل کرده است. مجموعه تأمین کالا تک با ارائه سدیم لوریل سولفات %95 با کیفیت تضمینشده، آماده همکاری با شما برای تأمین این ماده اولیه کلیدی میباشد.
سدیم لیگنو سولفونات
در دنیای مواد شیمیایی صنعتی، برخی ترکیبات به دلیل چندکاره بودن (Multi-functional) نقش حیاتی ایفا میکنند. سدیم لیگنو سولفونات (Sodium Lignosulfonate) یکی از همین مواد استراتژیک است. این ماده که به عنوان نمک سدیم لیگنین نیز شناخته میشود، در واقع یک پلیمر طبیعی مشتق شده از فرآیند تولید خمیر کاغذ است. اگر به دنبال یک کاهشدهنده آب قوی در صنعت بتن یا یک بایندر (Binder) مقرونبهصرفه در صنایع سرامیک و کشاورزی هستید، این محصول بهترین انتخاب است.
ساختار شیمیایی سدیم لیگنو سولفونات
برای درک عملکرد این ماده، باید به ساختار مولکولی آن نگاه کنیم. سدیم لیگنو سولفونات یک پلیالکترولیت آنیونی با وزن مولکولی بالاست. این ماده از تنه درختان و طی فرآیند سولفیتسازی بر روی لیگنین (Lignin) به دست میآید.
ساختار شیمیایی آن شامل یک اسکلت آبگریز (هیدروفوبیک) و گروههای عاملی آبدوست (هیدروفیلیک) مانند گروههای سولفونیک و هیدروکسیل است. همین دوگانگی در ساختار باعث میشود که این ماده به عنوان یک عامل فعال سطحی (Surfactant) قدرتمند عمل کرده و خاصیت پخشکنندگی عالی داشته باشد. وجود یون سدیم در این ساختار، حلالیت آن را در آب تضمین میکند.
۲- ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی
مهندسان صنایع قبل از خرید هر ماده اولیه، نیاز به دانستن مشخصات فنی دقیق آن دارند. مهمترین ویژگیهای لیگنوسولفونات سدیم عبارتند از:
-
حالت فیزیکی: معمولاً به صورت پودر قهوهای رنگ یا مایع غلیظ تیره عرضه میشود.
-
حلالیت: کاملاً محلول در آب است، اما در حلالهای آلی معمولی حل نمیشود.
-
pH: محلول 10% آن معمولاً دارای pH نزدیک به خنثی یا کمی قلیایی (حدود 7 تا 9) است.
-
پایداری: در برابر حرارت مقاوم است و پایداری شیمیایی خوبی در محیطهای مختلف دارد.
-
خاصیت دیسپرسکنندگی: این ماده یک پراکندهساز قوی است که مانع از کلوخهشدن ذرات در سوسپانسیونها میشود.
کاربردهای لیگنوسولفونات سدیم
تنوع کاربردهای سدیم لیگنو سولفونات باعث شده تا لقب "آچار فرانسه افزودنیهای شیمیایی" را به خود اختصاص دهد. اصلیترین کاربردها عبارتند از:
الف) صنعت ساختمان و بتنمهمترین بازار مصرف این ماده، استفاده به عنوان روانکننده بتن است. این افزودنی با باردار کردن ذرات سیمان، باعث دافعه الکترواستاتیک شده و نیاز به آب در بتن را کاهش میدهد. نتیجه آن، افزایش مقاومت فشاری بتن و بهبود کارایی (Workability) است.
ب) صنعت کشاورزی (کود و سموم)در تولید سموم دفع آفات، این ماده به عنوان یک عامل تعلیقکننده و دیسپرسکننده عمل میکند. همچنین در تولید کودهای گرانولی، نقش یک چسبنده طبیعی را بازی میکند تا عناصر ریزمغذی را در کنار هم نگه دارد.
ج) صنایع سرامیک و نسوزاستفاده از افزودنی لیگنین در بدنه سرامیک باعث افزایش استحکام خام (Green Strength) شده و از ترک خوردن قطعات پیش از پخت جلوگیری میکند.
د) خوراک دام و طیوراین ماده به عنوان پلتبایدر (Pellet Binder) در تولید خوراک دام استفاده میشود تا پلتها در حین حمل و نقل خرد نشوند و هضم آنها برای دام آسانتر باشد.
۴- معایب سدیم لیگنو سولفونات
هر ماده شیمیایی در کنار مزایا، محدودیتهایی نیز دارد که باید شفاف بیان شود:
-
تأخیر در گیرش: اگر در بتن بیش از حد مجاز استفاده شود، ممکن است به عنوان یک دیرگیر کننده بتن عمل کرده و زمان سفت شدن نهایی را بیش از حد طولانی کند.
-
تغییر رنگ: به دلیل رنگ قهوهای تیره، استفاده از آن در محصولاتی که نیاز به رنگ سفید مطلق دارند (مانند بتنهای دکوراتیو سفید) محدودیت دارد.
