دسته بندی
کاربرد

    کود اوره پریل ۴۶ درصد

    گرانول اوره که با نام‌های اوره گرانوله 46% و Urea Granule نیز شناخته می‌شود، یکی از مهم‌ترین کودهای نیتروژنه و از اصلی‌ترین ترکیبات در صنایع شیمیایی و کشاورزی جهان است. این محصول به دلیل درصد بالای نیتروژن (46%)، پایداری مناسب، سرعت آزادسازی کنترل‌شده و سازگاری با خاک، جایگاه ویژه‌ای در تغذیه گیاهان و کاربردهای صنعتی دارد.

    در مقایسه با اوره پریل، گرانول اوره از نظر اندازه ذرات، مقاومت فیزیکی و کنترل آزادسازی نیتروژن عملکرد برتری دارد، به همین دلیل در کشورهای پیشرفته، این نوع اوره ترجیح داده می‌شود.

    در ادامه جامع‌ترین محتوا درباره گرانول اوره شامل ساختار شیمیایی، ویژگی‌ها، کاربردها، گریدها، فرایند تولید، ایمنی، مزایا و معایب ارائه شده است.


    ساختار شیمیایی گرانول اوره

    اوره یک ترکیب آلی با فرمول شیمیایی CO(NH₂)₂ است که از واکنش آمونیاک و دی‌اکسید کربن در واحدهای پتروشیمی تولید می‌شود. ساختار آن شامل یک گروه کربونیل مرکزی و دو گروه آمین است که باعث می‌شود نیتروژن موجود در آن به‌صورت تدریجی در محیط آزاد شود.

    مشخصات شیمیایی کلیدی:

    • فرمول مولکولی: CO(NH₂)₂

    • درصد نیتروژن: 46%

    • حلالیت: بسیار بالا در آب

    • pH محلول: تقریباً خنثی

    این ساختار باعث شده گرانول اوره به یکی از غلیظ‌ترین منابع نیتروژن تبدیل شود.


    ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی گرانول اوره

    گرانول اوره دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی است که آن را از دیگر گریدهای اوره متمایز می‌کند:

    ویژگی‌های فیزیکی:

    • ذرات کروی، یکدست و درشت‌تر نسبت به پریل

    • قطر ذرات: 2 تا 4 میلی‌متر

    • مقاومت مکانیکی بالا

    • گرد و غبار کمتر

    • قابلیت پخش یکنواخت در خاک

    • مناسب سیستم‌های مکانیزه (اسپریدر)

    ویژگی‌های شیمیایی:

    • حلالیت کامل در آب

    • آزادسازی تدریجی نیتروژن

    • عدم تشکیل رسوبات نمکی

    • واکنش‌پذیری مناسب در فرایندهای صنعتی


     کاربردهای گرانول اوره

    ✔ 3-1. کاربردهای کشاورزی

    گرانول اوره یکی از پرمصرف‌ترین کودهای نیتروژنه در جهان است. این محصول برای تمام گیاهان، محصولات زراعی، باغی، گلخانه‌ها، محصولات صنعتی و خاک‌های مختلف قابل استفاده است.

    دلایل محبوبیت در کشاورزی:

    • نیتروژن بالا و قابل جذب

    • آزادسازی آهسته‌تر نسبت به پریل

    • مناسب برای آبیاری قطره‌ای و بارانی

    • کاهش هدررفت نیتروژن

    • بهبود رشد رویشی، تشکیل کلروفیل و افزایش عملکرد محصولات

    موارد مصرف:

    • گندم، جو، ذرت

    • پسته، باغات میوه

    • سبزیجات و صیفی‌جات

    • چغندرقند، پنبه و کلزا


     کاربردهای صنعتی اوره

    در صنعت، اوره گرانوله کاربردهای گسترده‌ای دارد:

    • تولید رزین اوره فرمالدهید برای صنایع چوب

    • استفاده در ساخت چسب MDF

    • به عنوان منبع نیتروژن در شیمی آلی

    • استفاده در تولید کودهای ترکیبی NPK

    • کاربرد در صنایع داروسازی

    • تولید دامپزشکی و خوراک دام (پس از تأیید گرید)


    معایب گرانول اوره

    هر ماده‌ای در کنار مزایا، محدودیت‌های خاص خود را دارد. مشکلات احتمالی اوره شامل:

    • هدررفت نیتروژن در خاک‌های خیلی مرطوب

    • امکان تبخیر آمونیاک در خاک‌های سطحی با pH بالا

    • نیاز به مراقبت در نگهداری برای جلوگیری از کلوخه شدن

    • در صورت مصرف بیش‌ازحد، سوزاندن ریشه گیاه


     مزایای گرانول اوره

    مزایا باعث شده این محصول نسبت به پریل و سایر کودهای نیتروژنه انتخاب بهتری باشد:

    • پایداری فیزیکی بیشتر

    • حمل‌ونقل آسان‌تر

    • مناسب برای مکانیزاسیون

    • اثربخشی بالاتر در خاک

    • پخش یکنواخت

    • قابلیت مخلوط شدن در کودهای ترکیبی

    • آزادسازی کنترل‌شده نیتروژن

    • مصرف کمتر و بازدهی بیشتر نسبت به پریل


    ایمنی و نگهداری گرانول اوره

    گرانول اوره ماده‌ای نسبتاً ایمن است، اما رعایت نکات ایمنی ضروری است:

    نکات نگهداری:

    • نگهداری در انبار خشک و خنک

    • دور از نور مستقیم و رطوبت

    • انبار کردن روی پالت

    • جلوگیری از تماس طولانی با هوا (کاهش کیفیت فیزیکی)

    نکات ایمنی:

    • استفاده از دستکش هنگام تخلیه

    • تماس طولانی‌مدت با پوست می‌تواند باعث خشکی شود

    • از استنشاق گرد و غبار خودداری شود


     فرایند تولید گرانول اوره

    فرایند تولید اوره گرانوله شامل مراحل زیر است:

    مراحل تولید:

    1. واکنش آمونیاک مایع و دی‌اکسید کربن → تولید اوره مذاب

    2. تغلیظ اوره و افزایش خلوص

    3. ورود اوره مذاب به دستگاه گرانولاتور

    4. شکل‌گیری ذرات یک‌دست و کروی

    5. خشک‌کردن و سردسازی

    6. پوشش‌دهی ضدکلوخه (Anti-Caking Agent)

    7. بسته‌بندی در کیسه‌های 50 کیلویی یا جامبو

    این فرایند، اوره گرانوله را نسبت به پریل سخت‌تر، متراکم‌تر و با مقاومت بیشتر می‌سازد.


     8. گریدهای مختلف گرانول اوره

    در ایران معمولاً گریدهای زیر عرضه می‌شود:

    ▪ گرید کشاورزی Urea Granule 46%

    • پرفروش‌ترین نوع

    • مقاومت بالا و دانه‌بندی یکسان

    • جایگزین حرفه‌ای اوره پریل

    ▪ گرید صنعتی

    • مناسب صنایع رزینی و شیمیایی

    • کنترل کیفیت دقیق‌تر

    • درصد بیورت پایین

    ▪ گرید صادراتی

    • باکیفیت‌تر

    • سطح سفیدتر و فاقد ناخالصی


    سوالات متداول درباره گرانول اوره

    1. تفاوت گرانول اوره با اوره پریل چیست؟

    گرانول اوره اندازه ذرات بزرگ‌تر، مقاومت بیشتر، گرد و غبار کمتر و آزادسازی آهسته‌تری دارد؛ در حالی‌که پریل ریزتر و برای محلول‌پاشی مناسب‌تر است.


    2. آیا گرانول اوره برای تمام گیاهان مناسب است؟

    بله، این محصول برای اکثر محصولات زراعی، باغی، گلخانه‌ای و کشاورزی کاربرد دارد و یکی از بهترین منابع نیتروژن است.


    3. بهترین زمان مصرف گرانول اوره چیست؟

    بهترین زمان مصرف هنگام رشد رویشی گیاه و قبل از آبیاری است تا جذب بهتر و تبخیر آمونیاک به حداقل برسد.


    4. آیا می‌توان گرانول اوره را با کودهای دیگر مخلوط کرد؟

    بله، گرانول اوره قابلیت اختلاط با بسیاری از کودها مانند MAP، DAP، NPK و سولفات‌ها را دارد. تنها باید از اختلاط با مواد بسیار اسیدی یا بسیار قلیایی خودداری کرد.

    در انتخاب گرید مناسب تردید دارید؟

    کارشناسان ما آماده‌اند تا به‌صورت رایگان شما را در انتخاب بهترین ماده شیمیایی راهنمایی کنند.

    کود اوره پریل ۴۶ درصد