-
ناخالصی قند: انواع با گرید پایین ممکن است حاوی قندهای کاهنده باشند که کیفیت محصول نهایی را تحت تاثیر قرار میدهد (در تامین کالا تک ما بر روی عرضه گرید با قند کنترل شده تمرکز داریم).
مزایای سدیم لیگنو سولفونات
چرا صنایع بزرگ همچنان این ماده را به پلیمرهای مصنوعی گرانقیمت ترجیح میدهند؟
-
مقرونبهصرفه بودن: نسبت به روانکننده های پایه پلیکربوکسیلات، قیمت بسیار مناسبتری دارد.
-
سازگاری با محیط زیست: از آنجا که از منابع طبیعی (چوب) گرفته میشود، زیستتخریبپذیر است و اثرات مخرب زیستمحیطی کمی دارد.
-
کاهش مصرف آب: در صنایع ساختمانی، امکان کاهش آب مصرفی تا 10 الی 15 درصد را فراهم میکند.
-
چسبندگی عالی: خاصیت چسبندگی ذاتی آن در تولید بریکتهای زغال سنگ و گرد و غبارگیری جادهها بینظیر است.
ایمنی و نگهداری لیگنوسولفونات سدیم
رعایت اصول ایمنی در کار با مواد شیمیایی اولویت اول است. برای انبارداری سدیم لیگنو سولفونات به نکات زیر توجه کنید:
-
شرایط محیطی: کیسهها باید در محیطی خشک، خنک و دارای تهویه مناسب نگهداری شوند. رطوبت باعث کلوخه شدن پودر میشود.
-
تماس با بدن: این ماده سمی نیست (Non-toxic)، اما استنشاق غبار آن ممکن است باعث تحریک سیستم تنفسی شود. استفاده از ماسک و دستکش هنگام جابجایی الزامی است.
-
قابلیت اشتعال: به صورت پودر خشک، در صورت وجود منبع جرقه و غلظت بالا در هوا، پتانسیل انفجار غبار را دارد.
-
ماندگاری: در صورت بسته بودن درب کیسهها و عدم نفوذ رطوبت، تا ۲ سال قابل استفاده است.
به طور کلی سدیم لیگنو سولفونات یک ماده حیاتی برای کاهش هزینههای تولید و افزایش کیفیت در صنایع بتن، سرامیک و کشاورزی است. انتخاب گرید مناسب با درصد خلوص واقعی، کلید موفقیت در استفاده از این محصول است.
مجموعه تامین کالا تک با سابقه درخشان در تامین مواد اولیه شیمیایی، این محصول را با تضمین کیفیت و قیمت رقابتی به سراسر کشور ارسال میکند. برای دریافت آنالیز فنی، مشاوره رایگان و استعلام قیمت روز، همین حالا با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.
سدیم نیتریت
سدیم نیتریت یک ترکیب شیمیایی معدنی با فرمول NaNO₂ است که به شکل پودر یا کریستال سفید مایل به زرد یافت میشود. این ماده بهعنوان یک اکسیدکننده قوی و افزودنی شیمیایی، در صنایع مختلف مانند مواد غذایی، نساجی، داروسازی و صنایع شیمیایی نقش مهمی ایفا میکند. از آنجا که سدیم نیتریت توانایی جلوگیری از رشد باکتریها بهویژه کلستریدیوم بوتولینوم را دارد، بهطور گسترده در صنایع غذایی بهعنوان نگهدارنده و تثبیتکننده رنگ گوشتها مورد استفاده قرار میگیرد.
ساختار شیمیایی سدیم نیتریت
سدیم نیتریت ترکیبی یونی است که از کاتیون سدیم (Na⁺) و آنیون نیتریت (NO₂⁻) تشکیل شده است. این ساختار ساده یونی باعث حلالیت بالای آن در آب و واکنشپذیری مناسب در محیطهای مختلف شیمیایی میشود.
ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی سدیم نیتریت
-
شکل ظاهری: جامد بلوری سفید یا زرد کمرنگ
-
جرم مولی: 69 g/mol
-
نقطه ذوب: 271 °C
-
نقطه جوش: در 320 °C تجزیه میشود
-
دانسیته: 2.17 g/cm³
-
انحلالپذیری: بسیار محلول در آب، کمی محلول در اتانول و متانول
-
ویژگی واکنشی: بهعنوان یک عامل احیاکننده و اکسیدکننده بسته به شرایط واکنش عمل میکند
-
پایداری: در شرایط خشک پایدار است اما در مجاورت رطوبت و دماهای بالا تجزیه میشود
کاربردهای سدیم نیتریت
-
صنایع غذایی: بهعنوان نگهدارنده و تثبیتکننده رنگ در فرآوردههای گوشتی و جلوگیری از رشد باکتریها
-
صنایع شیمیایی: ماده اولیه در تولید آمینها، رنگها و داروها
-
صنایع نساجی: بهعنوان عامل اکسیدکننده و تثبیتکننده رنگرزی
-
صنایع داروسازی: در سنتز برخی داروها و ترکیبات فعال بیولوژیکی
-
صنایع فلزی: در فرآیند ضدخوردگی و بهعنوان مهارکننده زنگزدگی در سیستمهای خنککننده صنعتی
-
پیرولیز و سنتز آلی: بهعنوان منبع تولید گاز نیتریک اکسید (NO)
معایب سدیم نیتریت
-
سمی بودن: مصرف بیش از حد در مواد غذایی میتواند منجر به تشکیل نیتروزآمینها شود که خاصیت سرطانزایی دارند.
-
تحریککننده: میتواند برای پوست، چشم و دستگاه تنفسی مضر باشد.
-
اکسیدکننده قوی: خطر آتشسوزی یا انفجار در ترکیب با مواد آلی یا قابلاشتعال را افزایش میدهد.
-
محدودیتهای قانونی: مصرف آن در صنایع غذایی تحت کنترل و نظارتهای سختگیرانه قرار دارد.
مزایای سدیم نیتریت
-
کارایی بالا بهعنوان نگهدارنده غذایی و افزایش ماندگاری محصولات گوشتی
-
قابلیت چندمنظوره: استفاده در صنایع مختلف از غذایی تا شیمیایی و نساجی
-
کنترل میکروبی: جلوگیری از رشد باکتریهای بیماریزا
-
نقش مهم در سنتز شیمیایی: بهعنوان ماده واسطه در واکنشهای صنعتی
ایمنی و نگهداری سدیم نیتریت
-
شرایط نگهداری: در محیط خشک، خنک و بهدور از رطوبت و نور مستقیم نگهداری شود.
-
حملونقل: باید در بستهبندیهای مقاوم و ایمن حمل شود تا از تماس با رطوبت جلوگیری گردد.
-
ایمنی فردی: هنگام کار با این ماده باید از دستکش، عینک ایمنی و ماسک استفاده شود.
-
دستورالعمل اضطراری: در صورت تماس با پوست یا چشم، شستشو با آب فراوان توصیه میشود.
نتیجهگیری
سدیم نیتریت بهعنوان یک ماده شیمیایی کلیدی در صنایع غذایی و شیمیایی، جایگاهی مهم در بازار جهانی مواد اولیه دارد. مزایای آن در افزایش ماندگاری مواد غذایی، کاربردهای گسترده صنعتی و نقش حیاتی در سنتز شیمیایی موجب شده است که تقاضای بالایی برای آن وجود داشته باشد. با این حال، به دلیل خطرات ایمنی و سمی بودن، استفاده از این ماده باید همواره تحت استانداردها و مقررات ایمنی دقیق انجام گیرد.
سود کاستیک پرک
سود کاستیک پرک یا سدیم هیدروکسید جامد (NaOH) یک ترکیب قلیایی بسیار قوی، به رنگ سفید و به شکل پرک یا پوستهای (Flake) است که از تبخیر محلول سود مایع ۵۰٪ بهدست میآید. این ترکیب بهشدت واکنشپذیر با اسیدها، فلزات سبک، آب، روغنها و چربیها بوده و در طیف گستردهای از صنایع شیمیایی، پالایش، شوینده، غذایی، نساجی و نفت و گاز استفاده میشود.
ساختار شیمیایی سود کاستیک پرک
- نام شیمیایی: سدیم هیدروکسید (Sodium Hydroxide)
- فرمول مولکولی: NaOH
- ساختار یونی: یونهای Na⁺ و OH⁻ در آرایش بلوری Orthorhombic
- شماره CAS: 1310-73-2
- وزن مولکولی: 40.00 g/mol
- شماره EC: 215-185-5
ویژگیهای سود کاستیک پرک
- حالت فیزیکی: جامد پوستهای سفید (Flakes)
- دمای ذوب: 318°C
- دمای جوش: 1,388°C در دماهای بالا تجزیه به ( Na₂O و H₂O)
- چگالی: 2.13 g/cm³
- pH محلول 1%: 13 – 14
- حلالیت در آب: بسیار بالا – واکنش گرمازا
- واکنشپذیری: بسیار شدید با آب، اسیدها، فلزات سبک (مانند آلومینیوم و روی) → تولید هیدروژن قابل اشتعال (اضافهشده)
- ویسکوزیته: ندارد (جامد است)
کاربردهای سود کاستیک پرک
صنایع شوینده و بهداشت- تولید صابون جامد و مایع، مایع ظرفشویی، جرمگیر، سفیدکننده و ضدعفونیکنندهها
- بازیافت و حذف چربی از پساب صنعتی
- خنثیسازی اسیدها در فرآیندها
- شیرینسازی نفت خام و گاز طبیعی (حذف H₂S و CO₂)
- احیای رزینهای تبادل یونی
- فرآیند کرافت برای جداسازی الیاف سلولزی از چوب
- کنترل pH در رنگرزی و شستوشو
- تمیزکننده لوله و مخازن (CIP)
- تولید کاکائو، بستنی، نوشابه، زیتون شور (در دوز بسیار کم و کنترلشده)
- پرداخت سطحی و پولیش آلومینیوم
- استخراج فلزات از سنگ معدن
- حذف رسوبات معدنی از سیستمهای صنعتی
مزایای سود کاستیک پرک
- بسیار قوی در خنثیسازی اسیدها و چربیها
- ارزان و در دسترس در حجم بالا
- قابل استفاده در طیف وسیعی از صنایع
- پایداری طولانیمدت در انبار (در شرایط خشک)
- فرم پرک مناسب برای حمل، انبارداری و دوز دقیق
معایب سود کاستیک پرک
- خوردگی شدید در تماس با پوست، چشم و فلزات
- واکنش گرمازا با آب = خطر سوختگی شیمیایی
- جذب سریع رطوبت از هوا (Hygroscopic) → کلوخه شدن
- نیاز به تجهیزات مقاوم به قلیا برای جابجایی
- خورنده برای برخی واشرها، شیرآلات و فلزات سبک
ایمنی و نگهداری سود کاستیک پرک
- طبقهبندی GHS: H314 – خورنده شدید پوست و چشم (GHS Class 8)
- PPE مورد نیاز: دستکش نئوپرن یا PVC، عینک ایمنی، ماسک، روپوش مقاوم
- تماس با پوست / چشم: شستوشوی فوری با آب فراوان (حداقل ۱۵ دقیقه) و مراجعه به پزشک
- استنشاق گرد و غبار: استفاده از ماسک فیلتردار و تهویه مناسب در فضاهای بسته
- شرایط نگهداری: در کیسههای ضد رطوبت، مکان خشک، خنک و دارای تهویه مناسب
- سازگاری شیمیایی: دور از اسیدها، فلزات سبک، ترکیبات نیتروژنه یا آلی هالوژنه
- بستهبندی رایج: کیسههای سهلایه پلیپروپیلن 25 کیلوگرمی با لایه داخلی ضد رطوبت
سود کاستیک شکری
سود کاستیک شکری یک فرم فیزیکی از سدیم هیدروکسید (NaOH) است که بهصورت دانههای سفید، یکنواخت و خشک تولید میشود. این شکل، به نامهای تجاری سدیم هیدروکسید گرانولی، سود گرانوله، Caustic Soda Pearls / Beads / Granules شناخته میشود.
در مقایسه با سود پرک (فرم ورقهای)، نوع شکری ریزتر، متراکمتر و همگنتر است و همین ویژگیها آن را برای کاربردهای دقیق در صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و آزمایشگاهی ایدهآل میسازد.
ساختار شیمیایی سود کاستیک شکری
- نام شیمیایی: Sodium Hydroxide
- فرمول مولکولی: NaOH
- شماره CAS: 1310-73-2
- ساختار: یونی – شامل یونهای Na⁺ و OH⁻
- گریدهای رایج: صنعتی (Technical Grade)، خوراکی (Food Grade, FCC)، آزمایشگاهی (Analytical Grade)
ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی سود کاستیک شکری
- حالت فیزیکی: جامد دانهای (گرانول سفید) – غیرقابل فرار
- چگالی جرمی: 2.13 g/cm³
- دانسیته ظاهری: 0.8 تا 1.2 g/cm³ (بسته به دانهبندی)
- نقطه ذوب: 318°C
- نقطه جوش: 1,388°C (تجزیه تدریجی در دماهای بالا)
- pH محلول آبی (1%): 13 – 14
- حلالیت در آب: بسیار بالا – واکنش شدیداً گرمازا
- حلالیت در الکل: محدود (اتانول، متانول)
- ویسکوزیته: ندارد (به دلیل جامد بودن)
- خاصیت جاذبالرطوبه (Hygroscopic): بالا – باید در ظروف بسته نگهداری شود
کاربردهای سود کاستیک شکری
صنایع شوینده و بهداشتی:- تولید شویندههای قوی و صابون جامد
- حذف چربیهای سنگین صنعتی
- ساخت محلولهای قلیایی پاککننده
- کنترل pH در تولید کاکائو، نوشابه، روغن گیاهی
- پوستگیری شیمیایی سبزیجات و زیتون (Lye Peeling)
- شستوشوی سیستمها (Cleaning in Place – CIP)
- تنظیم pH در سنتز داروها
- تیتراسیون و تهیه بافرهای قلیایی
- سنتز ترکیبات آلی و غیرآلی
- شوینده قلیایی سطوح فلزی
- حذف لایه اکسیدی از آلومینیوم و روی
- سفیدسازی الیاف سلولزی
- واکنشهای قلیایی در سنتز پلیمرها
مزایای سود کاستیک شکری
- شکل یکنواخت دانهای = محلولسازی سریعتر و دوزینگ دقیقتر نسبت به سود پرک
- پایداری بیشتر در انبار (در بستهبندی مناسب)
- کمگرد و غبار ← ایمنی بیشتر در حمل و استفاده
- مناسب برای کاربردهای حساس آزمایشگاهی و غذایی
معایب سود کاستیک شکری
- قیمت بالاتر از سود پرک (به دلیل فرآوری دقیقتر)
- واکنش شدید گرمازا با آب ← نیاز به کنترل دما
- خطر خوردگی شدید برای فلزات و بافتهای زنده
- جذب سریع رطوبت و CO₂ هوا ← کاهش خلوص در انبارداری نامناسب
ایمنی و نگهداری سود کاستیک شکری
طبقهبندی GHS: H314 – ایجاد سوختگی شدید پوست و آسیب جدی چشم تجهیزات محافظ فردی (PPE):- دستکش مقاوم به قلیا (PVC یا نئوپرن)
- عینک ایمنی یا شیلد محافظ
- ماسک گردوغبار (برای پودر ریز)
- روپوش مقاوم در برابر مواد شیمیایی
- تماس با پوست/چشم: شستوشو فوری با آب سرد حداقل ۱۵ دقیقه، مراجعه به پزشک
- بلع: عدم القای استفراغ، نوشیدن آب فراوان و مراجعه فوری به اورژانس
- در کیسه پلیاتیلن چندلایه ضد رطوبت یا بشکه پلاستیکی
- محیط خشک، خنک، با تهویه مناسب
- دور از اسیدها و فلزات سبک
- اسیدهای قوی ← واکنش شدید
- فلزات سبک (آلومینیوم، روی) ← تولید هیدروژن قابل اشتعال
- ترکیبات آلی کلردار ← واکنش خطرناک
- کیسه ۲۵ کیلوگرمی سهلایه ضد رطوبت
- بستهبندی کوچکتر برای گرید آزمایشگاهی (۱ تا ۵ کیلوگرم)
سود مایع
سود مایع یا سدیم هیدروکسید محلول (NaOH(aq)) یک محلول قلیایی بسیار قوی، شفاف، بیرنگ و بهشدت خورنده است که معمولاً در غلظتهای ۳۰٪ تا ۵۰٪ وزنی تولید و عرضه میشود. این ترکیب، یکی از مهمترین مواد شیمیایی پایه در صنعت است و در بسیاری از فرآیندهای سنتزی، خنثیسازی، تصفیه، خورندهزدایی و قلیاییسازی بهکار میرود.
ساختار شیمیایی سود مایع
- نام شیمیایی: سدیم هیدروکسید محلول
- فرمول مولکولی: NaOH(aq)
- شماره CAS: 1310-73-2
- ساختار: محلول یونی شامل یونهای Na⁺ و OH⁻ در آب
- وزن مولکولی NaOH: 40.00 g/mol
- غلظت صنعتی رایج: ۵۰٪ وزنی (محلول اشباع جزئی در دمای محیط)
ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی (در غلظت 50%)
- حالت فیزیکی: مایع شفاف، بیرنگ، بدون بو
- چگالی (20°C): 1.515 – 1.520 g/cm³
- نقطه انجماد: حدود 12°C+ (در غلظت 50٪، کریستالسازی هیدراتها آغاز میشود)
- نقطه جوش: حدود 143°C
- pH محلول (1%): حدود 14
- ویسکوزیته (20°C): 3.4 – 3.6 mPa·s (بالاتر از آب)
- حلالیت در آب: کامل – واکنش گرمازا و تولید حرارت بالا
- ظاهر: شفاف، روان، بدون ذرات معلق
کاربردهای سود مایع
صنایع شیمیایی پایه:- خنثیسازی اسیدها و کنترل pH
- واکنشدهنده در تولید شویندهها، سفیدکنندهها، رزینها، رنگها و چسبها
- تنظیم pH و حذف یونهای فلزات سنگین
- خنثیسازی پساب اسیدی
- فرآیند کرافت برای جداسازی لیگنین از سلولز
- سفیدسازی و بازیافت کاغذ
- شیرینسازی گاز طبیعی (حذف H₂S و CO₂)
- تصفیه روغنهای صنعتی و خنثیسازی اسیدها
- تمیزکاری خطوط تولید (CIP)
- فرآوری زیتون (Lye Curing) و کاکائو در غلظتهای کنترلشده
مزایای سود مایع
- فرم محلول = آمادهبهاستفاده و مناسب برای تزریق مستقیم
- پایداری بالا در محلول – عدم نیاز به حلسازی قبل از مصرف
- حملونقل و ذخیرهسازی آسانتر نسبت به سود جامد
- تنوع کاربرد از صنایع شیمیایی تا صنایع غذایی
معایب سود مایع
- خورندگی بسیار بالا برای پوست، چشم، فلزات سبک و تجهیزات غیرمقاوم
- واکنش گرمازا در زمان رقیقسازی ←نیاز به افزودن سود به آب، نه بالعکس
- نیاز به مخازن مقاوم (HDPE یا فولاد کربنی روکشدار)
- جذب CO₂ هوا ← کاهش خلوص محلول در طول زمان
ایمنی و نگهداری سود مایع
طبقهبندی GHS:- H314 – آسیب شدید به پوست و چشم
- P280 – استفاده از تجهیزات حفاظت فردی کامل
- دستکش نئوپرن یا PVC مقاوم به قلیا
- عینک ایمنی + شیلد محافظ صورت
- ماسک تنفسی در محیطهای با بخار یا اسپری سود
- تماس با پوست/چشم: شستوشوی فوری با آب سرد حداقل ۱۵ دقیقه و مراجعه به پزشک
- بلع: عدم القای استفراغ، نوشیدن آب فراوان، مراجعه سریع به اورژانس
- مخزن HDPE یا فولاد روکشدار اپوکسی
- دمای بهینه: 15°C تا 35°C
- دور از اسیدها، فلزات سبک و مواد آلی کلردار
- بشکه ۲۲۰ لیتری
- تانکر IBC هزار لیتری
- حمل فلهای با تانکر مخصوص مقاوم به قلیا
سودا اش دنس
دنس سودا (Dense Soda Ash) یا کربنات سدیم سنگین یک نمک معدنی قلیایی با فرمول شیمیایی Na₂CO₃ است که در حالت جامد بهصورت کریستال سفید، دانهدرشت و بدون بو دیده میشود. این ماده برخلاف نوع سبک (Light Soda Ash)، دارای دانسیته بالاتر و سایز ذرات بزرگتر است و در فرآیندهایی که نیاز به استحکام فیزیکی بیشتر یا سرعت انحلال کمتر دارند استفاده میشود.
ساختار شیمیایی دنس سودا
- نام شیمیایی: سدیم کربنات سنگین (Dense Sodium Carbonate)
- فرمول مولکولی: Na₂CO₃
- ساختار: یونهای Na⁺ و CO₃²⁻ در ساختار بلوری یونی
- شماره CAS: 497-19-8
- وزن مولکولی: 105.99 g/mol
- شماره EC: 207-838-8
ویژگیهای سودا اش دنس
- حالت فیزیکی: جامد، دانهدرشت، کریستالی سفید
- چگالی ظاهری (20°C): حدود 1.04 g/cm³ – بسته به فشردگی
- دانسیته بالک: 1.0 تا 1.2 g/cm³ (معمولاً 1.1 g/cm3)
- چگالی حقیقی: 2.53 g/cm³
- نقطه جوش: در دمای بالا تجزیه به Na₂O و CO₂
- pH محلول آبی (1%): حدود 11.4 – 11.6
- ظاهر: فاقد بو، غیرخورنده در حالت معمولی اما قلیایی و تحریککننده پوست و چشم
- پایداری شیمیایی: پایدار در شرایط عادی، اما در حضور رطوبت تمایل به کلوخهشدن دارد
کاربردهای سودا اش دنس
صنعت شیشهسازی- یکی از سه ماده اصلی تولید شیشه (همراه با سیلیس و آهک)
- کاهش نقطه ذوب سیلیس و بهبود خواص شیشه مذاب
- تنظیم pH و کاهش سختی موقت آب
- خنثیسازی اسیدها و بهبود شرایط رسوبگیری
- کاربرد در پودر لباسشویی صنعتی برای افزایش خاصیت قلیایی و حذف یونهای سخت
- کمک به عملکرد مؤثر سورفکتانتها
- بازیافت الیاف سلولزی، پاکسازی خمیر کاغذ
- کنترل اسیدیته در فرایند رنگرزی و سفیدسازی
- کنترل pH در فرآیندهای استخراج فلز
- عامل پاککننده قلیایی یا تنظیمکننده pH در واحدهای شیمیایی
مزایای سودا اش دنس
- تراکم بالا = مصرف کمتر در مقایسه با سودا سبک
- گرد و غبار کمتر = حمل و انبارداری ایمنتر
- پایداری شیمیایی و دمایی بالا
- مقرونبهصرفه و در دسترس در مقیاس صنعتی
- سازگار با طیف وسیعی از سیستمهای صنعتی
معایب سودا اش دنس
- قلیایی بودن زیاد → نیاز به مراقبت در تماس با پوست و چشم
- واکنش با اسیدها → تولید گرما و گاز CO₂
- در شرایط نامناسب → جذب رطوبت و کلوخهشدن (Cake Formation)
- الزام نگهداری در محیط خشک و دور از اسیدها
ایمنی و نگهداری سودا اش دنس
- طبقهبندی GHS: Irritant (تحریک پوست و چشم) – H319 و H315
- تماس پوستی: استفاده از دستکش لاستیکی یا نیتریلی
- تماس چشمی: استفاده از عینک ایمنی یا محافظ صورت
- استنشاق گرد و غبار: استفاده از ماسک فیلتردار در محیطهای بسته
- بستهبندی: کیسههای چندلایه 25 یا 50 کیلوگرمی – ضد رطوبت
- شرایط انبارداری: خشک، خنک، دور از مواد اسیدی و منابع رطوبت
- حمل و نقل: بدون طبقهبندی خطرناک – بار خشک معمولی
سوربات پتاسیم
سوربات پتاسیم یکی از مهمترین و پرمصرفترین نگهدارندهها در جهان است که به دلیل ایمنی بالا، قدرت مهار رشد میکروبی و پایداری مناسب، در طیف وسیعی از محصولات غذایی، نوشیدنیها و فرآوردههای آرایشی و بهداشتی استفاده میشود. این ماده به عنوان یک افزودنی مجاز، نقش مهمی در افزایش عمر مفید محصولات و حفظ کیفیت آنها دارد.
ساختار سوربات پتاسیم
سوربات پتاسیم با فرمول شیمیایی C6H7KO2 نمکی از اسید سوربیک است و در حالت جامد بهصورت پودر یا گرانول سفیدرنگ مشاهده میشود. این ترکیب در آب بهخوبی حل میشود و از نظر شیمیایی پایدار است. ساختار مولکولی آن به گونهای طراحی شده که توانایی مقابله با رشد قارچها، کپکها و برخی باکتریها را دارد، بدون اینکه بر طعم یا ظاهر محصول اثر منفی بگذارد.
ویژگیهای سوربات پتاسیم
-
اثر نگهدارندگی قوی در برابر قارچها و کپکها
-
انحلالپذیری بالا در آب، مناسب برای کاربرد در نوشیدنیها و محلولها
-
پایداری حرارتی مناسب برای فرایندهای پخت و فرآوری
-
بیبو و بیطعم، بدون ایجاد تغییر در ویژگیهای ارگانولپتیک محصول
-
سازگار با طیف وسیعی از فرمولاسیونهای غذایی و بهداشتی
-
عملکرد مؤثر در pH پایین تا متوسط
کاربردهای سوربات پتاسیم
سوربات پتاسیم بهعنوان یک نگهدارنده غذایی و مواد افزودنی مجاز در صنایع مختلف به کار میرود، از جمله:
صنعت غذا
-
انواع لبنیات مانند پنیر، ماست، کرهگیر
-
محصولات نانوایی و شیرینیپزی
-
انواع نوشیدنیها، آبمیوهها و نوشیدنیهای انرژیزا
-
سسها، ربها و کنسروها
-
گوشتهای فرآوریشده
-
میوههای خشک و غذاهای نیمه آماده
صنایع آرایشی و بهداشتی
-
کرمها و لوسیونها
-
شامپوها و ژلهای بهداشتی
-
محصولات مراقبت از پوست
-
ماسکها و محصولات خانگی مراقبتی
صنایع دارویی
-
محصولات موضعی
-
محلولها و فرمولاسیونهای دارویی مایع
مزایای سوربات پتاسیم
-
ایمنی بالا و تأیید شده توسط استانداردهای جهانی نظیر FDA و EFSA
-
عدم ایجاد طعم ناخوشایند در غذا
-
حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری محصول
-
اثرگذاری در مقدار کم، کاهش دهنده هزینههای تولید
-
سازگار با فرایندهای حرارتی و مکانیکی
-
مناسب برای محصولات طبیعی و Clean Label به دلیل ماهیت غیرسمی و قابلاعتماد
معایب سوربات پتاسیم
-
کارایی کاهشیافته در pH بالا (بهترین عملکرد در pH پایینتر از 6.5)
-
در صورت استفاده بیش از اندازه ممکن است روی بافت برخی محصولات تأثیر بگذارد
-
نیاز به تنظیم دقیق دوز در صنایع غذایی برای جلوگیری از مصرف بیش از حد مجاز
ایمنی و نگهداری سوربات پتاسیم
-
در محیط خشک و خنک و به دور از نور مستقیم نگهداری شود
-
ظرف محصول باید کاملاً بسته باشد تا از جذب رطوبت جلوگیری شود
-
هنگام استفاده صنعتی، از دستکش و ماسک استفاده شود
-
در محیطهای تولید مواد غذایی رعایت GMP ضروری است
-
دور از دسترس کودکان نگهداری شود
فرایند تولید سوربات پتاسیم
تولید سوربات پتاسیم معمولاً شامل سه مرحله اصلی است:
-
تولید اسید سوربیک
-
خالصسازی اسید
-
تبدیل اسید به نمک پتاسیمی (سوربات پتاسیم)
در این توضیح، تمام مراحل با یک نگاه صنعتی و استاندارد بیان شدهاند، بدون ورود به دستورالعملهای خطرناک یا آزمایشگاهیِ غیرمجاز.
1. تولید اسید سوربیک
فرایند صنعتی تولید اسید سوربیک یکی از کلیدیترین بخشهای ساخت سوربات پتاسیم است. این مرحله شامل مراحل زیر است:
1-1. واکنش اولیه بین کتِن (Ketene) و کروتونآلدئید
✔ کروتونآلدئید در حضور کاتالیزورهای مشخص با کتِن واکنش میدهد.
✔ خروجی این واکنش، یک ترکیب حدواسط است که پایه ساخت اسید سوربیک محسوب میشود.
1-2. تبدیل ترکیب حدواسط به اسید سوربیک
✔ ترکیب حدواسط در دمای کنترلشده و محیط واکنشی مناسب به اسید سوربیک تبدیل میشود.
✔ این مرحله نیازمند کنترل دقیق دما و pH است تا محصول نهایی پایدار و یکنواخت باشد.
1-3. کریستالگیری و خالصسازی
برای آنکه اسید سوربیک به کیفیت غذایی یا دارویی برسد:
-
فیلتراسیون
-
کریستالگیری
-
سانتریفیوژ
-
خشکسازی
انجام میشود.
نتیجه: تولید اسید سوربیک خالص با خلوص 99% یا بالاتر.
2. واکنش اسید سوربیک با هیدروکسید پتاسیم (تولید سوربات پتاسیم)
این مرحله بخش اصلی تولید سوربات پتاسیم است.
2-1. حلسازی اسید سوربیک
اسید سوربیک بهصورت کنترلشده در آب داغ حل میشود تا آماده واکنش باشد.
2-2. افزودن هیدروکسید پتاسیم (KOH)
✔ در یک راکتور صنعتی، محلول KOH به محلول اسید سوربیک اضافه میشود.
✔ واکنش خنثیسازی انجام میشود:
✔ هدف این مرحله رسیدن به pH خنثی (تقریباً 7) و جلوگیری از تشکیل ناخالصیهاست.
3. جداسازی، خشکسازی و دانهبندی (Final Processing)
3-1. فیلتراسیون محصول
محلول بهدستآمده از واکنش، فیلتر میشود تا هرگونه ناخالصی حذف گردد.
3-2. تبخیر و خشکسازی
✔ محلول سوربات پتاسیم وارد دستگاههای evaporator یا spray dryer میشود.
✔ محصول به شکل پودر سفید، کریستال یا گرانول خشک میشود.
3-3. دانهبندی (Granulation)
بسته به نیاز بازار، محصول در اندازههای متفاوت (مش 40–80) گرانول یا پودر میشود.
3-4. بستهبندی
در نهایت محصول در کیسههای:
-
25 کیلویی
-
20 کیلویی
-
یا بستهبندیهای سفارشی
قرار میگیرد.
جمعبندی سوربات پتاسیم
سوربات پتاسیم یک نگهدارنده غذایی و بهداشتی ایمن، مؤثر و اقتصادی است که با کاربرد گسترده در صنایع مختلف، به یکی از مواد اولیه ضروری تولیدکنندگان تبدیل شده است. اگر بهدنبال محصولی باکیفیت، پایدار و استاندارد برای افزایش عمر مفید و حفظ کیفیت محصولات خود هستید، سوربات پتاسیم بهترین انتخاب است.
برای ثبت سفارش، دریافت مشاوره تخصصی یا استعلام قیمت، همین حالا با ما در تماس باشید.
سؤال متداول سوربات پتاسیم
1) سوربات پتاسیم چیست و در چه صنایعی استفاده میشود؟
سوربات پتاسیم یک نگهدارنده غذایی و شیمیایی است که از رشد قارچها، کپکها و مخمرها جلوگیری میکند و در صنایع غذایی، نوشیدنی، آرایشی–بهداشتی و داروسازی کاربرد گسترده دارد.
2) آیا سوربات پتاسیم برای مصرف انسانی بیخطر است؟
بله. بر اساس استانداردهای FAO و FDA، سوربات پتاسیم در دوزهای مجاز ایمن محسوب میشود و یکی از کمخطرترین نگهدارندهها در جهان است.
3) تفاوت سوربات پتاسیم با اسید سوربیک چیست؟
اسید سوربیک شکل اسیدی ماده است و حلالیت کمی در آب دارد، اما سوربات پتاسیم نمک پتاسیمی آن است و بهطور کامل در آب حل میشود؛ از همینرو در صنایع غذایی کاربرد بیشتری دارد.
4) چرا سوربات پتاسیم نسبت به بنزوات سدیم ترجیح داده میشود؟
-
طعم محصول را تغییر نمیدهد
-
حساسیتزایی کمتری دارد
-
پایداری بالاتری در pHهای مختلف دارد
-
با اکثر فرمولاسیونها سازگارتر است